自动导胶开炼机上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动导胶开炼机上料机构，包括斜坡轨道、与斜坡轨道配合的料斗和第一挡板，所述斜坡轨道的下端与地面相连，斜坡轨道的上端呈圆弧状，所述第一挡板的上端通过铰轴与斜坡轨道远离地面的端部下侧铰接，所述斜坡轨道的两侧设有平行于铰轴的限位柱，所述第一挡板的两侧设有钩臂，所述钩臂包括钩端和铰接端，铰接端与第一挡板的侧面中部铰接，所述钩端与限位柱相配合。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，可以准确的使生胶落入开炼机的两个挤压辊之间，降低生胶滚落地面的概率，具有结构简单，操作便捷的优点。操作便捷的优点。操作便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动导胶开炼机上料机构


[0001]本技术涉及橡胶混炼设备
，具体的是一种应用于自动导胶开炼机的上料机构。

技术介绍

[0002]混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工中最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。生胶在进入炼胶机之前，需要先将生胶与配合剂进行初步混合，再转入炼胶机进行混匀。炼胶机包括开放式炼胶机和密闭式炼胶机，二者各有优缺点，根据实际情况予以选择使用，开放式炼胶机简称开炼机，主要包括2个挤压辊，将初步混合配合剂的生胶在挤压辊之间进行反复的挤压，使配合剂在生胶中混合均匀。为了便于操作，挤压辊的高度通常设置为1.5m左右，单次混炼程序需要向混炼机上加入几十公斤重的生胶，生胶的上料十分费力。
[0003]为了便于生胶的上料，通常会在混炼机的一侧设置上料机构，上料机构包括斜坡轨道，斜坡轨道的上端呈现弧形，斜坡轨道上设置料斗，料斗承载生胶。上料机构与混炼机之间需要预留操作空间，因此，斜坡轨道的末端不能紧贴挤压辊，只能位于挤压辊的斜上方。在动力机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动导胶开炼机上料机构，其特征在于：包括斜坡轨道、与斜坡轨道配合的料斗和第一挡板，所述斜坡轨道的下端与地面相连，斜坡轨道的上端呈圆弧状，所述第一挡板的上端通过铰轴与斜坡轨道远离地面的端部下侧铰接，所述斜坡轨道的两侧设有平行于铰轴的限位柱，所述第一挡板的两侧设有钩臂，所述钩臂包括钩端和铰接端，铰接端与第一挡板的侧面中部铰接，所述钩端与限位柱相配合。2.根据权利要求1所述的自动导胶开炼机上料机构，其特征在于：所述自动导胶开炼机上料机构包括设置于斜坡轨道一侧的开炼机机架和第二挡板，所述开炼机机架上设有平行于铰轴的滑轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，王争争，初琳杰，
申请(专利权)人：山东海博橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：