高起动转矩永磁同步电动机制造技术

一种高起动转矩永磁同步电动机，包括定子和转子，所述的转子包括分体式磁极、隔磁套、永磁体、导条、端环和转轴，隔磁套的轴心孔套固在转轴上，分体式磁极呈扇形沿圆周均布并连接在所述隔磁套的外周面，在每一分体式磁极的径向界面均设有永磁体，该永磁体的充磁方向是转子的切向方向，且相邻两块永磁体同极性相对；在所述的分体式磁极的外周面内均布又有多根轴向的导条，该导条的两端与设在分体式磁极两端的端环连接；所述的分体式磁极由多片导磁薄板磁极冲片迭装而成。本实用新型专利技术具有高起动转矩，大过载能力，高的运行效率。解决了抽油机动力“大马拉小车”的问题，有明显的节能效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高起动转矩永磁同步电动机，主要用于游梁式抽油机上作为拖动电机用。
技术介绍
目前，在游梁式抽油机上普遍采用异步电动机作为拖动电机。抽油机在起动时有很大的阻力，运行时阻力有很大的波动，要求电动机有足够的起动转矩和较强的过载能力。而现在普遍采用的异步电动机起动转矩倍数在1.7～2之间，过载能力在2～2.2之间，为了保证抽油机能可靠起动和运行，电动机容量不能按运行平均功率选取，而必须选取较大容量的电动机，提供足够的起动力矩和过载能力。这就使电动机长期运行在低负荷状态，俗称‘大马拉小车’状态，造成效率低，耗能大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种高起动转矩永磁同步电动机，以解决现有的游梁式抽油机的拖动电机存在的效率低、耗能大的问题。本技术的技术方案是包括定子和转子，其特征在于所述的转子包括分体式磁极、隔磁套、永磁体、导条、端环和转轴，隔磁套的轴心孔套在转轴上，分体式磁极呈扇形沿圆周均布并连接在在所述隔磁套的外周面，在每一分体式磁极的径向界面均设有永磁体，该永磁体的充磁方向是转子的切向方向，且相邻两块永磁体同极性相对；在所述的分体式磁极的外周面内均布又有多根轴向的导条，该导条的两端与设在分体式磁极两端的端环连接；分体式磁极由多片导磁薄板磁极冲片迭装而成。所述的分体式磁极与隔磁套之间通过燕尾榫槽相互连接。所述的永磁体选用钕铁硼材料；所述的导条和端环由紫铜制成，其间用黄铜焊接。在所述的分体式磁极和隔磁套的两端设有铝制端板。分体式磁极及隔磁套的应用使得本技术中的转子各极间没有任何导磁材料形成的漏磁路，可以充分利用永磁材料，产生最多的每极磁通，使电动机有大的出力和大过载能力。导条端环组成起动鼠笼，可以产生大的起动力矩。其起动转矩倍数达3.5～4以上，过载能力3倍以上，满载效率93％以上，具有起动转矩大，过载能力强，运行效率高的特点，特别适用于抽油机的工况。本技术具有高起动转矩，大过载能力，高的运行效率。因此，在游梁式抽油机上用此技术替代目前普通异步电动机时，可以降一至两档功率选用。解决了抽油机动力“大马拉小车”的问题，有明显的节能效果。附图说明图1是本技术的转子结构轴向剖面图。图2是图1的A-A剖视图。图3是分体式磁极冲片图。图4是分体式磁极图。图5是隔磁套图。图6是永磁体图。图7是起动鼠笼图。具体实施方式参看图1～图7，本技术主要结构由定子、转子、机座、端盖等组成，它们的组合以及定子的结构均采用现有技术。本技术的特点是转子由分体式磁极1、隔磁套2、永磁体3、导条4、端环5、端板6及转轴7组成。分体式磁极1由导磁薄板冲裁的磁极冲片8迭装而成，各磁极间没有任何磁路连接。隔磁套2由不导磁材料制成。磁极1上开有燕尾槽，装配到隔磁套2的燕尾上，使磁极1均匀分布固定在隔磁套2上。隔磁套2以过盈配合固定在转轴7上。磁极1外圆内侧有均分布的园孔，供安放电机起动用的导条4。