本实用新型专利技术属于蒜蓉酱生产技术领域，尤其为一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，包括研磨底座组件、研磨器和刮料组件，研磨底座组件包括配合研磨器的研磨台，且研磨台上中间部位向下凹陷设置为半球形，并且凹陷部位处开设有均匀分布的漏料孔，研磨台凹陷部位的下部外壁上滑动抵触有刮料组件，研磨器包括用于驱动研磨球的蜗轮蜗杆减速电机，且研磨球的下部外壁上固定连接有压料刮板，研磨球内部的腔体中设置有用于分料导流的分隔导料板。本实用新型专利技术通过研磨球配合研磨台上凹陷槽体之间的配合完成蒜蓉的研磨，同时在利用压料刮板和刮料组件相互配合进行刮料，提升研磨效率的同时保证蒜蓉可以持续稳定的排出，蒜蓉制备要率高。蒜蓉制备要率高。蒜蓉制备要率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置
[0001]本技术涉及蒜蓉酱生产
，具体为一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置。
技术介绍
[0002]大蒜不仅含有人体需要的营养成分，而且还含有多种营养保健素，如具有抑菌防病的大蒜素、具有防癌抗衰老作用的超氧化物歧化酶以及微量元素硒等。将大蒜制作成蒜蓉酱，其香气浓郁、诱人食欲、味美可口，是一种健康美味的调味食品。在蒜蓉酱制备过程中，首先需要将其蒜粒加工成蒜蓉，利用制备好蒜蓉进行后续的蒜蓉酱的加工制作。
[0003]但是现有的蒜蓉制备存在下列不足：在蒜蓉制备过程中，直接将蒜粒放入粉碎机中粉碎制备蒜蓉，蒜蓉的粒径大小不一，质量较差。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，解决了在蒜蓉制备过程中，直接将蒜粒放入粉碎机中粉碎制备蒜蓉，蒜蓉的粒径大小不一，质量较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，包括研磨底座组件、研磨器和刮料组件，所述研磨底座组件包括配合研磨器的研磨台，且研磨台上中间部位向下凹陷设置为半球形，并且凹陷部位处开设有均匀分布的漏料孔，所述研磨台凹陷部位的下部外壁上滑动抵触有刮料组件，所述研磨器包括用于驱动研磨球的蜗轮蜗杆减速电机，且研磨球的下部外壁上固定连接有压料刮板，并且研磨球上开设有用于下料的出料口，所述研磨球内部的腔体中设置有用于分料导流的分隔导料板。
[0009]进一步地，所述研磨球上部设置有用于放料的半球形空腔，且空腔的底部中间位置向上凸出为圆台状，并且圆台状的顶部通过传动轴固定连接在蜗轮蜗杆减速电机的输出轴上，蜗轮蜗杆减速电机通过支撑架固定连接在研磨台的上部，所述研磨球内部空腔中的分隔导料板呈环形整列分布设置有六个，且每两个分隔导料板之间的研磨球壳壁上均开设有一个贯通的出料口，所述研磨球外壁上每两个用于出料的出料口之间均固定连接有一个滑动抵触在研磨台中间凹陷部位处的压料刮板。
[0010]进一步地，所述研磨台下部的四角部位处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端均固定连接在底脚的上部，并且研磨台的下表面开设有滑动连接刮料组件的滑槽。
[0011]进一步地，所述刮料组件包括贴合在研磨台凹陷部位处下部外壁上的刮刀，且刮刀的两端通过滑块滑动连接在滑槽中，并且其中一个滑块的上部固定连接有延伸到研磨台上部的操作杆，滑槽上部设置有与之贯通并配合操作杆来回往复移动的半圆形移动槽。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过研磨球配合研磨台上凹陷槽体之间的配合完成蒜蓉的研磨，同时在利用压料刮板刮落粘贴在研磨台上凹陷研磨槽体内壁上的蒜蓉，并且同时为其蒜蓉提供移动的下压力，提升研磨效率的同时将蒜蓉挤压出漏料孔，完成蒜蓉的排出，挂料组件将其漏料孔中排出的蒜蓉刮除下来，避免蒜蓉粘连在漏料孔周边的外壁上，保证蒜蓉可以持续稳定的排出，整个装置结构简单，操作便捷，蒜蓉制备要率高，研磨制备的蒜蓉粒径均匀，质量好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中研磨底座组件的立体剖视图；
[0017]图3为本技术中研磨器的结构示意图；
[0018]图4为本技术中研磨球的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术中研磨球的仰视结构示意图；
[0020]图6为本技术中刮料组件的结构示意图。
