转子组件、电机和电器设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子组件、电机和电器设备。其中，转子组件，包括：转子铁芯，转子铁芯包括铁芯本体和多个凸部，多个凸部位于铁芯本体的同一侧，且多个凸部绕铁芯本体的轴线间隔布置，相邻两个凸部和铁芯本体之间合围出安装槽；多个磁钢，每个安装槽内设有一个磁钢。本实用新型专利技术通过合理设置多个凸部与多个磁钢的配合结构，使得凸部具有替代相关技术中的电机的一半磁钢用量的作用，从而减少了磁钢的用量，有利于降低转子组件的生产成本。且简化了转子组件的整体充磁方式，从而简化了转子组件的装配工艺，提升了产品的制备效率。提升了产品的制备效率。提升了产品的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
转子组件、电机和电器设备


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种转子组件、一种电机和一种电器设备。

技术介绍

[0002]轴向磁通永磁电机广泛应用于家电、车辆、工业等领域，作为动力来源，相关技术中的永磁电机设置不合理，导致磁钢安装定位困难，降低了电机制备的效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出了一种转子组件。
[0005]本技术的第二方面提出了一种电机。
[0006]本技术的第三方面提出了一种电器设备
[0007]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种转子组件，包括：转子铁芯，转子铁芯包括铁芯本体和多个凸部，多个凸部位于铁芯本体的同一侧，且多个凸部绕铁芯本体的轴线间隔布置，相邻两个凸部和铁芯本体之间合围出安装槽；多个磁钢，每个安装槽内设有一个磁钢。
[0008]本技术提供的一种转子组件包括转子铁芯和多个磁钢，转子铁芯包括铁芯本体和多个凸部。
[0009]其中，通过合理设置铁芯本体、多个凸部和多个磁钢的配合结构，使得相邻两个凸部和铁芯本体之间合围出安装槽，安装槽具有安装固定磁钢的作用，每个磁钢与一个安装槽配合连接。具体地，磁钢的至少一部分位于安装槽内。
[0010]可以理解的是，相邻两个凸部中的一个凸部形成安装槽的一侧侧壁，相邻两个凸部中的另一个凸部形成安装槽的另一侧侧壁，铁芯本体形成安装槽的槽底。安装槽能够限位磁钢的位移，也即，限定了磁钢的安装位置，从而简化了磁钢的安装和定位。由于多个凸部的配合位置是固定的，也即，限定了多个安装槽的配合位置，进而限定了多个磁钢的配合位置，可保证转子铁芯与多个磁钢的配合尺寸。
[0011]另外，通过合理设置多个凸部与多个磁钢的配合结构，使得凸部具有替代相关技术中的电机的一半磁钢用量的作用，从而减少了磁钢的用量，有利于降低转子组件的生产成本。
[0012]进一步地，由于多个凸部位于铁芯本体的同一侧，故而简化了转子组件的整体充磁方式，从而简化了转子组件的装配工艺，提升了产品的制备效率。
[0013]具体地，电机包括轴向磁通永磁电机(或者叫盘式电机)。
[0014]可以理解的是，磁钢的数量与凸部的数量相同，如，磁钢和凸部的数据均为N。
[0015]根据本技术上述的转子组件，还可以具有以下附加技术特征：
[0016]在上述技术方案中，进一步地，凸部背离铁芯本体的一端，与磁钢背离铁芯本体的
一端位于同一平面。
[0017]在该技术方案中，通过合理设置凸部和磁钢的配合结构，使得凸部背离铁芯本体的一端，与磁钢背离铁芯本体的一端位于同一平面。这样，可以保证转子组件与定子组件之间的气隙的一致性，能够保证电机的使用性能，且可保证电机的工作效率。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，任意两个磁钢的磁极方向相同。
[0019]在该技术方案中，限定了多个磁钢的配合结构，具体地，任意两个磁钢的磁极方向相同。也即，多个磁钢中的任意两个磁钢的充磁设置相同，该设置为包括转子组件的电机有效运行提供了可靠且稳定的结构支撑。且该设置能够简化充磁工艺难度。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，转子组件，还包括：第一连接结构，磁钢和转子铁芯通过第一连接结构连接。
[0021]在该技术方案中，转子组件还包括第一连接结构，通过合理设置转子组件的配合结构，使得磁钢和转子铁芯通过第一连接结构连接，也即，磁钢和转子铁芯通过第一连接结构装配为一个整体。该设置使得磁钢不能够相对于转子铁芯移位，可保证转子铁芯和磁钢的配合尺寸。该设置具有便于操作，加工工艺简单，生产成本低的优点。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，第一连接结构包括粘接部和粘接配合部，粘接部和粘接配合部中的一个设于磁钢，另一个设于转子铁芯，粘接部和粘接配合部粘接；和/或第一连接结构包括卡接部和卡接配合部，卡接部和卡接配合部中的一个设于磁钢，另一个设于转子铁芯，卡接部和卡接配合部卡接；和/或第一连接结构包括锁定部，锁定部穿过磁钢和转子铁芯中的一个，锁入另一个中。
[0023]在该技术方案中，第一连接结构包括粘接部和粘接配合部，或者第一连接结构包括卡接部和卡接配合部，或者第一连接结构包括锁定部。
[0024]具体地，粘接部和粘接配合部中的一个设于磁钢，粘接部和粘接配合部中的另一个设于转子铁芯。由于粘接部和粘接配合部粘接，故而，磁钢和转子铁芯通过粘接部和粘接配合部粘接在一起。
[0025]具体地，卡接部和卡接配合部中的一个设于磁钢，卡接部和卡接配合部中的另一个设于转子铁芯。由于卡接部和卡接配合部卡接，故而，磁钢和转子铁芯通过卡接部和卡接配合部卡接在一起。
[0026]具体地，锁定部穿过磁钢和转子铁芯中的一个，锁入磁钢和转子铁芯中的另一个中。也即，磁钢和转子铁芯通过锁定部锁定在一起。
[0027]该设置能够限定磁钢相对于转子铁芯的活动量的目的。当需要拆卸磁钢时，可通向磁钢施加外力以克服磁钢和转子铁芯之间的粘接力或卡接力，或解锁锁定部，进而实现磁钢和转子铁芯相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中磁钢相对于转子铁芯的调试和校准。
