现浇剪力墙板定型与加固系统技术方案

一种现浇剪力墙板定型与加固系统，阳角装配结构采用连接件，连接件上具有可调节孔位的装配孔，施工中能有效收缩阳角处模板，更紧凑、精巧的墙面加长装配，大大降低装配节点阻挡穿墙螺杆的比例，可以更好的遵循合理性来分布穿墙螺杆。装配弹片的安装、拆除与楔形钢板一样仅需使用木工榔头，无需专用工具，龙骨件之间的连接使用插件，搭配合适规格后可以调节完成任何尺寸的两侧均为阴角的墙面的定型与加固，并且直接与阴角另一侧的双板龙骨进行阴角装配，配件使用量少且成型质量高。配件使用量少且成型质量高。配件使用量少且成型质量高。

【技术实现步骤摘要】
现浇剪力墙板定型与加固系统


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种现浇剪力墙板定型与加固系统。

技术介绍

[0002]现有技术在现浇剪力墙模板定型与加固时，采用双板龙骨两头的铸造件直接完成阴角、阳角、墙面加长等装配，装置简洁、稳固。但由于要同时兼顾阴角、阳角、墙面加长三种装配节点，双板龙骨两头的铸造件长度必须超过双板龙骨的截面宽度，还需留有设置用于装配、固定的装配孔，故铸造件长度略长。这种装置中的铸造件，在阳角装配节点仅能连接，没有可调节的孔位区域，实际施工中不可避免模板外涨造成的漏浆甚至爆模；这种装置中的铸造件，在墙面加长装配节点有较长区域阻挡了用于固定与紧固墙面两次双板龙骨的穿墙螺杆，实际施工中不可避免的要在装配节点左右重新开孔以安装穿墙螺杆，这样即破坏了木模板板面，又因为改变了合理分布的穿墙螺杆位置，影响了装置的整体受力情况；这种装置中采用螺栓装配铸造件，必须使用专用扳手；这种装置在处理两侧均为阴角的墙面加固时，使用连接配件将分别装配在两侧阴角的双板龙骨连接加固，节点繁琐且墙面成型质量差。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种结构简单且施工效率高的现浇剪力墙板定型与加固系统。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种现浇剪力墙板定型与加固系统，包括：
[0006]加长装配体Ⅰ，由若干龙骨件沿纵向拼接形成，所述龙骨件上下表面均设有第一孔阵，且两端分别设有母接头和子接头，所述子接头中设置有第二插孔，所述母接头中设置有第一插孔，一龙骨件的子接头插入另一龙骨件的母接头中，插件依次贯穿第一插孔及第二插孔后将两个龙骨件连为一体；
[0007]加长装配体Ⅱ，由若干龙骨件沿纵向拼接形成，加长装配体Ⅱ与加长装配体Ⅰ相平行；
[0008]加长装配体Ⅰ的下端通过阳角装配结构连接一横向设置的龙骨件，加长装配体Ⅱ的下端通过阴角装配结构连接一横向设置的龙骨件，两个横向设置的龙骨件的头端形成洞口装配结构；
[0009]加长装配体Ⅰ的上端通过阳角装配结构连接一横向设置的龙骨件，该横向设置的龙骨件的头端通过阴角装配结构连接一纵向设置的龙骨件，该纵向设置的龙骨件的头端通过阳角装配结构连接一横向设置的龙骨件，加长装配体Ⅱ的上端通过阴角装配结构连接一横向设置的龙骨件，该横向设置的龙骨件的头端通过阳角装配结构连接一纵向设置的龙骨件，该纵向设置的龙骨件的头端通过阴角装配结构连接一横向设置的龙骨件，两个相互平
行的横向设置的龙骨件的头端形成洞口装配结构；
[0010]各个龙骨件组成用于固定剪力墙板的封闭区域。
[0011]进一步的，插件具有插件本体和设置在插件本体表面的凸台，插件本体端部两侧具有耳部，耳部处的宽度大于插件孔的宽度。
[0012]进一步的，上述阳角装配结构包括连接件，连接件表面设置插件孔和装配孔，插件孔与第一插孔相匹配；一龙骨件的母接头配合连接连接件一端，插件依次贯穿第一插孔及插件孔后将连接件与该龙骨件连接为一体，连接件另一端贯穿另一龙骨件；一个楔形件插入装配孔并与该龙骨件侧面接触，一个楔形件插入该龙骨件的第一孔阵的一孔中并与连接件的侧面接触。
