一种自动上料化肥生产用预混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料化肥生产用预混机，包括箱体、上料单元、升降单元、搅拌单元和原料箱；箱体的上表面开设有通槽；上料单元包含固定架、连杆、多节电动推杆、安装架和端帽，所述原料箱上安装有固定架，所述固定架的两侧外表面安装有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装架上安装有多节电动推杆，所述多节电动推杆的端部安装有连杆，所述连杆与安装槽滑动连接，所述连杆的端部卡扣安装有端帽；升降单元其安装在箱体的侧面；搅拌单元其安装在箱体的内部。本自动上料化肥生产用预混机结构可靠程度高，上料效率高，且上料均匀效果好，减少工人的劳动强度，搅拌效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。对人们的工作提供了帮助。对人们的工作提供了帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料化肥生产用预混机


[0001]本技术涉及化肥生产
，具体为一种自动上料化肥生产用预混机。

技术介绍

[0002]化肥生产过程中首先需要利用搅拌器械将各种原材料混合均匀，然后人工将将混合后的物料添加进入化肥生产线的第一级工序入口，即利用造粒机将混合后的物料进行造粒，现有的化肥生产上料方式为人工将物料添加进入搅拌器，然后将搅拌器中混合均匀的物料添加进入第一级工序的造粒机构中，这样在上料的过程中无法均匀的将物料加入到壳体内部，使材料的混合存在不均匀的问题。
[0003]其中现代技术中申请号为202021486883.9提出的一种带有自动上料装置的化肥生产预混机，包括壳体、上料单元、固定单元、底板和合页；壳体：所述底板有两个且底端的外侧均通过合页与壳体底端的左右两侧连接，左侧的底板底端的前侧设有固定单元，所述壳体前侧面左侧的通槽内设有检验单元；上料单元：包含放料箱、推板、直线电机、电动推杆、安装架和支撑杆，所述直线电机设在壳体前侧面的顶端，直线电机动子座的前侧面设有支撑杆，支撑杆的顶端设有放料箱，放料箱的前侧面设有安装架，安装架的后侧面设有电动推杆，电动推杆的后侧端设有推板，推板位于放料箱的内部；
[0004]其结构可靠程度低，上料效率一般，上料不够均匀且无法减少工人的劳动强度，为此，我们提出一种自动上料化肥生产用预混机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料化肥生产用预混机，结构可靠程度高，上料效率高，且上料均匀效果好，减少工人的劳动强度，搅拌效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料化肥生产用预混机，包括箱体、上料单元、升降单元、搅拌单元和原料箱；
[0007]箱体的上表面开设有通槽；
[0008]上料单元：包含固定架、连杆、多节电动推杆、安装架和端帽，所述原料箱上安装有固定架，所述固定架的两侧外表面安装有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装架上安装有多节电动推杆，所述多节电动推杆的端部安装有连杆，所述连杆与安装槽滑动连接，所述连杆的端部卡扣安装有端帽；
[0009]升降单元：其安装在箱体的侧面；
[0010]搅拌单元：其安装在箱体的内部。
[0011]进一步的，所述上料单元还包含滑板、连接架、楔形块和楔形槽，所述箱体的上表面开设有滑槽，所述连杆的下表面安装有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述固定架的下表面安装有连接架，所述连接架的内侧安装有楔形块，所述原料箱的两侧开设有楔形槽，所述楔形槽与楔形块卡扣连接。通过楔形块和楔形槽对原料箱进行支撑，防止固定架老化时，
原料箱脱落造成严重后果，滑板和滑槽可以提升连杆的支撑强度，从而增强结构的稳定强度。
[0012]进一步的，所述升降单元包含第一电机、第一电机支架、固定板、移动块、弓形支架、滑道和丝杠，所述箱体的侧面安装有两个固定板，所述固定板的上表面安装有第一电机支架，所述第一电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器连接有丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动安装在另一个固定板上，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块的内侧安装有滑块，所述箱体的侧面开设有滑道，所述滑道与滑块滑动连接，所述移动块的外侧还安装有弓形支架，所述弓形支架的上表面开设有固定槽，所述固定槽内设有原料箱，所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第一电机工作，第一电机工作带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块在丝杠上移动，移动块移动带动弓形支架和弓形支架上的原料箱进行上下移动，从而方便原料箱从地面上开始自动运输，减少人们的劳动强度，提高上料的效率。
