微型电动线性执行器制造技术

技术编号:33676739 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-05 22:34
本实用新型专利技术揭示了微型电动线性执行器,包括执行载座和线性位移滑块,执行载座具备位于线性位移滑块线性位移方向两侧的两个侧挡,线性位移滑块与至少一个侧挡之间设有执行弹簧机构,执行弹簧机构包括至少一个具备导电热效应伸展的执行弹簧,执行弹簧的两端分别与线性位移滑块及侧挡相连接,执行弹簧连接有供电源。本实用新型专利技术采用导电热效应执行弹簧机构代替传统电机与丝杆,满足线性执行驱动需求,降低了搭载空间要求,结构紧凑且运行可靠。通过绝缘导向柱满足与线性位移滑块滑动配合及与执行弹簧导向配合需求,配合结构较为简洁,组装方便且成本可控。整体结构小巧、运行可靠稳定、使用寿命较长、制造成本低廉,具备较高地经济价值。济价值。济价值。

【技术实现步骤摘要】
微型电动线性执行器


[0001]本技术涉及微型电动线性执行器,属于线性驱动元器件的


技术介绍

[0002]线性执行器即一种线性执行机构,通过动力源实现线性位移驱动,从而满足线性位移驱动控制需求,动力源包括气动、液动、电动。
[0003]目前定位于消费电子、玩具、锁具、自动化等领域的驱动执行元件一般采用电动线性执行器来实现,此类电动线性执行器的动力源主要采用电动旋转电机,电动旋转电机通过齿轮传动或丝杆传动的方式实现旋转扭矩转换为线性位移驱动量。
[0004]其存在以下缺陷:首先其具备旋转电机、传动机构、位移导向机构,组装占用空间较多,不利于狭小空间中构建;其次是线性位移执行采用电转换旋转动能,动能在经过传动后存在一定地能量损失,耗电量较大,使得消费电子、玩具有效运行时间缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统电动线性执行器存在占用空间大及耗能较高的问题,提出微型电动线性执行器。
[0006]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:
[0007]微型电动线性执行器,包括执行载座和滑动配接在所述执行载座上的线性位移滑块,
[0008]所述执行载座具备位于所述线性位移滑块线性位移方向两侧的两个侧挡,所述线性位移滑块与至少一个所述侧挡之间设有执行弹簧机构,
[0009]所述执行弹簧机构包括至少一个具备导电热效应伸展的执行弹簧,所述执行弹簧的两端分别与所述线性位移滑块及所述侧挡相连接,所述执行弹簧连接有供电源。<br/>[0010]优选地,所述执行载座的两个所述侧挡之间设有用于滑动配接所述线性位移滑块的绝缘导向柱,所述执行弹簧套接在所述绝缘导向柱上。
[0011]优选地,所述执行弹簧机构包括设置在所述线性位移滑块与所述侧挡之间的两个所述执行弹簧,两个所述执行弹簧分别设有延伸出所述侧挡的接电端和位于所述线性位移滑块上的导通端,两个所述执行弹簧的导通端相导通连接。
[0012]优选地,所述线性位移滑块为导电体或所述线性位移滑块内设有导通连接体。
[0013]优选地,所述线性位移滑块与任意所述侧挡之间分别设有所述执行弹簧机构。
[0014]优选地,所述执行弹簧为镍钛合金弹簧。
[0015]优选地,所述执行载座为注塑成型的绝缘执行载座,所述绝缘导向柱可拆卸式配接在所述执行载座的两个所述侧挡之间。
[0016]优选地,所述绝缘导向柱为玻璃纤维导向柱。
[0017]本技术的有益效果主要体现在:
[0018]1.采用导电热效应执行弹簧机构代替传统电机与丝杆,满足线性执行驱动需求,
降低了搭载空间要求,结构紧凑且运行可靠。
[0019]2.通过绝缘导向柱满足与线性位移滑块滑动配合及与执行弹簧导向配合需求,配合结构较为简洁,组装方便且成本可控。
[0020]3.整体结构小巧、运行可靠稳定、使用寿命较长、制造成本低廉,具备较高地经济价值。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1是本技术微型电动线性执行器的结构示意图。
[0023]图2是本技术微型电动线性执行器的使用状态结构示意图。
