本实用新型专利技术涉及投料装置的技术领域，特别是涉及一种防冻液生产用投料装置，其通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用对投料主体内的添加剂和乙二醇水溶液进行横纵方向的搅拌，提高了投料主体内添加剂和乙二醇水溶液混合的效果，提高了防冻液生产的品质；包括投料主体、两组注料斗、固定板、两组导流板、驱动机构、两组第一搅拌轴、多组第一搅拌杆、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、第二搅拌轴、两组第一固定块和多组第二搅拌杆，投料主体内部设置有腔室，左端底部设置有排液管，并且两组注料斗分别对称固定在投料主体顶端的左右两侧，固定板固定在投料主体腔室的内部，并且固定板的左右两侧设置有过滤网。两侧设置有过滤网。两侧设置有过滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种防冻液生产用投料装置
[0001]本技术涉及投料装置的
，特别是涉及一种防冻液生产用投料装置。
技术介绍
[0002]防冻液主要是乙二醇水溶液为主要成分，添加一些添加剂和色素，一定的时间温度和钝化而制成的，防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，防冻液在生产时需要将乙二醇水溶液与其他添加剂和色素混合后在投放到储液罐中进行分装保存，其中公开号为CN213160307U的专利文件中，提供了一种防冻液生产用投料装置，其通过设置驱动电机、搅拌杆和搅拌头等结构，能够快速将搅拌箱内部的乙二醇水溶液、添加剂以及净水按照一定的比例混合并搅拌，加速防冻液生产过程，并且能够通过均匀搅拌提升产品的质量，通过设置过滤板结构，可以对防冻液溶液进行过滤，去除无法溶解的颗粒和杂质，使得溶液能够得到进一步提纯，从而提高混合溶液的浓度，得到更加优质的产品，但其只能对搅拌箱内部的防冻液进行单一方向的搅拌，导致搅拌箱内部的乙二醇水溶液和添加剂的混合效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用对投料主体内的添加剂和乙二醇水溶液进行横纵方向的搅拌，提高了投料主体内添加剂和乙二醇水溶液混合的效果，提高了防冻液生产品质的防冻液生产用投料装置。
[0004]本技术的一种防冻液生产用投料装置，包括投料主体、两组注料斗、固定板、两组导流板、驱动机构、两组第一搅拌轴、多组第一搅拌杆、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、第二搅拌轴、两组第一固定块和多组第二搅拌杆，投料主体内部设置有腔室，左端底部设置有排液管，并且两组注料斗分别对称固定在投料主体顶端的左右两侧，固定板固定在投料主体腔室的内部，并且固定板的左右两侧设置有过滤网，两组导流板倾斜对称固定在固定板中部的左右两侧人，导流板与投料主体腔室的内侧壁连接，并且两组第一搅拌轴通过驱动机构与投料主体腔室底端的左右两侧转动连接，多组第一搅拌杆均匀固定在两组第一搅拌轴上，并且多组第一搅拌杆的长度从上到下的长度依次减小，两组第一锥齿轮分别固定在两组第一搅拌轴的底部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮分别固定在第二搅拌轴的左右两端，第二搅拌轴与两组第一固定块转动连接，两组第一固定块分别对称固定在投料主体腔室底端放入左右两侧，多组第二搅拌杆均匀固定在第二搅拌轴上；通过注料斗将添加剂和乙二醇水溶液注入到投料主体内，并通过固定板上的过滤网对乙二醇水溶液和添加剂进行过滤，清除杂质提高防冻液的品质，同时通过驱动机构带动两组第一搅拌轴转动，使得第一搅拌轴带动第一搅拌杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二搅拌轴带动多组第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用对投料主体内的添加剂和乙二醇水溶液进行横纵方向
的搅拌，提高了投料主体内添加剂和乙二醇水溶液混合的效果，进一步提高了防冻液生产的品质，混合完毕后通过投料主体的排液管将防冻液投送到外部的储液罐中保存即可。
[0005]优选的，驱动机构包括高压输送泵、输送管、两组第二固定块、高压喷头、水轮、转动轴、两组第三锥齿轮和两组第四锥齿轮，高压输送泵固定在投料主体的右端底部，高压输送泵的输出端与输送管连接，并且输送管通过两组第二固定块固定在投料主体的右端，输送管的另一端伸入到投料主体内，并且输送管的底端穿过固定板，高压喷头固定在输送管的底端，水轮位于高压喷头的正下方，并且水轮固定在转动轴上，转动轴与投料主体转动连接，两组第三锥齿轮分别对称固定在转动轴的左右两侧，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，并且两组第四锥齿轮分别固定在两组第一搅拌轴的顶端；通过高压输送泵将投料主体内的防冻液吸入到输送管内，并通过输送管和高压喷头的配合使用将防冻液喷射到水轮上，使得水轮带动转动轴转动，从而使得转动轴带动两组第三锥齿轮同时转动，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，进而使得两组第一搅拌轴同时转动，为第一搅拌轴的转动提供动力。
