用于转向节自动化加工的托盘制造技术

用于转向节自动化加工的托盘，由托盘主体、固定支撑柱Ⅰ、弹性支撑柱Ⅱ、角向定位柱Ⅱ、粗导向Ⅰ、粗导向块、弹性支撑柱Ⅰ、角向定位柱Ⅰ、粗导向柱Ⅱ、固定支撑柱Ⅲ、固定支撑柱Ⅱ、摩擦柱Ⅰ、摩擦柱Ⅱ、圆形减重窗口、梯形减重窗口和方向标识组成。托盘主体为圆盘形状，中心设置圆形减重窗口，环形均布梯形减重窗口，底面安装摩擦柱Ⅰ和摩擦柱Ⅱ，二者等高，摩擦柱Ⅰ和摩擦柱Ⅱ用于接触前进的辊道，通过摩擦柱底面与辊道之间的摩擦给托盘提供前进的动力。托盘主体底面与摩擦柱Ⅰ底面的高度L比前进辊道与固定导轨之间的高度P高1毫米。托盘主体上表面设置方向标识，用于指示托盘安装和前进的方向。用于指示托盘安装和前进的方向。用于指示托盘安装和前进的方向。

【技术实现步骤摘要】
用于转向节自动化加工的托盘


[0001]本技术涉及汽车转向节自动化加工的
，具体地说是一种用于转向节自动化加工的托盘。

技术介绍

[0002]转向节是汽车上重要的零部件之一，是转向机构重要的组成部分，随着自动化制造技术的提高，转向节自动化生产线越来越多，在转向节加工工序之间流转时，需要一种托盘，能够支撑和带动转向节在物流辊道上前进，实现工序下转。本专利基于此现状，提供一种用于转向节自动化加工的托盘，将转向节毛坯放在托盘上，托盘置于物流辊道上，可以实现转向节工序间流转。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种用于转向节自动化加工的托盘，将转向节毛坯放在托盘上，托盘置于物流辊道上，可以实现转向节工序间流转，此托盘定位精准，运行平稳，轻便灵活。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于转向节自动化加工的托盘，由托盘主体、固定支撑柱Ⅰ、弹性支撑柱Ⅱ、角向定位柱Ⅱ、粗导向Ⅰ、粗导向块、弹性支撑柱Ⅰ、角向定位柱Ⅰ、粗导向柱Ⅱ、固定支撑柱Ⅲ、固定支撑柱Ⅱ、摩擦柱Ⅰ、摩擦柱Ⅱ、圆形减重窗口、梯形减重窗口和方向标识组成。托盘主体为圆盘形状，中心设置圆形减重窗口，环形均布梯形减重窗口，底面安装摩擦柱Ⅰ和摩擦柱Ⅱ，二者等高，摩擦柱Ⅰ和摩擦柱Ⅱ用于接触前进的辊道，通过摩擦柱底面与辊道之间的摩擦给托盘提供前进的动力。托盘主体底面与摩擦柱Ⅰ底面的高度L比前进辊道与固定导轨之间的高度P高1毫米。托盘主体上表面设置方向标识，用于指示托盘安装和前进的方向。
[0005]托盘主体上设置三个固定支撑柱，分别为固定支撑柱Ⅰ、固定支撑柱Ⅱ、固定支撑柱Ⅲ，固定支撑柱Ⅰ对应转向节上的固定支撑点1，固定支撑柱Ⅱ对应转向节上的固定支撑点2，固定支撑柱Ⅲ对应转向节上的固定支撑点3。
[0006]托盘主体上设置两个角向定位柱，分别为角向定位柱Ⅰ、角向定位柱Ⅱ，角向定位柱Ⅰ对应转向节上的角向定位窝1，角向定位柱Ⅱ对应转向节上的角向定位窝2。
[0007]托盘主体上设置两个弹性支撑柱，分别为弹性支撑柱Ⅰ、弹性支撑柱Ⅱ，弹性支撑柱Ⅰ对应转向节上的辅助支撑点1，弹性支撑柱Ⅱ对应转向节上的辅助支撑点2。
[0008]托盘主体上设置两个粗导向柱和一个粗导向块，分别为粗导向柱Ⅰ、粗导向柱Ⅱ和粗导向块，它们从转向节外形上加以限制，防止左件和右件装错，起到预导向作用。
[0009]本技术的有益效果是：将转向节毛坯放在托盘上，托盘置于物流辊道上，可以实现转向节工序间流转，此托盘定位精准，运行平稳，轻便灵活。
附图说明
[0010]图1是一种转向节结构示意图。
[0011]图2是本技术一种用于转向节自动化加工的托盘的主视图。
[0012]图3是本技术一种用于转向节自动化加工的托盘的俯视图。
[0013]图4是本技术一种用于转向节自动化加工的托盘放置转向节时的主视图。
[0014]图5是本技术一种用于转向节自动化加工的托盘放置转向节时的俯视图。
