一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，包括：冷压机所述冷压机的左侧设置有除尘箱，且除尘箱的上端设置有吸尘器，并且吸尘器的外端连接有外置软管，所述除尘箱的内部设置有电动推杆，且电动推杆的下端连接有滑板，所述滑板的下端连接有安装柱，且安装柱的下端连接有粗刷板和细刷板，所述冷压机的内部设置有压板，且压板的下端设置有横向定位板和纵向定位板。本实用新型专利技术解决了背景技术中涉及的挤压装置无法对原料表面的灰尘进行处理，且在压制过程中无法对玻纤板的四周进行限位固定，进而导致影响玻纤板成品质量的问题。进而导致影响玻纤板成品质量的问题。进而导致影响玻纤板成品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置


[0001]本技术涉及玻纤板
，具体涉及一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置。

技术介绍

[0002]玻纤板，也叫轻质材料，是一种轻量化的复合材料，广泛应用于汽车内饰顶棚、衣帽架等产品上，一般常用的有PP玻纤板和无卤素玻纤板。
[0003]PP玻纤板的主要成分是PP和玻璃纤维（简称玻纤），主要有两种生产方法，分别是干法和湿法。干法采用PP纤维和玻璃纤维为原料，通过开松、梳理、铺网、层叠、针刺制成毡，然后加热后冷压制成板材。干法工艺设备简单，投资小，生产的板材均匀性较差，加热膨胀高度略小，目前顶棚用的基材一般在1000g/m2左右。
[0004]现有公开号为CN211251057U的中国专利公开了一种无卤素FR
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4玻纤板生产挤压装置，包括支撑板、控制面板和液压伸缩杆，所述支撑板顶端的一侧固定连接有立板，且立板一侧的顶端设置有齿带，所述横板的底端固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定连接有压板，所述液压伸缩杆的一侧固定连接有伸缩连杆，且伸缩连杆一侧的底端固定连接有插杆，所述支撑板的底端活动连接有螺旋杆，且螺旋杆的一侧固定连接有第一锥形齿轮。本技术通过在支撑板顶端的一侧固定连接的立板，第一电机会带动连接齿轮在齿带上移动，横板一侧的滑套会在滑杆上上下滑动，从而带动横板进行高度位置的调节，可以根据加工时的需求与待加工的玻纤板的厚度高度调节，去更方便更好的加工。
[0005]上述专利文件虽然实现了玻纤板加工厚度的调节，但是仍然存在一些不足：r/>[0006]1、原料在进入压板下端的放置板前，未对原料的表面进行除尘处理，导致在冷压过程中，原料表面的灰尘容易被压入玻纤板成品内部，影响成品质量；
[0007]2、固定板通过滑动对玻纤板进行固定，但是只能对玻纤板的两侧进行固定，无法对玻纤板的四周进行限位，导致在冷压过程中玻纤板容易跑偏，仍会存在不平整的情况。

