本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，属于轴承加工装置技术领域，包括工作台与龙门架，所述工作台上端固定有所述龙门架；本实用新型专利技术通过设计一个由电机四、连接轴、指针以及角度盘组成的角度调节机构以及由气缸、连接架、螺杆、螺套以及电机二组成的位置调节机构，在装置使用过程中，电机四通过连接轴带动打磨棒转动，将打磨棒调节到与工件斜面相同的角度，同时指针与角度盘相结合对工作人员起到辅助参考作用，然后使电机二通过螺杆带动螺套移动以及气缸推动连接架移动，将打磨棒与工件斜面接触，此方式可使打磨棒与工件的斜面均匀完全接触，可有提高装置的打磨效率以及打磨效果，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置
[0001]本技术涉及轴承加工技术，特别是涉及一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，属于轴承加工装置
技术介绍
[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，在圆锥滚子轴承外圈端面加工过程中需要用到打磨装置对其进行加工。
[0003]目前，现有的圆锥滚子轴承外圈端面加工装置在工作过程中是通过打磨棒对其进行打磨，但是由于打磨棒与圆锥滚子轴承为垂直设置，并且由于圆锥滚子轴承外圈端面为一个斜面，进而导致打磨棒不能与圆锥滚子轴承斜面完全均匀接触，不仅影响装置的打磨效率，而且影响装置的打磨效果，降低装置实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括工作台与龙门架，所述工作台上端固定有所述龙门架，所述龙门架顶端底壁与所述工作台之间安装有螺杆，所述龙门架顶端安装有电机二，所述螺杆上安装有螺套，所述螺套一侧壁上设置有导向块，所述导向块内安装有导向杆。
[0007]优选的，所述龙门架与所述工作台通过螺栓连接，所述螺杆与所述龙门架以及所述工作台均转动连接，所述电机二与所述螺杆键连接，所述螺套与所述螺杆通过螺纹连接，所述导向块与所述螺套焊接，所述导向杆贯穿所述导向块，所述导向杆与所述龙门架以及所述工作台均焊接。
[0008]优选的，所述螺套另一侧壁上安装有气缸，所述气缸一端连接有连接架，所述连接架内安装有连接轴，所述连接轴为T型结构，所述连接架一侧壁上设置有电机四，所述连接轴一侧壁上安装有指针，所述连接架另一侧壁上设置有角度盘。
[0009]优选的，所述气缸与所述螺套通过螺栓连接，所述连接架与所述气缸通过螺栓连接，所述连接轴与所述连接架转动连接，所述电机四与所述连接轴键连接，所述指针与所述连接轴焊接，所述角度盘与所述连接架通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述连接轴底端固定有电机三，所述电机三与所述连接轴通过螺栓连接，所述电机三的输出轴上设置有打磨棒，所述打磨棒与所述电机三键连接。
[0011]优选的，所述工作台上端一侧安装有转盘，所述转盘与所述工作台转动连接，所述工作台底端安装有电机一，所述电机一与所述转盘键连接，所述转盘上端中部焊接有立柱，
所述立柱侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆与所述立柱通过螺钉连接，所述电动推杆一端固定有顶块，所述顶块与所述电动推杆通过螺钉连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由电机四、连接轴、指针以及角度盘组成的角度调节机构以及由气缸、连接架、螺杆、螺套以及电机二组成的位置调节机构，在装置使用过程中，电机四通过连接轴带动打磨棒转动，将打磨棒调节到与工件斜面相同的角度，同时指针与角度盘相结合对工作人员起到辅助参考作用，然后使电机二通过螺杆带动螺套移动以及气缸推动连接架移动，将打磨棒与工件斜面接触，此方式可使打磨棒与工件的斜面均匀完全接触，可有提高装置的打磨效率以及打磨效果，提高装置实用性。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置的一优选实施例中A处的放大图；
[0016]图3为按照本技术的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置的一优选实施例中连接架的左视图；
