本发明专利技术涉及钻孔工具技术领域，尤其是涉及一种可自动成槽的钻头以及钻孔机，其包括标准钻头与连接于所述标准钻头周向侧壁的开槽组件，所述开槽组件连接于所述标准钻头的钻身；所述开槽组件包括连接于标准钻头的安装块和连接于安装块表面的切削刀，安装块朝向标准钻头钻顶的表面以及切削刀的刀口均抵接于待加工物体表面。本申请具有提高网格布的粘贴稳固度，提高网格布与面层砂浆防裂作用的效果。提高网格布与面层砂浆防裂作用的效果。提高网格布与面层砂浆防裂作用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动成槽的钻头以及钻孔机
[0001]本专利技术涉及钻孔工具
，尤其是涉及一种可自动成槽的钻头以及钻孔机。
技术介绍
[0002]聚氨酯板由于具有良好的保温降噪作用，所以普遍用于楼层外部墙壁的保温层。
[0003]目前，在安装聚氨酯板时，首先在聚氨酯板的一侧表面涂抹胶粘剂，将聚氨酯板粘接于墙壁的表面，然后使用钻孔机在聚氨酯板表面打孔，将保温钉钉入聚氨酯板开设的孔中，然后在聚氨酯板远离墙壁的一侧表面铺设具有防裂作用的网格布，之后在网格布的表面涂抹具有防裂作用的面层砂浆，最后平刷墙壁即可。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现将保温钉钉入聚氨酯板开设的孔中后，保温钉的圆盘形端部表面突出于聚氨酯板的表面，使得用户在涂抹面层砂浆时，面层砂浆易在保温钉圆盘形端部处断开连接，使得网格布的粘贴不够稳固，影响网格布与面层砂浆的防裂作用。
技术实现思路
[0005]为了提高网格布的粘贴稳固度，提高网格布与面层砂浆的防裂作用，本申请提供一种可自动成槽的钻头以及钻孔机。
[0006]本申请提供的一种可自动成槽的钻头以及钻孔机，采用如下的技术方案：
[0007]一种可自动成槽的钻头，包括标准钻头与连接于所述标准钻头周向侧壁的开槽组件，所述开槽组件连接于所述标准钻头的钻身；所述开槽组件包括连接于标准钻头的安装块和连接于安装块表面的切削刀，安装块朝向标准钻头钻顶的表面以及切削刀的刀口均抵接于待加工物体表面。
[0008]通过采用上述技术方案，当标准钻头正常工作时，开槽组件的表面最终贴合于聚氨酯板的表面，对聚氨酯板的表面进行切削，形成带有槽的孔洞，使得保温钉的圆盘形表面与聚氨酯板的表面平齐，用户在铺设网格布时，网格布可与聚氨酯板更加贴合，提高网格布的粘贴稳固度，使得涂抹面层砂浆时，可将面层砂浆涂抹至开槽组件形成的槽中，提高面层砂浆的均匀度，减少面层砂浆的用量，降低面层砂浆发生皲裂的可能性，提高网格布与面层砂浆的防裂作用。
[0009]可选的，所述安装块固定连接于标准钻头，所述切削刀固定连接于安装块的表面，所述安装块朝向标准钻头钻顶角的表面开设有安装槽，切削刀插设且固定连接于安装槽的内部，切削刀的刀口突出于安装块朝向标准钻头顶角的表面。
[0010]通过采用上述技术方案，当标准钻头旋转时，安装块可稳定转动，带动切削刀在物体表面进行切削，实现切削出带槽的孔洞的目的，使得保温钉的圆盘形表面与聚氨酯板的表面平齐，用户在铺设网格布时，网格布可与聚氨酯板更加贴合，提高网格布的粘贴稳固度，使得涂抹面层砂浆时，可将面层砂浆涂抹至开槽组件形成的槽中，提高面层砂浆的均匀度，减少面层砂浆的用量，降低面层砂浆发生皲裂的可能性，提高网格布与面层砂浆的防裂
作用；切削刀的刀口突出于安装块朝向标准钻头顶角的表面，使得切削刀的刀口可与聚氨酯板充分接触，提高切削的效率，切削时，用户可根据施工需求对聚氨酯板切削合适的深度，降低安装块对切削深度形成阻碍的可能性。
[0011]可选的，所述开槽组件滑动连接于标准钻头的钻身，开槽组件包括安装块、连接于安装块的稳固连接件以及滑动连接于安装块的切削刀，标准钻头穿过安装块，标准钻头沿自身轴线方向在安装块内移动，稳固连接件的数量至少为一个，稳固连接件相互靠近，稳固连接件抵接于标准钻头的钻身，稳固连接件与切削刀连接。
[0012]通过采用上述技术方案，稳固连接件将标准钻头夹设于穿设孔的内部，实现开槽组件与标准钻头滑动连接的目的。当用户根据施工要求需要安装不同尺寸的保温钉时，可更换不同尺寸的标准钻头实现，且当标准钻头出现磨损需要更换时，无需将安装块一起换掉，只需换新的标准钻头即可；且稳固连接件可带动切削刀在安装槽的内部滑动，使得切削刀靠近标准钻头，使得切削刀加工出的槽是完整的，便于用户安装保温钉。
[0013]可选的，所述安装块朝向标准钻头钻顶角的表面开设有安装槽，切削刀插设且滑动连接于安装槽的内部，切削刀的刀口突出于安装块朝向标准钻头顶角的表面。
[0014]通过采用上述技术方案，实现了切削刀的滑动连接，当用户将稳固连接件与切削刀分离后，即可更换切削刀，便于用户更换切削刀，减少材料浪费；切削时，用户可根据施工需求对聚氨酯板切削合适的深度，降低安装块对切削深度形成阻碍的可能性，提高切削的效率，使得切削刀的刀口可与聚氨酯板充分接触。