[0015]图6是本技术一种用于转向节自动化加工的托盘工作时的示意图。
[0016]图中，1
‑
托盘主体，2
‑
固定支撑柱Ⅰ，3
‑
弹性支撑柱Ⅱ，4
‑
角向定位柱Ⅱ，5
‑
粗导向柱Ⅰ，6
‑
粗导向块，7
‑
弹性支撑柱Ⅰ，8
‑
角向定位柱Ⅰ，9
‑
粗导向柱Ⅱ，10
‑
固定支撑柱Ⅲ，11
‑
固定支撑柱Ⅱ，12
‑
摩擦柱Ⅰ，13
‑
摩擦柱Ⅱ，14
‑
圆形减重窗口，15
‑
梯形减重窗口，16
‑
方向标识，17
‑
转向节，A
‑
固定支撑点1，B
‑
固定支撑点2，C
‑
固定支撑点3，X
‑
辅助支撑点1，Y
‑
辅助支撑点2，M
‑
角向定位窝1，N
‑
角向定位窝2。
具体实施方式
[0017]下面结合附图说明，给出本技术提出的具体装置细节和工作情况。
[0018]一种用于转向节自动化加工的托盘，由托盘主体1、固定支撑柱Ⅰ2、弹性支撑柱Ⅱ3、角向定位柱Ⅱ4、粗导向Ⅰ5、粗导向块6、弹性支撑柱Ⅰ7、角向定位柱Ⅰ8、粗导向柱Ⅱ9、固定支撑柱Ⅲ10、固定支撑柱Ⅱ11、摩擦柱Ⅰ12、摩擦柱Ⅱ13、圆形减重窗口14、梯形减重窗口15和方向标识16组成。托盘主体1为圆盘形状，中心设置圆形减重窗口14，环形均布梯形减重窗口15，底面安装摩擦柱Ⅰ12和摩擦柱Ⅱ13，二者等高，摩擦柱Ⅰ12和摩擦柱Ⅱ13用于接触前进的辊道，通过摩擦柱底面与辊道之间的摩擦给托盘提供前进的动力。托盘主体1底面与摩擦柱Ⅰ12底面的高度L比前进辊道与固定导轨之间的高度P高1毫米。托盘主体1上表面设置方向标识16，用于指示托盘安装和前进的方向。
[0019]托盘主体1上设置三个固定支撑柱，分别为固定支撑柱Ⅰ2、固定支撑柱Ⅱ11、固定支撑柱Ⅲ10，固定支撑柱Ⅰ2对应转向节上的固定支撑点1A，固定支撑柱Ⅱ11对应转向节上的固定支撑点2B，固定支撑柱Ⅲ10对应转向节上的固定支撑点3C。
[0020]托盘主体1上设置两个角向定位柱，分别为角向定位柱Ⅰ8、角向定位柱Ⅱ4，角向定位柱Ⅰ8对应转向节上的角向定位窝1M，角向定位柱Ⅱ4对应转向节上的角向定位窝2N。
[0021]托盘主体1上设置两个弹性支撑柱，分别为弹性支撑柱Ⅰ7、弹性支撑柱Ⅱ3，弹性支撑柱Ⅰ7对应转向节上的辅助支撑点1X，弹性支撑柱Ⅱ3对应转向节上的辅助支撑点2Y。
[0022]托盘主体1上设置两个粗导向柱和一个粗导向块，分别为粗导向柱Ⅰ5、粗导向柱Ⅱ9和粗导向块6，它们从转向节外形上加以限制，防止左件和右件装错，起到预导向作用。
[0023]本技术的有益效果是：将转向节毛坯放在托盘上，托盘置于物流辊道上，可以实现转向节工序间流转，此托盘定位精准，运行平稳，轻便灵活。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于转向节自动化加工的托盘，包括托盘主体、固定支撑柱Ⅰ、弹性支撑柱Ⅱ、角向定位柱Ⅱ、粗导向Ⅰ、粗导向块、弹性支撑柱Ⅰ、角向定位柱Ⅰ、粗导向柱Ⅱ、固定支撑柱Ⅲ、固定支撑柱Ⅱ、摩擦柱Ⅰ、摩擦柱Ⅱ、圆形减重窗口、梯形减重窗口和方向标识，其特征在于：托盘主体为圆盘，中心设置圆形减重窗口，环形均布梯形减重窗口，底面安装摩擦柱Ⅰ和摩擦柱Ⅱ，二者等高，摩擦柱Ⅰ和摩擦柱Ⅱ用于接触前进的辊道，通过摩擦柱底面与辊道之间的摩擦给托盘提供前进的动力；托盘主体底面与摩擦柱Ⅰ底面的高度L比前进辊道与固定导轨之间的高度P高1毫米。2.根据权利要求1所述的用于转向节自动化加工的托盘，其特征在于：托盘主体上设置三个固定支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会莹，朱利利，郭建东，刘坤阳，刘凯，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：