[0024]图3是本技术微型电动线性执行器的另一方向使用状态结构示意图。
[0025]图4是本技术微型电动线性执行器的一个优选实施例结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]本技术提供了微型电动线性执行器,如图1至图3所示,包括执行载座1和滑动配接在执行载座1上的线性位移滑块2。
[0029]传统地电动执行器采用旋转电机与丝杆传动的方式对线性位移滑块2进行驱动,无疑增加了电机和丝杆成本,同时电机会占用较大地空间。
[0030]针对此情况,本案创新地提出了一种微型电动线性执行器,如图1至图3所示,执行载座1具备位于线性位移滑块2线性位移方向两侧的两个侧挡3,线性位移滑块2与至少一个侧挡3之间设有执行弹簧机构4。
[0031]执行弹簧机构4包括至少一个具备导电热效应伸展的执行弹簧5,执行弹簧5的两端分别与线性位移滑块2及侧挡3相连接,执行弹簧5连接有供电源。
[0032]具体地实现过程及原理说明:
[0033]线性位移滑块2在执行载座1上具备线性滑动位移,本案中,采用了执行弹簧机构4代替传统地电机和丝杆进行对线性位移滑块2的驱动。
[0034]该执行弹簧机构4采用了连接供电源的执行弹簧5,执行弹簧5在接电导通状态下具备伸展位移,此伸展位移驱动线性位移滑块2在执行载座1上线性位移,从而满足线性驱动量输出需求,当执行弹簧5断电后,其逐步冷却复位,使得线性位移滑块2复位。
[0035]该微型电动线性执行器无需采用电机即可满足线性驱动需求,尤为适用于具备延时功能的执行位移触发或者驱动需求。该执行弹簧5的热效应还具备形变曲线,通过弹簧规格和导通电控制能满足不同力值的需求,应用较为灵活。
[0036]在一个具体实施例中,如图1至图3所示,执行载座1的两个侧挡3之间设有用于滑动配接线性位移滑块2的绝缘导向柱6,执行弹簧5套接在绝缘导向柱6上。
[0037]具体地说明,执行载座1与线性位移滑块2之间具备滑动导向机构,而执行弹簧5亦需要径向关联的导向,满足其线性伸缩变化导向需求,可通过内柱或导向槽的方式。
[0038]针对此情况,采用了绝缘导向柱6的设计,满足执行弹簧5套接与线性位移滑块2线性导向需求,如此设计结构更简洁,将滑动导向与伸缩导向集成一体。
[0039]在一个具体实施例中,执行弹簧机构4包括设置在线性位移滑块与侧挡之间的两个执行弹簧5,两个执行弹簧分别设有延伸出侧挡的接电端51和位于线性位移滑块上的导通端52,两个执行弹簧的导通端相导通连接。
[0040]具体地说明,采用双执行弹簧的设计,满足联动配合需求,同时两个弹簧具备接电端51和相互导通的导通端52,满足两个执行弹簧导通共用供电源的需求,两个接电端穿过侧挡,能实现单侧导通配接,降低导通配接难度。
[0041]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型电动线性执行器,包括执行载座和滑动配接在所述执行载座上的线性位移滑块,其特征在于:所述执行载座具备位于所述线性位移滑块线性位移方向两侧的两个侧挡,所述线性位移滑块与至少一个所述侧挡之间设有执行弹簧机构,所述执行弹簧机构包括至少一个具备导电热效应伸展的执行弹簧,所述执行弹簧的两端分别与所述线性位移滑块及所述侧挡相连接,所述执行弹簧连接有供电源。2.根据权利要求1所述微型电动线性执行器,其特征在于:所述执行载座的两个所述侧挡之间设有用于滑动配接所述线性位移滑块的绝缘导向柱,所述执行弹簧套接在所述绝缘导向柱上。3.根据权利要求2所述微型电动线性执行器,其特征在于:所述执行弹簧机构包括设置在所述线性位移滑块与所述侧挡之间的两个所述执行弹簧,两个所述执行弹簧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良健陈志贤李继芬
申请(专利权)人:花侠温控科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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