[0015]可选的，所述稳固连接件包括螺纹连接于安装块的螺杆、滑动连接于安装块的抵接块以及连接于抵接块的连动杆，抵接块抵接于标准钻头，螺杆的一端固定连接于抵接块远离标准钻头的一侧表面，螺杆的运动方向与抵接块的滑动方向均平行于切削刀的滑动方向，连动杆的一端固定连接于抵接块，连接杆的另一端固定连接于切削刀。
[0016]通过采用上述技术方案，调节螺杆时，实现了对抵接块与切削刀同步调节，旋转螺杆，使得抵接块抵接于标准钻头，将标准钻头夹紧，且带动切削刀在安装槽的内部滑动，使得切削刀靠近标准钻头，使得切削刀加工出的槽是完整的，便于用户安装保温钉。
[0017]可选的，所述安装块开设有穿设孔，标准钻头穿过安装块，穿设孔的内壁开设有滑动槽，抵接块滑动连接于滑动槽的内壁，安装块开设有连接槽，滑动槽与安装槽均与连接槽连通，连动杆滑动连接于连接槽的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，实现了可以更换标准钻头的目的，实现了连动杆与抵接块均与安装块滑动连接的目的，使得标准钻头的固定更加稳定。
[0019]可选的，所述滑动槽位于安装槽的正下方。
[0020]通过采用上述技术方案，抵接块与连动杆均位于安装块的内部，减少了本申请的占用空间，降低安装块对切削深度形成阻碍的可能性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本申请设置开槽组件，当标准钻头正常工作时，开槽组件的表面最终贴合于聚氨酯板的表面，对聚氨酯板的表面进行切削，形成带有槽的孔洞，使得保温钉的圆盘形表面与聚氨酯板的表面平齐，用户在铺设网格布时，网格布可与聚氨酯板更加贴合，提高网格布的粘贴稳固度，使得涂抹面层砂浆时，可将面层砂浆涂抹至开槽组件形成的槽中，提高面层砂浆的均匀度，减少面层砂浆的用量，降低面层砂浆发生皲裂的可能性，提高网格布与面层
砂浆的防裂作用；
[0023]2.本申请设置稳固连接件将标准钻头夹设于穿设孔的内部，当用户根据施工要求需要安装不同尺寸的保温钉时，可更换不同尺寸的标准钻头实现，且当标准钻头出现磨损需要更换时，无需将安装块一起换掉，只需换新的标准钻头即可；且稳固连接件可带动切削刀在安装槽的内部滑动，使得切削刀靠近标准钻头，使得切削刀加工出的槽是完整的，便于用户安装保温钉。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例一中一种可自动成槽的钻头的结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例二中一种可自动成槽的钻头的结构示意图；
[0026]图3是本申请实施三中一种可自动成槽的钻孔机的结构示意图；
[0027]图4是本申请实施三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动成槽的钻头，其特征在于：包括标准钻头(1)与连接于所述标准钻头(1)周向侧壁的开槽组件(2)，所述开槽组件(2)连接于所述标准钻头(1)的钻身；所述开槽组件(2)包括连接于标准钻头(1)的安装块(21)和连接于安装块(21)表面的切削刀(22)，安装块（21）朝向标准钻头(1)钻顶的表面以及切削刀(22)的刀口均抵接于待加工物体表面。2.根据权利要求1所述的一种可自动成槽的钻头，其特征在于：所述安装块（21）固定连接于标准钻头（1），所述切削刀（22）固定连接于安装块（21）的表面，所述安装块(21)朝向标准钻头(1)钻顶角的表面开设有安装槽(211)，切削刀(22)插设且固定连接于安装槽(211)的内部，切削刀(22)的刀口突出于安装块(21)朝向标准钻头(1)顶角的表面。3.根据权利要求1所述的一种可自动成槽的钻头，其特征在于：所述开槽组件(2)滑动连接于标准钻头(1)的钻身，开槽组件(2)还包括连接于安装块（21）的稳固连接件(23)和滑动连接于安装块（21）的切削刀(22)，标准钻头(1)穿过安装块（21），标准钻头(1)沿自身轴线方向在安装块（21）内移动，稳固连接件(23)的数量至少为一个，稳固连接件(23)相互靠近，稳固连接件(23)抵接于标准钻头(1)的钻身，稳固连接件(23)与切削刀(22)连接。4.根据权利要求3所述的一种可自动成槽的钻头，其特征在于：所述安装块(21)朝向标准钻头(1)钻顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：任丽园，孙芳霞，高曦，高耸，吕建威，靳永涛，
申请(专利权)人：河北美创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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