[0028]进一步地，磁钢和转子铁芯通过粘接部和粘接配合部以粘接的方式配合限位，且经由锁定部锁定；或磁钢和转子铁芯通过粘接部和粘接配合部以粘接的方式配合限位，且经由卡接部和卡接配合部卡接；或磁钢和转子铁芯经由锁定部锁定，且经由卡接部和卡接配合部卡接；或磁钢和转子铁芯经由锁定部锁定，且经由粘接部和粘接配合部粘接；或者磁钢和转子铁芯通过卡接部和卡接配合部以卡接的方式配合限位，且经由粘接部和粘接配合部粘接；或者磁钢和转子铁芯通过卡接部和卡接配合部以卡接的方式配合限位，且经由锁
定部锁定。粘接、卡接及锁定中的至少一者具有预固定的作用，粘接、卡接及锁定中的其余结构具有进一步固定的作用，可强化磁钢装配可靠性，并进一步校准磁钢的装配紧密性和精度，使得产品组装更加便捷。
[0029]具体地，粘接部和粘接配合部中的至少一者为胶水。
[0030]具体地，卡接部和卡接配合部中的一个为卡扣，另一个为卡槽。或者，卡接部和卡接配合部中的一个为卡槽，另一个的一部分嵌入卡槽内。
[0031]具体地，锁定部包括以下任一种：螺栓、螺钉及铆钉。
[0032]在上述任一技术方案中，进一步地，第一连接结构包括包塑部，包塑部的第一部分包覆磁钢的至少一部分，包塑部的第二部分包覆转子铁芯的至少一部分。
[0033]在该技术方案中，第一连接结构包括包塑部，也即，磁钢和转子铁芯通过包塑部装配为一个整体。具体地，包塑部以注塑的方式成型，也即，以注塑的方式将磁钢和转子铁芯装配在一起。
[0034]包塑部的第一部分包覆磁钢的至少一部分，包塑部的第二部分包覆转子铁芯的至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯包括铁芯本体和多个凸部，所述多个凸部位于所述铁芯本体的同一侧，且所述多个凸部绕所述铁芯本体的轴线间隔布置，相邻两个所述凸部和所述铁芯本体之间合围出安装槽；多个磁钢，每个所述安装槽内设有一个所述磁钢。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述凸部背离所述铁芯本体的一端，与所述磁钢背离所述铁芯本体的一端位于同一平面；和/或任意两个所述磁钢的磁极方向相同。3.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，还包括：第一连接结构，所述磁钢和所述转子铁芯通过所述第一连接结构连接。4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述第一连接结构包括粘接部和粘接配合部，所述粘接部和所述粘接配合部中的一个设于所述磁钢，另一个设于所述转子铁芯，所述粘接部和所述粘接配合部粘接；和/或所述第一连接结构包括卡接部和卡接配合部，所述卡接部和所述卡接配合部中的一个设于所述磁钢，另一个设于所述转子铁芯，所述卡接部和所述卡接配合部卡接；和/或所述第一连接结构包括锁定部，所述锁定部穿过所述磁钢和所述转子铁芯中的一个，锁入另一个中。5.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述第一连接结构包括包塑部，所述包塑部的第一部分包覆所述磁钢的至少一部分，所述包塑部的第二部分包覆所述转子铁芯的至少一部分。6.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述铁芯本体与所述凸部一体形成。7.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述铁芯本体和所述凸部粘接连接；和/或所述铁芯本体和所述凸部卡接连接；和/或所述铁芯本体和所述凸部通过紧固件紧固连接。8.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述铁芯本体包括多个第一冲片，所述多个第一冲片沿转子铁芯的轴向堆叠设置；或所述铁芯本体包括第二冲片，所述第二冲片沿所述转子铁芯的径向卷绕布置；或所述凸部包括多个第三冲片，所述多个第三冲片沿所述转子铁芯的轴向堆叠设置，或所述多个第三冲片沿所述转子铁芯的径向堆叠布置。9.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述凸部的材料为软磁材料或实心钢。10.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述凸部的形状与所述磁钢的形状相同。11.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，相邻两个所述凸部中的一个所述凸部形成所述安装槽的第一侧壁，另一个所述凸部形成所述安装槽的第二侧壁，所述第一侧壁与所述磁钢之间具有第一间隙，所述第二侧壁与
所述磁钢之间具有第二间隙，所述第一间隙的形状与所述第二间隙的形状相同；或相邻两个所述凸部中的任一所述凸部与所述磁钢贴合。12.一种电机，其特征在于，包括：定子组件；及如权利要求1至11中任一项所述的转子组件，所述转子组件能够相对于所述定子组件转动。13.根据权利要求12所述的电机，其特征在于，所述定子组件的数量为一个，所述转子组件的数量为两个，所述定子组件位于所述两个转子组件之间，且两个所述转子组件的磁钢相对设置；沿所述电机的轴向，每个所述转子组件的磁钢与所述定子组件的定子齿之间具有气隙；或所述定子组件和所述转子组件的数量均为一个，沿所述电机的轴向，所述转子组件的磁钢与所述定子组件的定子齿之间具有气隙。14.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述定子组件包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括：定子轭部；多个所述定子齿，多个所述定子齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：武谷雨，秦向南，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：