一种用于搅拌机的密封系统及其工作方法技术方案

技术编号:33622897 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-02 00:48
本发明专利技术涉及搅拌设备技术领域,尤其是指一种用于搅拌机的密封系统及其工作方法,其包括物料桶、密封机构及转动设置于物料桶内的行星搅拌机构,所述密封机构包括设置于物料桶内的密封环座及设置于密封环座与行星搅拌机构之间的密封件,所述密封件伸缩地设置于密封环座上,所述密封件能对物料桶与行星搅拌机构之间的间隙进行密封。解决了搅拌机在投料过程中所产生的粉末飞扬及液体飞溅的问题,避免了粉末和液体对行星轮系造成堵塞、磨损或/和腐蚀,提高了行星轮系的使用寿命及传动精度,提高了物料投放精度;密封机构不会产生机械摩擦,不会对物料造成污染。密封机构的结构简单、生产成本低、制造工艺简单、安装和维护方便。安装和维护方便。安装和维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌机的密封系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
,尤其是指一种用于搅拌机的密封系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]目前,在锂电池、精细化工、食品、电子浆料、医药、涂料等行业中,行星搅拌设备在生产过程中通常会采用负压或正压输送的方式进行自动投料。然而,当物料投入物料箱内时,物料在物料箱内的正压或负压的影响下容易产生扬尘或飞溅,飞扬或飞溅的物料会对行星齿轮和传动轴承造成污染,容易导致行星齿轮和传动轴承产生机械故障并使其使用寿命降低,从而导致设备的修理和维护成本增加。另外,由于物料产生了飞扬或飞溅,会导致物料的投料精度降低,造成搅拌后的产品质量不达标。现有的行星搅拌设备普遍存在生产效率低、经济成本高、易污染场地及达不到高精度生产要求的问题。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种用于搅拌机的密封系统及其工作方法。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种用于搅拌机的密封系统及其工作方法,其包括物料桶、密封机构及转动设置于物料桶内的行星搅拌机构,所述密封机构包括设置于物料桶内的密封环座及设置于密封环座与行星搅拌机构之间的密封件,所述密封件伸缩地设置于密封环座上,所述密封件能对物料桶与行星搅拌机构之间的间隙进行密封。
[0006]进一步地,所述密封系统还包括一端与密封件的内腔连通的通气件及与通气件的另一端连通的气源装置。
[0007]进一步地,所述行星搅拌机构包括设置于物料桶的顶端的横梁、与横梁转动连接并能突伸至物料桶内的行星轮系及转动设置于物料桶内的行星箱,所述行星箱套设于行星轮系外,所述行星轮系能相对于行星箱自转并能带动行星箱相对于物料桶公转,所述密封件和密封环座分别设置于密封环座与行星箱之间;所述密封件能对物料桶与行星箱之间的间隙进行密封。
[0008]进一步地,所述密封件采用弹性材料制成。
[0009]进一步地,所述密封件为空心管状结构;
[0010]进一步地,所述行星轮系包括多个行星搅拌轴、转动设置于横梁上的主轴、套设于主轴外的太阳轮及分别与太阳轮啮合的多个行星齿轮,多个所述行星搅拌轴的一端分别与多个行星齿轮连接;多个所述行星搅拌轴的另一端分别贯穿行星箱并突伸至物料桶内;所述主轴与行星箱固定连接,所述行星搅拌轴与行星箱转动连接。
[0011]进一步地,所述物料桶上还设置有排空口,所述排空口用于调节物料桶的内腔的
压力大小。
[0012]进一步地,所述密封环座和密封件分别绕设于行星箱的底端的周向。
[0013]进一步地,所述密封环座和密封件分别绕设于行星箱的底端的下方;所述密封环座的横截面呈L形。
[0014]一种用于搅拌机的密封系统的工作方法,该工作方法包括以下步骤:
[0015]S1:提供前文所述的密封系统及多种待搅拌物料;
[0016]S2:启动气源装置,气源装置通过通气件向密封件的内腔内打入气体,使得密封件膨胀;
[0017]S3:当密封件对物料桶与行星箱之间的间隙密封后,气源装置通过通气件保持密封件的内腔的压力,密封件持续对物料桶与行星箱之间的间隙进行密封,再通过物料桶的加料口向物料桶内分别投入多种物料;
[0018]S4:物料投放完毕后,气源装置通过通气件将密封件内的气体抽出,直至密封件不再密封物料桶与行星箱之间的间隙,关闭气源装置;
[0019]S5:通过驱动装置带动行星轮系和行星箱分别在物料桶内转动,行星轮系在物料桶内自转及公转,行星箱在物料桶内公转,以对多种物料进行搅拌,多种物料混合均匀后,关闭驱动装置。
