一种高球化率紧固件线材加工用退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及退火炉技术领域，公开了一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，包括退火炉主体、内胆和盖板，所述退火炉主体的内部安装有内胆，内胆的顶端安装有盖板，退火炉主体的侧面安装有升降装置，升降装置包括外筒，外筒的内部安装有内筒，内筒的内部固接有螺纹筒，螺纹筒的内部中心处螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固接有限位块，内筒的侧面固接有固定块，通过安装升降装置，可以便于对内胆进行升降，便于退火炉主体内放料和取料，提高退火效率退火质量，减少工人劳动强度，提高安全性，通过设置卡口和卡板，可以便于将内胆安装在退火炉主体的内部，并且通过设置空腔，可以增强盖板的保温性能，同时加强了盖板的隔热性。同时加强了盖板的隔热性。同时加强了盖板的隔热性。

【技术实现步骤摘要】
一种高球化率紧固件线材加工用退火装置


[0001]本技术涉及退火炉
，具体是一种高球化率紧固件线材加工用退火装置。

技术介绍

[0002]国内市场上提供的退火钢一般都是去应力退火状态，从事冷锻紧固件的厂家在购买了材料之后，都不得不自行冷拔外圆或车、磨外圆，对材料进行改性后，再进行完全退火或球化退火，且由于各生产厂家退火工艺参差不齐，导致材料内部球化组织不均匀，在锻造过程中往往尺寸稳定性差，甚至造成模具的早期失效，从而提高了锻造的成本，并且内胆取出麻烦，影响加工效率。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，包括退火炉主体、内胆和盖板，所述退火炉主体的内部安装有内胆，内胆的顶端安装有盖板，退火炉主体的侧面安装有升降装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，包括退火炉主体(1)、内胆(2)和盖板(3)，其特征在于，所述退火炉主体(1)的内部安装有内胆(2)，内胆(2)的顶端安装有盖板(3)，退火炉主体(1)的侧面安装有升降装置(4)，升降装置(4)包括外筒(41)，外筒(41)的内部安装有内筒(42)，内筒(42)的内部固接有螺纹筒(43)，螺纹筒(43)的内部中心处螺纹连接有螺杆(44)，螺杆(44)的顶端固接有限位块(45)，内筒(42)的侧面固接有固定块(46)，外筒(41)的内部安装有轴承(47)，螺杆(44)的一端安装有电机(48)。2.根据权利要求1所述的一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，其特征在于，所述限位块(45)为圆形，且限位块(45)的外表面滑动连接在内筒(42)的内部中心处。3.根据权利要求1所述的一种高球化率紧固件线材加工用退火装置，其特征在于，所述固定块(46)的侧面为弧形，且固定块(46)的侧面固接在内胆(2)的外表面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：贺芳，
申请(专利权)人：嘉兴乐创紧固件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：