技术实现思路

[0008]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，以解决
技术介绍
中涉及的挤压装置无法对原料表面的灰尘进行处理，且在压制过程中无法对玻纤板的四周进行限位固定，进而导致影响玻纤板成品质量的问题。
[0009]为实现上述目的，提供一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，包括：
[0010]冷压机所述冷压机的左侧设置有除尘箱，且除尘箱的上端设置有吸尘器，并且吸尘器的外端连接有外置软管，所述除尘箱的内部设置有电动推杆，且电动推杆的下端连接有滑板，所述滑板的下端连接有安装柱，且安装柱的下端连接有粗刷板和细刷板，所述冷压机的内部设置有压板，且压板的下端设置有横向定位板和纵向定位板。
[0011]进一步的，所述滑板的两端与除尘箱内壁开设的滑槽滑动连接，且安装柱的内侧连接有下端开口的吸尘罩，并且外置软管滑动穿过除尘箱和滑板与吸尘罩的内罩腔连通。
[0012]进一步的，所述除尘箱的左右两端分别开设有进料口和出料口，且粗刷板和细刷板与进料口和出料口保持在同一水平面，并且在粗刷板和细刷板的外端固定有与刷板等长的吸尘板。
[0013]进一步的，所述吸尘板的下端开设有矩形的吸风口，且吸尘板的上端连接有内置软管，并且内置软管的上端通过连接管和三通管与外置软管的下端连接。
[0014]进一步的，所述安装柱的内部开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的下端设置有活塞块与缓冲槽的内壁滑动连接，且活塞块的下端通过伸缩杆与粗刷板和细刷板上端连接。
[0015]进一步的，所述压板上端与冷压机上端的液压杆连接，且压板的两端开设置有弧形的导向槽，并且导向槽与冷压机的导柱滑动连接。
[0016]进一步的，所述冷压机的下端底座开设有定位槽，且定位槽与横向定位板和纵向定位板对应连接，并且定位槽的深度大于横向定位板和纵向定位板的宽度，且横向定位板与纵向定位板结构相同，长度不同，并且横向定位板的下端设置有纵剖面为三角形的导向端。
[0017]本技术的有益效果在于，本技术的汽车内饰玻纤板生产用冷压装置利用冷压机前端设置有的除尘箱，便于对原料进行表面灰尘的处理，通过除尘箱内部设置的粗刷板和细刷板，使得对原料板材的表面颗粒物进行阻挡，再通过刷板外侧的吸尘板，使得将刷板外侧聚集的灰尘以及颗粒物吸入吸尘器，且通过刷内侧的吸尘罩加强表面除尘的效果，进而防止原料表面的灰尘被压入玻纤板成品内部，影响玻纤板成品质量；利用横向定位板和纵向定位板，以及冷压机下端底座的定位槽，使得原料板材在底座上端，被下移的定位板从外侧的四个方向同时导向定位，使得原料四周被稳定的限位固定，进而在压制过程中避免了玻纤板成品不平整的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的冷压机和除尘箱正视结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的除尘箱内部结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的压板仰视结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例的图2中A处结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例的吸尘板立体结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例的横向定位板立体结构示意图。
[0024]1、冷压机；2、除尘箱；3、定位槽；4、横向定位板；41、导向端；5、压板；6、滑槽；7、滑板；8、进料口；9、吸尘罩；10、细刷板；11、出料口；12、内置软管；13、连接管；14、三通管；15、电动推杆；16、吸尘器；161、外置软管；17、纵向定位板；18、导向槽；19、安装柱；20、吸尘板；201、吸风口；21、粗刷板；22、伸缩杆；23、活塞块；24、弹簧；25、缓冲槽。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]图1为本技术实施例的冷压机和除尘箱正视结构示意图、图2为本技术实施例的除尘箱内部结构示意图、图3为本技术实施例的压板仰视结构示意图、图4为本技术实施例的图2中A处结构示意图、图5为本技术实施例的吸尘板立体结构示意图、图6为本技术实施例的横向定位板立体结构示意图。
[0027]参照图1至图6所示，本技术提供了一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，包括：冷压机1、除尘箱2、横向定位板4和纵向定位板17。
[0028]具体的，冷压机1的左侧设置有除尘箱2，且除尘箱2的上端设置有吸尘器16，并且吸尘器16的外端连接有外置软管161，除尘箱2的内部设置有电动推杆15，且电动推杆15的下端连接有滑板7，滑板7的下端连接有安装柱19，且安装柱19的下端连接有粗刷板21和细刷板10，冷压机1的内部设置有压板5，且压板5的下端设置有横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，其特征在于，包括：冷压机（1）所述冷压机（1）的左侧设置有除尘箱（2），且除尘箱（2）的上端设置有吸尘器（16），并且吸尘器（16）的外端连接有外置软管（161），所述除尘箱（2）的内部设置有电动推杆（15），且电动推杆（15）的下端连接有滑板（7），所述滑板（7）的下端连接有安装柱（19），且安装柱（19）的下端连接有粗刷板（21）和细刷板（10），所述冷压机（1）的内部设置有压板（5），且压板（5）的下端设置有横向定位板（4）和纵向定位板（17）。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，其特征在于，所述滑板（7）的两端与除尘箱（2）内壁开设的滑槽（6）滑动连接，且安装柱（19）的内侧连接有下端开口的吸尘罩（9），并且外置软管（161）滑动穿过除尘箱（2）和滑板（7）与吸尘罩（9）的内罩腔连通。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，其特征在于，所述除尘箱（2）的左右两端分别开设有进料口（8）和出料口（11），且粗刷板（21）和细刷板（10）与进料口（8）和出料口（11）保持在同一水平面，并且在粗刷板（21）和细刷板（10）的外端固定有与刷板等长的吸尘板（20）。4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰玻纤板生产用冷压装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，戈申，刘瑜，
申请(专利权)人：苏州银羊新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：