一种超薄碟形弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄碟形弹簧，包括套杆，所述套杆的前后两侧均设置有超薄碟形弹簧块，所述超薄碟形弹簧块内侧的表面设置有多个安装槽，上下两侧相对应的所述安装槽内均设置有施力弹簧，前后两侧所述超薄碟形弹簧块通过预设装夹槽装夹有固定装置，本实用新型专利技术提供的一种超薄碟形弹簧通过设计的分成前后两部分的超薄碟形弹簧块，便于在后期使用中直接将其分离拆卸，从套杆上脱离，通过设计的固定装置对超薄碟形弹簧块进行紧固安装，使其在使用中不会脱离套杆，使用更加安全可靠，通过设计的安装槽，便于对施力弹簧进行存放和拆卸，同时对施力弹簧起到导向和限位的作用，使本实用新型专利技术在压缩过程中更加顺畅。新型在压缩过程中更加顺畅。新型在压缩过程中更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄碟形弹簧


[0001]本技术涉及碟形弹簧
，具体领域为一种超薄碟形弹簧。

技术介绍

[0002]碟形弹簧其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。
[0003]现有的碟形弹簧在使用的时候将其套接在套杆上，使其多个叠加在一起，然后进行工作，其叠加的越多，其弹力作用越大，但是在实际使用中，其套接在套杆上的碟形弹簧容易出现局部失效而无法具有弹力，从而需要对其进行更换，在更换过程中，需要将套杆整体从装置上拆卸下来，然后再将失效的碟形弹簧取下进行更换，导致其更换不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超薄碟形弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用中，其套接在套杆上的碟形弹簧容易出现局部失效而无法具有弹力，从而需要对其进行更换，在更换过程中，需要将套杆整体从装置上拆卸下来，然后再将失效的碟形弹簧取下进行更换，导致其更换不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄碟形弹簧，包括套杆，所述套杆的前后两侧均设置有超薄碟形弹簧块，所述超薄碟形弹簧块内侧的表面设置有多个安装槽，上下两侧相对应的所述安装槽内均设置有施力弹簧，前后两侧所述超薄碟形弹簧块通过预设装夹槽装夹有固定装置，所述固定装置包括L型安装板、设置于前后两侧的固定块、导向轴、圆线螺旋弹簧、微型直线导轨、设置于前后两侧的滑块装夹板、和设置于前后两侧的装夹板连接件、第一压纹旋钮和第二压纹旋钮。
[0006]优选的，所述固定块和所述微型直线导轨均设置于所述L型安装板纵板的板壁上，且所述固定块的高度大于所述微型直线导轨的高度。
[0007]优选的，所述装夹板连接件和所述圆线螺旋弹簧均套设于所述导向轴上，所述导向轴的前后两端均贯穿设置于所述固定块上，所述导向轴的前端设置有所述第一压纹旋钮，同时前侧所述固定块上设置有第二压纹旋钮。
[0008]优选的，所述圆线螺旋弹簧设置于前后两侧所述装夹板连接件的相邻端面之间，且前后两侧所述装夹板连接件相邻端面之间的距离等于所述圆线螺旋弹簧的长度。
[0009]优选的，所述滑块装夹板滑动设置于所述微型直线导轨上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种超薄碟形弹簧通过设计的分成前后两部分的超薄碟形弹簧块，便于在后期使用中直接将其分离拆卸，从套杆上脱离，通过设计的固定装置对超薄碟形弹簧块进行紧固安装，使其在使用中不会脱离套杆，使用更加安全可靠，通过设计的安装槽，便于对施力弹簧进行存放和拆卸，同时对施力弹簧起到导向和限位的作用，使本技术在压缩过程中更加顺畅。
附图说明
[0011]图1为本技术主视的剖面结构示意图；
[0012]图2为固定装置的主视示意图；
[0013]图3为固定装置的侧视示意图。
[0014]图中：1
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套杆、2
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超薄碟形弹簧块、3
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安装槽、4
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施力弹簧、5
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L型安装板、6
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固定块、7