所有导条4两端与端环5连接组成鼠笼结构(参见图7)，导条4与端环5材料为紫铜，其间用黄铜焊接。各磁极1之间有均匀分布的间隔，用于放置永磁体3。永磁体3的充磁方向是转子的切向方向，且相邻两块永磁体3同极性相对。于是在转子沿圆周方向就形成了NS相间的磁极(参见图2)。端板6用铝制成，主要是放在转子两端对转子提供保护。用硅钢片冲制分体式磁极冲片8，迭装成磁极1，共有8个磁极。隔磁套2上有8个燕尾均匀分布在外周面，分别与8个磁极1配合连接。每个磁极上有7根导条4。永磁体3选用钕铁硼材料。该实施例的额定功率30KW，额定效率93％，起动转矩倍数为4.2，过载能力为3.3。因此在游梁式抽油机上用本技术可以保证可靠地起动及高效地运行，并可承受大的波动，有很好地节能和降低成本的效果。权利要求1.一种高起动转矩永磁同步电动机，包括定子和转子，其特征在于所述的转子包括分体式磁极、隔磁套、永磁体、导条、端环和转轴，隔磁套的轴心孔套固在转轴上，分体式磁极呈扇形沿圆周均布并连接在所述隔磁套的外周面，在每一分体式磁极的径向界面均设有永磁体，该永磁体的充磁方向是转子的切向方向，且相邻两块永磁体同极性相对；在所述的分体式磁极的外周面内均布又有多根轴向的导条，该导条的两端与设在分体式磁极两端的端环连接；所述的分体式磁极由多片导磁薄板磁极冲片迭装而成。2.根据权利要求1所述的高起动转矩永磁同步电动机，其特征在于所述的分体式磁极与隔磁套之间通过燕尾榫与槽相互连接。3.根据权利要求1所述的高起动转矩永磁同步电动机，其特征在于所述的永磁体由钕铁硼材料正常；所述的导条和端环由紫铜制成，其间用黄铜焊接。4.根据权利要求1、2或3所述的高起动转矩永磁同步电动机，其特征在于在所述的分体式磁极和隔磁套的两端设有铝制端板。专利摘要一种高起动转矩永磁同步电动机，包括定子和转子，所述的转子包括分体式磁极、隔磁套、永磁体、导条、端环和转轴，隔磁套的轴心孔套固在转轴上，分体式磁极呈扇形沿圆周均布并连接在所述隔磁套的外周面，在每一分体式磁极的径向界面均设有永磁体，该永磁体的充磁方向是转子的切向方向，且相邻两块永磁体同极性相对；在所述的分体式磁极的外周面内均布又有多根轴向的导条，该导条的两端与设在分体式磁极两端的端环连接；所述的分体式磁极由多片导磁薄板磁极冲片迭装而成。本技术具有高起动转矩，大过载能力，高的运行效率。解决了抽油机动力“大马拉小车”的问题，有明显的节能效果。文档编号H02K1/27GK2715415SQ20042006691公开日2005年8月3日 申请日期2004年6月10日 优先权日2004年6月10日专利技术者刘洪预, 王庆华, 孙宝新 申请人:刘洪预, 王庆华, 孙宝新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高起动转矩永磁同步电动机，包括定子和转子，其特征在于：所述的转子包括分体式磁极、隔磁套、永磁体、导条、端环和转轴，隔磁套的轴心孔套固在转轴上，分体式磁极呈扇形沿圆周均布并连接在所述隔磁套的外周面，在每一分体式磁极的径向界面均设有永磁体，该永磁体的充磁方向是转子的切向方向，且相邻两块永磁体同极性相对；在所述的分体式磁极的外周面内均布又有多根轴向的导条，该导条的两端与设在分体式磁极两端的端环连接；所述的分体式磁极由多片导磁薄板磁极冲片迭装而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪预，王庆华，孙宝新，
申请(专利权)人：刘洪预，王庆华，孙宝新，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]