一种不同材料的热压复合成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了复合材料加工设备领域的一种不同材料的热压复合成型设备，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有横板，横板的背面固定连接有竖板，竖板的底部与底座的顶部固定连接，底座的内部开设有限位槽，限位槽内腔的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端通过轴承与限位槽内腔的另一侧活动连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的顶部固定连接有加工台本体，加工台本体的顶部设置有夹紧机构，横板的内部开设有活动槽，活动槽的内部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术解决了不方便对材料进行夹紧，且无法对加工台的位置进行调节，不利于人们使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种不同材料的热压复合成型设备


[0001]本技术涉及复合材料加工设备领域，具体是一种不同材料的热压复合成型设备。

技术介绍

[0002]先进复合材料主要指热固性树脂或热塑性树脂为基体、高性能连续纤维为增强体的一类材料，对于飞机承力结构而言，尤其以碳纤维/环氧树脂基复合材料和碳纤维/双马树脂基复合材料用量最大，先进复合材料是通过一定的工艺方法由树脂和纤维复合而成的，热压工艺是其主要制造方法之一，这时就需要一种不同材料的热压复合成型设备。
[0003]现有的不同材料的热压复合成型设备不方便对材料进行夹紧，且无法对加工台的位置进行调节，不利于人们使用，因此，本领域技术人员提供了一种不同材料的热压复合成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不同材料的热压复合成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不同材料的热压复合成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的背面固定连接有竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与限位槽内腔的另一侧活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有加工台本体，所述加工台本体的顶部设置有夹紧机构，所述横板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有卡块，所述卡块的底部延伸至横板的外部并固定连接有加热台，所述卡块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与横板的底部固定连接，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹紧机构包括放置箱、第二螺纹杆、转板和活动板，所述放置箱的底部与加工台本体的顶部固定连接，所述放置箱的内部与第二螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二螺纹杆的顶端延伸至放置箱的外部并与转板的底部固定连接，所述第二螺纹杆的底端延伸至放置箱的内部并通过轴承与放置箱内腔的底部活动连接，所述第二螺纹杆的表面与活动板的内部螺纹连接，所述活动板的一侧延伸至放置箱的外部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述放置箱的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与活动板的一侧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述活动板的底部设置有防滑垫，所述防滑垫
的顶部通过固定件与活动板的底部固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与活动块的底部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部与活动块的表面活动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动活动块和加工台本体移动，能够对加工台本体的位置进行调节，通过电动伸缩杆带动卡块和加热台移动，能够对加热台的位置进行调节，通过夹紧机构，能够对材料进行夹紧，解决了不方便对材料进行夹紧，且无法对加工台的位置进行调节，不利于人们使用的问题。
[0015]2、本技术中，通过放置箱和底座的固定，工作人员带动转板进行转动，转板带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动活动板进行移动，能够对材料进行夹紧，在活动板进行移动时，活动板带动第一滑块进行移动，通过第一滑槽和第一固定杆，能够使活动板在移动时起到稳定作用，在活动板对材料进行夹紧时，通过防滑垫，能够更好的对材料进行夹紧，在活动块进行移动时，活动块带动第二滑块进行移动，通过第二滑槽和第二固定杆，能够使活动块在移动时起到稳定作用，在活动块在移动时，通过移动槽，能够使活动块更好的进行移动，在需要使用设备时，通过支撑板和控制器，能够方便工作人员进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术结构底座侧视图；
[0019]图4为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、竖板；5、限位槽；6、电机；7、第一螺纹杆；8、活动块；9、加工台本体；10、夹紧机构；101、放置箱；102、第二螺纹杆；103、转板；104、活动板；11、活动槽；12、连接杆；13、卡块；14、加热台；15、电动伸缩杆；16、液压缸；17、压板；18、压头；19、第一滑槽；20、第一固定杆；21、第一滑块；22、防滑垫；23、第二滑槽；24、第二固定杆；25、第二滑块；26、移动槽；27、支撑板；28、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种不同材料的热压复合成型设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有横板3，横板3的背面固定
连接有竖板4，竖板4的底部与底座1的顶部固定连接，底座1的内部开设有限位槽5，限位槽5内腔的一侧固定连接有电机6，电机6的一侧固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端通过轴承与限位槽5内腔的另一侧活动连接，第一螺纹杆7的表面螺纹连接有活动块8，活动块8的顶部固定连接有加工台本体9，加工台本体9的顶部设置有夹紧机构10，横板3的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部固定连接有连接杆12，连接杆12的表面活动连接有卡块13，卡块13的底部延伸至横板3的外部并固定连接有加热台14，卡块13的一侧固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部与横板3的底部固定连接，横板3的底部固定连接有液压缸16，液压缸16的底部固定连接有压板17，压板17的底部固定连接有压头18。
[0023]通过电机6带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动活动块8和加工台本体9移动，能够对加工台本体9的位置进行调节，通过电动伸缩杆15带动卡块13和加热台14移动，能够对加热台14的位置进行调节，通过夹紧机构10，能够对材料进行夹紧，解决了不方便对材料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同材料的热压复合成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的背面固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的内部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内腔的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的一侧固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端通过轴承与限位槽(5)内腔的另一侧活动连接，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有活动块(8)，所述活动块(8)的顶部固定连接有加工台本体(9)，所述加工台本体(9)的顶部设置有夹紧机构(10)，所述横板(3)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的表面活动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的底部延伸至横板(3)的外部并固定连接有加热台(14)，所述卡块(13)的一侧固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部与横板(3)的底部固定连接，所述横板(3)的底部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的底部固定连接有压板(17)，所述压板(17)的底部固定连接有压头(18)。2.根据权利要求1所述的一种不同材料的热压复合成型设备，其特征在于：所述夹紧机构(10)包括放置箱(101)、第二螺纹杆(102)、转板(103)和活动板(104)，所述放置箱(101)的底部与加工台本体(9)的顶部固定连接，所述放置箱(101)的内部与第二螺纹杆(102)的表面螺纹连接，所述第二螺纹杆(102)的顶端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：费三江，龚世海，刘宽红，李位，杨家刚，陈永法，
申请(专利权)人：贵阳方盛汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：