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导向轴、8
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圆线螺旋弹簧、9
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微型直线导轨、10
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滑块装夹板、11
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装夹板连接件、12
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第一压纹旋钮、13
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第二压纹旋钮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种超薄碟形弹簧，包括套杆1，套杆1的前后两侧均设置有超薄碟形弹簧块2，通过分成前后两部分的超薄碟形弹簧块2便于在后期使用中直接将其从套杆1上分离拆卸，超薄碟形弹簧块2内侧的表面设置有多个安装槽3，上下两侧相对应的安装槽3内均设置有施力弹簧4，通过设计的安装槽3，便于对施力弹簧4进行存放和拆卸，同时对施力弹簧4起到导向和限位的作用，前后两侧超薄碟形弹簧块2通过预设装夹槽装夹有固定装置，固定装置包括L型安装板5、设置于前后两侧的固定块6、导向轴7、圆线螺旋弹簧8、微型直线导轨9、设置于前后两侧的滑块装夹板10、和设置于前后两侧的装夹板连接件11、第一压纹旋钮12和第二压纹旋钮13。
[0017]具体而言，固定块6和微型直线导轨9均设置于L型安装板5纵板的板壁上，且固定块6的高度大于微型直线导轨9的高度。
[0018]具体而言，装夹板连接件11和圆线螺旋弹簧8均套设于导向轴7上，导向轴7的前后两端均贯穿设置于固定块6上，导向轴7的前端设置有第一压纹旋钮12，通过转动第一压纹旋钮12可以控制前后两侧的装夹板连接件11进行相向或相反方向的运动，带动滑块装夹板10对超薄碟形弹簧块2上预设的装夹槽进行固定，同时前侧固定块6上设置有第二压纹旋钮13，第二压纹旋钮13通过螺纹的作用设置在前侧固定块6上预设的螺纹孔内，第二压纹旋钮 13可以将导向轴7锁紧，避免其转动导致滑块装夹板10产生位移。
[0019]具体而言，圆线螺旋弹簧8设置于前后两侧装夹板连接件11的相邻端面之间，且前后两侧装夹板连接件11相邻端面之间的距离等于圆线螺旋弹簧8 的长度。
[0020]具体而言，滑块装夹板10滑动设置于微型直线导轨9上。
[0021]工作原理：本技术在工作时，首先将两个超薄碟形弹簧块2将套杆1 包覆，通过分成前后两部分的超薄碟形弹簧块2便于在后期使用中直接将其从套杆1上分离拆卸，通过设计的固定装置对前后两侧的超薄碟形弹簧块2进行紧固安装，通过转动第一压纹旋钮12可以控制前后两侧的装夹板连接件11进行相向或相反方向的运动，带动滑块装夹板10对超薄碟形弹簧块2上预设的装夹槽进行固定，防止前后两侧的超薄碟形弹簧块2在套杆1上脱离，使用更加安全可靠，通过设计的安装槽3，便于对施力弹簧4进行存放和拆卸，同时对施力弹簧4起到导向和限位的作用，使本技术在压缩过程中更加顺畅。
[0022]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄碟形弹簧，其特征在于：包括套杆(1)，所述套杆(1)的前后两侧均设置有超薄碟形弹簧块(2)，所述超薄碟形弹簧块(2)内侧的表面设置有多个安装槽(3)，上下两侧相对应的所述安装槽(3)内均设置有施力弹簧(4)，前后两侧所述超薄碟形弹簧块(2)通过预设装夹槽装夹有固定装置，所述固定装置包括L型安装板(5)、设置于前后两侧的固定块(6)、导向轴(7)、圆线螺旋弹簧(8)、微型直线导轨(9)、设置于前后两侧的滑块装夹板(10)、和设置于前后两侧的装夹板连接件(11)、第一压纹旋钮(12)和第二压纹旋钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧，其特征在于：所述固定块(6)和所述微型直线导轨(9)均设置于所述L型安装板(5)纵板的板壁上，且所述固定块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中郁，
申请(专利权)人：大连中衡重工弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：