[0006]优选的，还包括多组支撑腿，多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在投料主体的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，还包括两组加强座，两组加强座分别固定在投料主体腔室的左右两端，并分别与转动轴的左右两侧转动连接；通过设置加强座，确保转动轴转动时的稳定性，提高装置的结构稳定性。
[0008]优选的，投料主体的前端设置有观察窗；通过设置观察窗，便于工作人员观察投料主体内部添加剂和乙二醇水溶液混合的情况，提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的，投料主体的材质为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，并且不锈钢不易被腐蚀，提高装置的使用寿命。
[0010]优选的，高压输送泵上设置有消音器；通过设置消音器，减小高压输送泵的噪音污染，提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过注料斗将添加剂和乙二醇水溶液注入到投料主体内，并通过固定板上的过滤网对乙二醇水溶液和添加剂进行过滤，清除杂质提高防冻液的品质，同时通过驱动机构带动两组第一搅拌轴转动，使得第一搅拌轴带动第一搅拌杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二搅拌轴带动多组第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用对投料主体内的添加剂和乙二醇水溶液进行横纵方向的搅拌，提高了投料主体内添加剂和乙二醇水溶液混合的效果，进一步提高了防冻液生产的品质，混合完毕后通过投料主体的排液管将防冻液投送到外部的储液罐中保存即可。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术投料主体的正视结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图5是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、投料主体；2、注料斗；3、固定板；4、导流板；5、第一搅拌轴；6、第一搅拌杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二搅拌轴；10、第一固定块；11、第二搅拌杆；12、高压输送泵；13、输送管；14、第二固定块；15、高压喷头；16、水轮；17、转动轴；18、第三锥齿轮；19、第四锥齿轮；20、支撑腿；21、垫块；22、地脚螺栓；23、加强座；24、观察窗。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]如图1至图5所示，投料主体1内部设置有腔室，左端底部设置有排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冻液生产用投料装置，其特征在于，包括投料主体（1）、两组注料斗（2）、固定板（3）、两组导流板（4）、驱动机构、两组第一搅拌轴（5）、多组第一搅拌杆（6）、两组第一锥齿轮（7）、两组第二锥齿轮（8）、第二搅拌轴（9）、两组第一固定块（10）和多组第二搅拌杆（11），投料主体（1）内部设置有腔室，左端底部设置有排液管，并且两组注料斗（2）分别对称固定在投料主体（1）顶端的左右两侧，固定板（3）固定在投料主体（1）腔室的内部，并且固定板（3）的左右两侧设置有过滤网，两组导流板（4）倾斜对称固定在固定板（3）中部的左右两侧人，导流板（4）与投料主体（1）腔室的内侧壁连接，并且两组第一搅拌轴（5）通过驱动机构与投料主体（1）腔室底端的左右两侧转动连接，多组第一搅拌杆（6）均匀固定在两组第一搅拌轴（5）上，并且多组第一搅拌杆（6）的长度从上到下的长度依次减小，两组第一锥齿轮（7）分别固定在两组第一搅拌轴（5）的底部，第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（7）啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮（8）分别固定在第二搅拌轴（9）的左右两端，第二搅拌轴（9）与两组第一固定块（10）转动连接，两组第一固定块（10）分别对称固定在投料主体（1）腔室底端放入左右两侧，多组第二搅拌杆（11）均匀固定在第二搅拌轴（9）上。2.如权利要求1所述的一种防冻液生产用投料装置，其特征在于，驱动机构包括高压输送泵（12）、输送管（13）、两组第二固定块（14）、高压喷头（15）、水轮（16）、转动轴（17）、两组第三锥齿轮（18）和两组第四锥齿轮（19），高压输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，陈炳麟，许杰，杨梅，
申请(专利权)人：安徽天驰先锋油品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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