本实用新型专利技术涉及一种配药装置，以配合设置的容器及盖体作为配药腔、反应腔，配合盖体贯穿设置投药口用于投药，并为容器设置气压调节机构，可以对容器内的气压进行调节，还可以有利于热量的控制。本实用新型专利技术通过抽气处理，可以排除配药过程中产生的废气，改善施工作业环境质量，特别在集成式装备中配制药剂具有较好的使用价值；当药剂溶解或者稀释过程中产生大量热量时，可以通过注气和抽气处理及时带走容器内的热量，避免装置过热而发生故障和影响配药进程；当药剂溶解或者稀释过程中吸收热量时，可以注入热气提供热量，加速固体粉末药剂的溶解；可以实现注气过程中对溶液进行扰动，加速固体粉末药剂的溶解，提高药剂的混合效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种配药装置
[0001]本技术涉及在固定容器内具有旋转搅拌装置的混合机；糅合机的
，特别涉及一种配药装置。
技术介绍
[0002]撬装式是指将功能组件集成于一个整体底座上，可以整体安装、移动的一种集成方式，其在污染治理领域被应用于集成注射设备，即在集装箱内进行药剂的配制、稀释、注射等工作，这种集成式的设备便于污染治理的进行，整体来说提升了治理的效率。
[0003]然而，对于有些药剂来说，例如硫化钠、过硫酸钠等，其在溶解过程中会产生有毒气体，容易积聚在集装箱内。这些气体不仅影响作业人员的健康，而且存在安全隐患；还有些药剂，比如硫酸或者氢氧化钠，在稀释溶解的过程中会产生大量热量，不仅存在安全隐患，而且会影响药剂的稀释溶解速度；如果上述情况无法解决，将影响到整体治理的效果。
技术实现思路
[0004]本技术解决了现有技术中存在的问题，提供了一种优化结构的配药装置，用于配制溶液，包括固体药剂的溶解或高浓度药剂的稀释，特别适用于配制过程产生有毒废气或者出现放热吸热的情况，特别适用于在狭小空间或者半封闭车间内的作业。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种配药装置，所述配药装置包括配合设置的容器及盖体，配合所述盖体贯穿设有投药口，配合所述容器设有气压调节机构。
[0006]优选地，配合所述投药口设有密封盖，所述密封盖和投药口间配合设有密封件。
[0007]优选地，所述投药口内壁上设有内螺纹，所述密封盖包括与内螺纹配合设置的螺柱。
[0008]优选地，配合所述盖体贯穿设有加水口。
[0009]优选地，所述气压调节机构包括配合盖体贯穿设置的注气口和排气口。
[0010]优选地，配合所述注气口的容器内设有导管，所述导管上布设有若干气孔。
[0011]优选地，所述导管包括空间连通的竖管和横管，所述竖管的顶部与注气口空间连通，所述横管设于容器内侧底部且高于容器内侧底面。
[0012]优选地，配合所述横管空间连通设有若干支管，任一所述支管上布设有若干气孔。
[0013]优选地，所述排气口连接至尾气处理装置，所述尾气处理装置与控制器配合设置。
[0014]优选地，配合所述盖体贯穿设有搅拌桨，所述搅拌桨配合设置有电机，所述电机与控制器配合设置。
[0015]本技术涉及一种优化的配药装置，以配合设置的容器及盖体作为配药腔、反应腔，配合盖体贯穿设置投药口用于投药，并为容器设置气压调节机构，可以对容器内的气压进行调节，还可以有利于热量的控制。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.通过抽气处理，可以排除配药过程中产生的废气，改善施工作业环境质量，特别
在集成式装备中配制药剂具有较好的使用价值；
[0018]2.当药剂溶解或者稀释过程中产生大量热量时，可以通过注气和抽气处理及时带走容器内的热量，避免装置过热而发生故障和影响配药进程；
[0019]3.当药剂溶解或者稀释过程中吸收热量时，可以通过注入热气提供热量，加速固体粉末药剂的溶解；
[0020]4.通过在配药桶底部布设开孔PVC管，实现注气过程中对溶液进行扰动，加速固体粉末药剂的溶解，提高药剂的混合效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖视图结构示意图；
[0022]图2为本技术中导管与容器内侧底面配合的俯视图结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。
