液压开口机用小车制造技术

本实用新型专利技术提供了液压开口机用小车，它包括车架体，所述车架体的底部固定安装有用于开铁口的液压开口机，所述车架体的顶部两侧转动安装有车轮，所述车轮与机架导轨构成滚动配合，所述车架体的顶部固定安装有油路阀块，所述油路阀块的一侧用于供油的液压源系统相连，所述油路阀块通过液压软管与液压开口机相连。此小车能够用于液压开口机，保证了液压开口机运行的稳定性，进而提高了开铁口的效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
液压开口机用小车


[0001]本技术涉及炉前设备领域，特别一种液压开口机用小车。

技术介绍

[0002]高炉炼铁过程中必须频繁进行开铁口作业，开铁口的核心设备是液压开口机，液压开口机必须固定在小车上，由小车带动其沿机架导轨前后移动，进行开铁口作业。
[0003]小车作为液压开口机的载体，其性能决定了液压开口机功能的发挥和使用寿命，影响到开铁口的效果。
[0004]现行的液压开口机用小车，小车车轮与导轨间的径向间隙大、轴向无限位，导致开铁口时液压开口机抖动和晃动大，开铁口速度慢，所开铁口的形状和直线度差，对开口机寿命、铁口寿命带来了负面影响，并给下一轮堵口作业带来不便，同时，液压软管布置杂乱也对开口机的使用和维护带来困难，因此，开发一种性能可靠的液压开口机用小车很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供液压开口机用小车，此小车能够用于液压开口机，保证了液压开口机运行的稳定性，进而提高了开铁口的效率和质量。
[0006]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：液压开口机用小车，它包括车架体，所述车架体的底部固定安装有用于开铁口的液压开口机，所述车架体的顶部两侧转动安装有车轮，所述车轮与机架导轨构成滚动配合，所述车架体的顶部固定安装有油路阀块，所述油路阀块的一侧用于供油的液压源系统相连，所述油路阀块通过液压软管与液压开口机相连。
[0007]所述车架体包括车架板，所述液压开口机固定安装在车架板的底端面。
[0008]所述车架板的顶部对称固定有顶部立板，所述顶部立板上通过轴承座转动安装有轮轴，所述车轮支撑安装在轮轴上。
[0009]所述顶部立板的外侧壁上对称安装有用于缓冲的缓冲器。
[0010]所述车架板的底部，并位于液压开口机的外围设置有防护罩。
[0011]所述机架导轨采用槽钢轨道。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、此小车能够用于液压开口机，保证了液压开口机运行的稳定性，进而提高了开铁口的效率和质量。
[0014]2、通过上述的车架板能够对整个小车的部件进行支撑和安装。
[0015]3、通过上述的顶部立板能够用于对车轮进行转动支撑，保证了整个小车能够沿着机架导轨移动行走。
[0016]4、通过上述的缓冲器能够对整个小车起到缓冲的目的。
[0017]5、通过防护罩5隔热和防尘，起保护液压开口机的作用。
[0018]6、通过采用槽钢轨道简化了其结构。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术的主视图。
[0021]图2为本技术的左视图。
[0022]图3为本技术布管示意图。
[0023]图中：车架体1、车轮2、缓冲器3、油路阀块4、防护罩5、液压开口机6、机架导轨7、液压软管8、液压源系统9、车架板10、顶部立板11、轮轴12。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0025]参见图1
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3，液压开口机用小车，它包括车架体1，所述车架体1的底部固定安装有用于开铁口的液压开口机6，所述车架体1的顶部两侧转动安装有车轮2，所述车轮2与机架导轨7构成滚动配合，所述车架体1的顶部固定安装有油路阀块4，所述油路阀块4的一侧用于供油的液压源系统9相连，所述油路阀块4通过液压软管8与液压开口机6相连。此小车能够用于液压开口机，保证了液压开口机运行的稳定性，进而提高了开铁口的效率和质量。具体使用过程中，车架体1通过车轮2在机架导轨7上移动，进而带动相应的液压开口机6移动，再通过液压开口机6实现开铁水口，通过机架导轨7能够对整个车架体1实现轴向和径向限位。
[0026]进一步的，车轮2为复合型，径向支撑，一侧面有滚轮，共4个，保证小车沿导轨平稳移动。
[0027]进一步的，所述车架体1包括车架板10，所述液压开口机6固定安装在车架板10的底端面。通过上述的车架板10能够对整个小车的部件进行支撑和安装。
[0028]进一步的，所述车架板10的顶部对称固定有顶部立板11，所述顶部立板11上通过轴承座转动安装有轮轴12，所述车轮2支撑安装在轮轴12上。通过上述的顶部立板11能够用于对车轮2进行转动支撑，保证了整个小车能够沿着机架导轨7移动行走。
[0029]进一步的，所述顶部立板11的外侧壁上对称安装有用于缓冲的缓冲器3。通过上述的缓冲器3能够对整个小车起到缓冲的目的。
[0030]进一步的，缓冲器3共4个，减少小车在前进和后退两极限位置的冲击力。
[0031]进一步的，所述车架板10的底部，并位于液压开口机6的外围设置有防护罩5。通过防护罩5隔热和防尘，起保护液压开口机的作用。
[0032]进一步的，所述机架导轨7采用槽钢轨道。通过采用槽钢轨道简化了其结构。
[0033]进一步的，油路阀块4为油路过渡及连接用，将液压开口机机体上的油管和外部油管分为两个独立的部分，液压开口机上的软管与油路阀块4联结。
[0034]本技术的工作过程和原理：
[0035]具体工作过程中，通过车架体1通过车轮2在机架导轨7上移动，进而带动相应的液压开口机6移动，在移动过程中，通过液压系统给液压开口机6供油，进而通过液压开口机6进行开铁口作业，通过机架导轨7能够对整个车架体1实现轴向和径向限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压开口机用小车，其特征在于，它包括车架体（1），所述车架体（1）的底部固定安装有用于开铁口的液压开口机（6），所述车架体（1）的顶部两侧转动安装有车轮（2），所述车轮（2）与机架导轨（7）构成滚动配合，所述车架体（1）的顶部固定安装有油路阀块（4），所述油路阀块（4）的一侧用于供油的液压源系统（9）相连，所述油路阀块（4）通过液压软管（8）与液压开口机（6）相连。2.根据权利要求1所述液压开口机用小车，其特征在于：所述车架体（1）包括车架板（10），所述液压开口机（6）固定安装在车架板（10）的底端面。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华生，朱亮，方伟，胡启凡，李和平，
申请(专利权)人：宜昌市燕狮科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：