[0013]进一步的，所述搅拌单元包含第二电机、第二电机支架、连接块、搅拌桶、搅拌叶和搅拌轴，所述搅拌桶通过连接块固定安装在箱体的内表面，所述搅拌桶上转动安装有搅拌轴，所述箱体的底部上表面安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器连接有搅拌轴的一端，所述搅拌桶的下表面安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机工作，第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，搅拌效果好，在搅拌完成后，通过开启或关闭控制阀，来控制是否出料和调节出料的流速。
[0014]进一步的，还包括滑轨和筛板，所述箱体的两侧还开设有滑轨，所述筛板与滑轨滑动连接，所述筛板上均匀开设有筛孔。筛孔与搅拌桶的开口上下对应，且当有较大的原料颗粒时，不会落入其中，以防搅拌效果不好，通过滑动筛板取出较大的原料颗粒进行粉碎，再次添加进入原料箱。
[0015]进一步的，还包括凹槽、卡块和门板，所述原料箱的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面通过转轴阻尼器转动安装有门板，所述门板的下表面安装有卡块，所述凹槽的下表面开设有卡槽，所述卡块与卡槽相配合。通过手动开启卡扣的门板，方便进行上料。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动上料化肥生产用预混机，具有以下好处：
[0017]1、本自动上料化肥生产用预混机具有上料单元，通过上料单元的多节电动推杆工作进行收缩和伸长，来使原料箱内的原料均匀上料，提高使用效果，楔形块和楔形槽对原料箱进行支撑，滑板和滑槽可以提升连杆的支撑强度，从而增强结构的稳定强度。
[0018]2、本自动上料化肥生产用预混机具有升降单元，通过升降单元的移动块移动带动弓形支架和弓形支架上的原料箱进行上下移动，从而方便原料箱从地面上开始自动运输，减少人们的劳动强度，提高上料的效率。
[0019]3、本自动上料化肥生产用预混机结构可靠程度高，上料效率高，且上料均匀效果好，减少工人的劳动强度，搅拌效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中的A部放大图；
[0022]图3为本技术剖面结构示意图；
[0023]图4为图3中的B部放大图。
[0024]图中：1箱体、2上料单元、21固定架、22连杆、23滑板、24多节电动推杆、25安装架、26端帽、27连接架、28楔形块、29楔形槽、3升降单元、31第一电机、32第一电机支架、33固定板、34移动块、35弓形支架、36滑道、37丝杠、4搅拌单元、41第二电机、42第二电机支架、43连接块、44搅拌桶、45搅拌叶、46搅拌轴、5原料箱、6出料管、7控制阀、8滑轨、9筛板、10滑槽、11凹槽、12卡块、13门板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料化肥生产用预混机，其特征在于：包括箱体（1）、上料单元（2）、升降单元（3）、搅拌单元（4）和原料箱（5）；箱体（1）的上表面开设有通槽；上料单元（2）：包含固定架（21）、连杆（22）、多节电动推杆（24）、安装架（25）和端帽（26），所述原料箱（5）上安装有固定架（21），所述固定架（21）的两侧外表面安装有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装架（25）上安装有多节电动推杆（24），所述多节电动推杆（24）的端部安装有连杆（22），所述连杆（22）与安装槽滑动连接，所述连杆（22）的端部卡扣安装有端帽（26）；升降单元（3）：其安装在箱体（1）的侧面；搅拌单元（4）：其安装在箱体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种自动上料化肥生产用预混机，其特征在于：所述上料单元（2）还包含滑板（23）、连接架（27）、楔形块（28）和楔形槽（29），所述箱体（1）的上表面开设有滑槽（10），所述连杆（22）的下表面安装有滑板（23），所述滑板（23）与滑槽（10）滑动连接，所述固定架（21）的下表面安装有连接架（27），所述连接架（27）的内侧安装有楔形块（28），所述原料箱（5）的两侧开设有楔形槽（29），所述楔形槽（29）与楔形块（28）卡扣连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上料化肥生产用预混机，其特征在于：所述升降单元（3）包含第一电机（31）、第一电机支架（32）、固定板（33）、移动块（34）、弓形支架（35）、滑道（36）和丝杠（37），所述箱体（1）的侧面安装有两个固定板（33），所述固定板（33）的上表面安装有第一电机支架（32），所述第一电机支架（32）上安装有第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴通过第一联轴器连接有丝杠（37）的一端，所述丝杠（37）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹冰洵，
申请(专利权)人：曹冰洵，
类型：新型
国别省市：