[0017]图4为按照本技术的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置的一优选实施例中转盘的俯视图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1‑
电机一；2
‑
工作台；3
‑
转盘；4
‑
顶块；5
‑
龙门架；6
‑
气缸；7
‑
电机二； 8
‑
螺套；9
‑
导向块；10
‑
导向杆；11
‑
螺杆；12
‑
电动推杆；13
‑
立柱；14
‑
连接轴； 15
‑
连接架；16
‑
指针；17
‑
角度盘；18
‑
电机三；19
‑
打磨棒；20
‑
电机四。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括工作台2与龙门架5，工作台2上端固定有龙门架5，龙门架5顶端底壁与工作台2之间安装有螺杆11，龙门架5顶端安装有电机二7，螺杆11上安装有螺套8，螺套8一侧壁上设置有导向块9，导向块9内安装有导向杆10。
[0022]龙门架5与工作台2通过螺栓连接，螺杆11与龙门架5以及工作台2均转动连接，电机二7与螺杆11键连接，螺套8与螺杆11通过螺纹连接，导向块9 与螺套8焊接，导向杆10贯穿导向块9，导向杆10与龙门架5以及工作台2均焊接，电机四20带动螺杆11转动，进而使螺套8在螺杆11的作用下对打磨棒 19的高度进行调节，同时导向块9与导向杆10相结合可对螺套8起到导向作用。
[0023]螺套8另一侧壁上安装有气缸6，气缸6一端连接有连接架15，连接架15 内安装有连接轴14，连接轴14为T型结构，连接架15一侧壁上设置有电机四 20，连接轴14一侧壁上安装有指针16，连接架15另一侧壁上设置有角度盘17
[0024]气缸6与螺套8通过螺栓连接，连接架15与气缸6通过螺栓连接，连接轴 14与连接架15转动连接，电机四20与连接轴14键连接，指针16与连接轴14 焊接，角度盘17与连接架15通过螺钉连接，气缸6通过连接架15推动打磨棒19横向移动，进而对其位置进行调节，同时电机四20通过连接轴14带动打磨棒19转动，将打磨棒19调节到与工件斜面相同的角度，而在调节过程中指针 16与角度盘17相结合对工作人员起到辅助参考作用。
[0025]连接轴14底端固定有电机三18，电机三18与连接轴14通过螺栓连接，电机三18的输出轴上设置有打磨棒19，打磨棒19与电机三18键连接，电机三 18带动打磨棒19高速转动，进而使其对工件进行打磨。
[0026]工作台2上端一侧安装有转盘3，转盘3与工作台2转动连接，工作台2底端安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，其特征在于：包括工作台(2)与龙门架(5)，所述工作台(2)上端固定有所述龙门架(5)，所述龙门架(5)顶端底壁与所述工作台(2)之间安装有螺杆(11)，所述龙门架(5)顶端安装有电机二(7)，所述螺杆(11)上安装有螺套(8)，所述螺套(8)一侧壁上设置有导向块(9)，所述导向块(9)内安装有导向杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，其特征在于：所述龙门架(5)与所述工作台(2)通过螺栓连接，所述螺杆(11)与所述龙门架(5)以及所述工作台(2)均转动连接，所述电机二(7)与所述螺杆(11)键连接，所述螺套(8)与所述螺杆(11)通过螺纹连接，所述导向块(9)与所述螺套(8)焊接，所述导向杆(10)贯穿所述导向块(9)，所述导向杆(10)与所述龙门架(5)以及所述工作台(2)均焊接。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，其特征在于：所述螺套(8)另一侧壁上安装有气缸(6)，所述气缸(6)一端连接有连接架(15)，所述连接架(15)内安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)为T型结构，所述连接架(15)一侧壁上设置有电机四(20)，所述连接轴(14)一侧壁上安装有指针(16)，所述连接架(15)另一侧壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海卫，
申请(专利权)人：江苏中格精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。