[0021]图中：1、研磨底座组件；101、研磨台；102、支撑杆；103、底脚；104、滑槽；105、漏料孔；2、研磨器；201、蜗轮蜗杆减速电机；202、支撑架；203、研磨球；204、压料刮板；205、出料口；206、分隔导料板；207、传动轴；3、刮料组件；301、刮刀；302、滑块；303、操作杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1和图3所示，本技术一个实施例提出的：一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，包括研磨底座组件1、研磨器2和刮料组件3，研磨底座组件1包括配合研磨器2的研磨台101，且研磨台101上中间部位向下凹陷设置为半球形，研磨台101中间部位凹陷设置形成的半球形槽体的设置用作为配合研磨器2上研磨球203的研磨槽，二者之间相互配合完成蒜蓉的研磨制备，并且凹陷部位处开设有均匀分布的漏料孔105，漏料孔105的设置便于将其研磨好的蒜蓉排出到外部，便于确保持续稳定的进行蒜蓉的研磨制备，研磨台101凹陷部位的下部外壁上滑动抵触有刮料组件3，刮料组件3的设置便于将其漏料孔105中排出的蒜蓉刮除下来，避免蒜蓉粘连在漏料孔105周边的外壁上，保证蒜蓉可以持续稳定的排出，研磨器2包括用于驱动研磨球203的蜗轮蜗杆减速电机201，蜗轮蜗杆减速电机201的设置便于为其研磨球203转动研磨蒜蓉提供动力，且研磨球203的下部外壁上固定连接有压料刮板204，压料刮板204的设置便于在研磨球203转动研磨蒜蓉的同时，刮落粘贴在研磨台101上
凹陷研磨槽体内壁上的蒜蓉，并且同时为其蒜蓉提供移动的下压力，提升研磨效率的同时将蒜蓉挤压出漏料孔105，完成蒜蓉的排出，并且研磨球203上开设有用于下料的出料口205，便于将放置到研磨球203上部腔体中的蒜粒导流到研磨球203和研磨台101之间形成的研磨空腔中进行研磨，研磨球203内部的腔体中设置有用于分料导流的分隔导料板206，分隔导料板206的设置便有将其蒜粒导流到出料口205部位处排出。
[0024]如图3、图4和图5所示，研磨球203上部设置有用于放料的半球形空腔，且空腔的底部中间位置向上凸出为圆台状，并且圆台状的顶部通过传动轴207固定连接在蜗轮蜗杆减速电机201的输出轴上，空腔中圆台状的设置便于将其研磨球203连接到蜗轮蜗杆减速电机201上，并且使得空腔形成为上大下小的腔体，进而配合设置的分隔导料板206进行蒜粒的导料，蜗轮蜗杆减速电机201通过支撑架202固定连接在研磨台101的上部，支撑架202的设置便于将其蜗轮蜗杆减速电机201及其研磨球203稳定的安装在研磨台101上，研磨球203内部空腔中的分隔导料板206呈环形整列分布设置有六个，且每两个分隔导料板206之间的研磨球203壳壁上均开设有一个贯通的出料口205，研磨球203外壁上每两个用于出料的出料口205之间均固定连接有一个滑动抵触在研磨台101中间凹陷部位处的压料刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，包括研磨底座组件（1）、研磨器（2）和刮料组件（3），其特征在于：所述研磨底座组件（1）包括配合研磨器（2）的研磨台（101），且研磨台（101）上中间部位向下凹陷设置为半球形，并且凹陷部位处开设有均匀分布的漏料孔（105），所述研磨台（101）凹陷部位的下部外壁上滑动抵触有刮料组件（3），所述研磨器（2）包括用于驱动研磨球（203）的蜗轮蜗杆减速电机（201），且研磨球（203）的下部外壁上固定连接有压料刮板（204），并且研磨球（203）上开设有用于下料的出料口（205），所述研磨球（203）内部的腔体中设置有用于分料导流的分隔导料板（206）。2.根据权利要求1所述的一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，其特征在于：所述研磨球（203）上部设置有用于放料的半球形空腔，且空腔的底部中间位置向上凸出为圆台状，并且圆台状的顶部通过传动轴（207）固定连接在蜗轮蜗杆减速电机（201）的输出轴上，蜗轮蜗杆减速电机（201）通过支撑架（202）固定连接在研磨台（101）的上部。3.根据权利要求2所述的一种用于蒜蓉酱制备的蒜蓉生产装置，其特征在于：所述研磨球（203）内部空腔中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，林连生，
申请(专利权)人：湖北宝爷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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