[0020]本专利技术的有益效果:本专利技术解决了搅拌机在投料过程中所产生的粉末飞扬及液体飞溅的问题;在密封件的间隔及密封作用下,飞扬的粉末或飞溅的液体都不能从第二腔体进入到第一腔体内,从而避免了粉末或/和液体对位于第一腔体及与第一腔体连通的行星轮系造成堵塞、磨损或/和腐蚀,减少了行星轮系机械故障的发生,提高了行星轮系的使用寿命及传动精度;密封件不会对行星箱的转动进行干涉,有利于行星搅拌机构的精准搅拌;密封机构在密封过程中不会产生机械摩擦,不会对物料造成污染,提高了物料搅拌后的成品质量,密封机构使用的能耗仅为微量的压缩空气及电源,密封机构在密封过程中消耗的能量极少,减少了环境污染,符合节能减排的生产需求。密封机构的结构简单、生产成本低、制造工艺简单、安装和维护方便。密封投料过程中,物料不会进入第一腔体内,提高了物料的投料精度。另外,由于没有物料残留在第一腔体内,所以再次投放物料并进行搅拌时,投放的物料的数量或重量不会受到残留的物料的影响,进一步提高了物料搅拌后的成品质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的实施例一的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的实施例一的局部结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的实施例二的局部结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、物料桶;2、密封机构;3、行星搅拌机构;4、密封环座;5、密封件;6、通气件;7、行星轮系;8、横梁;9、行星箱;10、行星搅拌轴;11、主轴;12、太阳轮;13、行星齿轮;14、密封圈;15、第一腔体;16、第二腔体;17、排空口;18、加料口;。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0027]如图1至图3所示,本专利技术提供的一种用于搅拌机的密封系统,其包括物料桶1、密封机构2及转动设置于物料桶1内的行星搅拌机构3,所述密封机构2包括设置于物料桶1内的密封环座4及设置于密封环座4与行星搅拌机构3之间的中空的密封件5,所述密封件5可伸缩地设置于密封环座4上,所述密封件5能对物料桶1与行星搅拌机构3之间的间隙进行密封。
[0028]具体地,所述密封系统还包括一端与密封件5的内腔连通的通气件6及与通气件6的另一端连通的气源装置,所述通气件6的数量可设置为多个;所述行星搅拌机构3包括盖设于物料桶1的顶端的横梁8、与横梁8转动连接并能突伸至物料桶1内的行星轮系7及转动设置于物料桶1内的行星箱9,所述行星箱9套设于行星轮系7外,所述行星轮系7能自转并能带动行星箱9相对于行星轮系7公转,所述密封件5和密封环座4分别设置于密封环座4与行星箱9之间;所述密封件5能对物料桶1与行星箱9之间的间隙进行密封;所述密封件5的顶端、密封环座4的顶端、横梁8、物料桶1和行星箱9围设成第一腔体15,所述密封件5的底端、密封环座4的底端、物料桶1和行星箱9围设成第二腔体16,所述物料桶1上设置有与第二腔体16连通的加料口18。
[0029]在实际使用过程中,气源装置通过通气件6打入气体进入到密封件5的内腔内,使得密封件5膨胀或伸展并挤压行星箱9,直至密封件5将物料桶1与行星搅拌机构3之间的间隙密封,第一腔体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌机的密封系统,其特征在于:包括物料桶(1)、密封机构(2)及转动设置于物料桶(1)内的行星搅拌机构(3),所述密封机构(2)包括设置于物料桶(1)内的密封环座(4)及设置于密封环座(4)与行星搅拌机构(3)之间的密封件(5),所述密封件(5)伸缩地设置于密封环座(4)上,所述密封件(5)能对物料桶(1)与行星搅拌机构(3)之间的间隙进行密封。2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的密封系统,其特征在于:所述密封系统还包括一端与密封件(5)的内腔连通的通气件(6)及与通气件(6)的另一端连通的气源装置。3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌机的密封系统,其特征在于:所述行星搅拌机构(3)包括设置于物料桶(1)的顶端的横梁(8)、与横梁(8)转动连接并能突伸至物料桶(1)内的行星轮系(7)及转动设置于物料桶(1)内的行星箱(9),所述行星箱(9)套设于行星轮系(7)外,所述行星轮系(7)能相对于行星箱(9)自转并能带动行星箱(9)相对于物料桶(1)公转,所述密封件(5)和密封环座(4)分别设置于密封环座(4)与行星箱(9)之间;所述密封件(5)能对物料桶(1)与行星箱(9)之间的间隙进行密封。4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的密封系统,其特征在于:所述密封件(5)采用弹性材料制成。5.根据权利要求4所述的一种用于搅拌机的密封系统,其特征在于:所述密封件(5)为空心管状结构。6.根据权利要求3所述的一种用于搅拌机的密封系统,其特征在于:所述行星轮系(7)包括多个行星搅拌轴(10)、转动设置于横梁(8)上的主轴(11)、套设于主轴(11)外的太阳轮(12)及分别与太阳轮(12)啮合的多个行星齿轮(13),多个所述行星搅拌轴(10)的一端分别与多个行星齿轮(13)连接;多个所述行星搅拌轴(10)的另一端分别贯穿行星箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛孔强宋克甫吴贤高
申请(专利权)人:东莞市琅菱机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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