一种箱式电加热退火炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种箱式电加热退火炉，包括炉体组件、加热组件和控制感应组件；所述炉体组件包括炉体和炉门；所述炉体内部由前向后依次为前区、中区和后区；所述炉门设置在所述炉体的前端并可封闭住所述炉体；所述加热组件包括多个加热器；至少两个所述加热器前后设置在前区的前侧和后侧；至少两个所述加热器左右对称设置在所述中区的左右两侧和所述后区的左右两侧。本实用新型专利技术炉体均温性更好，检测温度更加精确，保证了铝卷材的退火效果和生产质量，提高产品成品率。提高产品成品率。提高产品成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式电加热退火炉


[0001]本技术属于铝卷材加工
，具体涉及一种箱式电加热退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉是将金属机件放在退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。
[0003]铝卷材在退火炉中退火时，由于传统退火炉门由气缸压紧，如果气压不稳定、炉门变形或保温层磨损，易导致炉门部位散热严重，从而使炉门附近与炉体内其他区域温度相差大，炉体内均温性差；测温电偶测的温度系炉顶部位气体温度，检测温度滞后，造成超调，曲线不佳。最终影响铝卷材的退火效果，影响铝卷材的生产质量，降低了产品成品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种箱式电加热退火炉，炉体均温性更好，检测温度更加精确，保证了铝卷材的退火效果和生产质量，提高产品成品率。
[0005]本技术提供一种箱式电加热退本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式电加热退火炉，其特征在于：包括炉体组件、加热组件和控制感应组件；所述炉体组件包括炉体和炉门；所述炉体内部由前向后依次为前区、中区和后区；所述炉门设置在所述炉体的前端并可封闭住所述炉体；所述加热组件包括多个加热器；至少两个所述加热器前后设置在前区的前侧和后侧；至少两个所述加热器左右对称设置在所述中区的左右两侧和所述后区的左右两侧；所述控制感应组件包括多个测温电偶和PLC控制器；至少两个所述测温电偶左右对称设置在所述前区的前侧，至少两个所述测温电偶左右对称设置在所述前区的后侧；至少两个所述测温电偶对称设置在所述中区的左右两侧和所述后区的左右两侧；所述PLC控制器设置在所述炉体外并与所述加热器和测温电偶电性连接。2.根据权利要求1所述的一种箱式电加热退火炉，其特征在于：所述炉体内设有两个呈L状的导流板，两个所述导流板左右对称设置，两个所述导流板的上端之间的距离小于两个所述导流板下端之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种箱式电加热退火炉，其特征在于：多个所述加热器与所述炉体的上内侧壁固定连接，多个所述测温电偶均与所述炉体的左内侧壁或者右内侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种箱式电加热退火炉，其特征在于：所述测温电偶和加热器均位于两个所述导流板之外。5.根据权利要求1所述的一种箱式电加热退火炉，其特征在于：所述炉体的前端设有左右对称的导向杆，所述炉门的左右两端设有与所述导向杆相配合的导向环，所述炉门竖直设置在所述炉体的前端，所述炉门的左右两端竖直对称设有两个第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端向下设置。6.根据权利要求5所述的一种箱式电加热退火炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，王西成，戢亮，
申请(专利权)人：中铝西南铝板带有限公司，
类型：新型
国别省市：