[0024]本技术涉及一种配药装置，所述配药装置包括配合设置的容器1及盖体2，配合所述盖体2贯穿设有投药口3，配合所述容器1设有气压调节机构。
[0025]配合所述盖体2贯穿设有加水口4。
[0026]本技术中，以容器1和盖体2构成配药用的腔体，显而易见地，容器1和盖体2间密闭。
[0027]本技术中，以投药口3进行药剂或试剂的投入。
[0028]本技术中，以气压调节机构进行气压的调节，亦可以采用冷、热气配合气压调节机构进行温度的调节。
[0029]本技术中，以加水口4向容器1内注水，一般来说，加水口4可以外接水管，水管壁与加水口4间无缝隙。
[0030]配合所述投药口3设有密封盖5，所述密封盖5和投药口3间配合设有密封件6。
[0031]所述投药口3内壁上设有内螺纹7，所述密封盖5包括与内螺纹7配合设置的螺柱8。
[0032]本技术中，以密封盖5的开合完成药剂或试剂的投入，并在密封盖5和投药口3间配合设置密封件6，如密封圈、橡胶挡条等，此本领域技术人员容易理解的内容，本领域技术人员可以依据需求自行设置。
[0033]本技术中，通过内螺纹7和螺柱8的配合，可以进一步保证投药口3与密封盖5间的密闭性，保证气体不外泄，有利于气压调节机构的作业。
[0034]本技术中，当然也可以选择较为便利的设置方式，如在排气口9或者在尾气处理装置10后设置风机，基于此就无需对投药口3进行密封，方便使用，也能保证臭气的控制，但这种情况下需要充分考虑走线以及设置空间，本领域技术人员可以依据需求自行设置。
[0035]所述气压调节机构包括配合盖体2贯穿设置的注气口11和排气口9。
[0036]配合所述注气口11的容器1内设有导管12，所述导管12上布设有若干气孔13。
[0037]所述导管12包括空间连通的竖管和横管，所述竖管的顶部与注气口11空间连通，所述横管设于容器1内侧底部且高于容器1内侧底面。
[0038]配合所述横管空间连通设有若干支管14，任一所述支管14上布设有若干气孔13。
[0039]所述排气口9连接至尾气处理装置10，所述尾气处理装置10与控制器配合设置。
[0040]本技术中，以注气口11进行注气、排气口9进行排气；通过在容器1内配合注气口11设置布有气孔13的导管12，可以通过控制注气量而控制药剂溶解速度，并可以稀释配药过程中产生的废气。
[0041]本技术中，导管12为L型管，同时L型管的横管部分还设置支管14，呈鱼骨状，支管14可以覆盖容器1底面，进而从支管14、导管12的气孔13处鼓出的气泡可以实现注气过程中对溶液进行搅拌，加速固体药剂的溶解，提高药剂的混合效果；在实际应用中，为了确保配药混合的充分，气孔13一般设置在横管处即可，但也不排除在特定的配药环境下竖管处也设置气孔13。
[0042]本技术中，排气口9与尾气处理装置10连接，以尾气处理装置10进行废气的处理，此为本领域公知技术，本领域技术人员可以依据需求自行设置。
[0043]配合所述盖体2贯穿设有搅拌桨，所述搅拌桨配合设置有电机15，所述电机15与控制器配合设置。
[0044]本技术中，同时配合搅拌桨对容器1内的药剂进行搅拌、加速溶解，为了保证容器1的密闭性，一般来说，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配药装置，其特征在于：所述配药装置包括配合设置的容器及盖体，配合所述盖体贯穿设有投药口，配合所述容器设有气压调节机构；所述气压调节机构包括配合盖体贯穿设置的注气口和排气口，配合所述注气口的容器内设有导管，所述导管上布设有若干气孔。2.根据权利要求1所述的一种配药装置，其特征在于：配合所述投药口设有密封盖，所述密封盖和投药口间配合设有密封件。3.根据权利要求2所述的一种配药装置，其特征在于：所述投药口内壁上设有内螺纹，所述密封盖包括与内螺纹配合设置的螺柱。4.根据权利要求1或2所述的一种配药装置，其特征在于：配合所述盖体贯穿设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖愉，元妙新，陈财丁，张飞，景创新，
申请(专利权)人：中节能大地杭州环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：
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