[0013]进一步的，上述阴角装配结构包括：连接件，连接件表面设置插件孔和装配孔，插件孔与第一插孔相匹配；一龙骨件的母接头配合连接连接件一端，插件依次贯穿第一插孔及插件孔后将连接件与该龙骨件连接为一体，连接件另一端贯穿另一龙骨件；一个楔形件插入装配孔并与该龙骨件侧面接触。
[0014]进一步的，上述洞口装配结构包括：由型材制成的插接件，插接件上设置有第二孔阵，插接件左侧端贯穿一龙骨件，其右侧端贯穿另一个龙骨件，楔形件依次穿过第一孔阵及第二孔阵对应的孔后将插接件及两个平行设置的龙骨件连为一体；两个楔形件分别插入插接件的第二孔阵的左右两端，该楔形件与同侧对应的龙骨件的侧面接触。
[0015]进一步的，上述龙骨件包括两个型材体，两个型材体平行设置且两个型材体之间具有用于穿墙螺杆套件装配的空腔，型材体一端设置有子接头，其另一端设置有母接头。
[0016]进一步的，两个相互平行的龙骨件之间插装有螺杆，螺杆的两端分别旋合有螺母，所述螺母与同侧的龙骨件的外侧端相接触。
[0017]进一步的，楔形件为上宽下窄的楔形构。
[0018]进一步的，两个型材体之间设置有加强筋。
[0019]本技术的有益效果是：阳角装配结构采用连接件，连接件上具有可调节孔位的装配孔，施工中能有效收缩阳角处模板，更紧凑、精巧的墙面加长装配，大大降低装配节点阻挡穿墙螺杆的比例，可以更好的遵循合理性来分布穿墙螺杆。装配弹片的安装、拆除与楔形钢板一样仅需使用木工榔头，无需专用工具，龙骨件之间的连接使用插件，搭配合适规格后可以调节完成任何尺寸的两侧均为阴角的墙面的定型与加固，并且直接与阴角另一侧的双板龙骨进行阴角装配，配件使用量少且成型质量高。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的阳角装配结构部位的立体示意图；
[0022]图3为本技术的阴角装配结构部位的立体示意图；
[0023]图4为本技术的龙骨件部位的结构示意图；
[0024]图5为本技术的连接件部位的结构示意图；
[0025]图6为本技术的连接件部位的爆炸图；
[0026]图7为本技术的楔形件的结构示意图；
[0027]图8为本技术的插件部位的结构示意图；
[0028]图9为本技术的洞口装配结构部位的立体示意图；
[0029]图10为本技术的插接件部位的结构示意图；
[0030]图11为本技术的两个龙骨件连接的结构示意图；
[0031]图中，1.加长装配体
Ⅰꢀ
2.加长装配体
Ⅱꢀ
3.龙骨件 4.阳角装配结构 5.阴角装配结构 6.连接件 7.插接件 8.螺杆 9.螺母 10.楔形件 11.插件 31.型材体 32.子接头 33.母接头 34.第二插孔 35.第一插孔 36.第一孔阵 37.加强筋 61.装配孔 62.插件孔 111.凸台 112.插件本体 71.第二孔阵。
具体实施方式
[0032]下面结合附图1至附图11对本技术做进一步说明。
[0033]如附图1所示，一种现浇剪力墙板定型与加固系统，包括：
[0034]加长装配体
Ⅰꢀ
1，由若干龙骨件3沿纵向拼接形成，如附图11所示，龙骨件3上下表面均设有第一孔阵36，且两端分别设有母接头33和子接头32，子接头32中设置有第二插孔34，母接头33中设置有第一插孔35，一龙骨件3的子接头32插入另一龙骨件3的母接头33中，插件11依次贯穿第一插孔35及第二插孔34后将两个龙骨件3连为一体；
[0035]加长装配体
Ⅱꢀ
2，由若干龙骨件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于，包括：加长装配体Ⅰ（1），由若干龙骨件（3）沿纵向拼接形成，所述龙骨件（3）上下表面均设有第一孔阵（36），且两端分别设有母接头（33）和子接头（32），所述子接头（32）中设置有第二插孔（34），所述母接头（33）中设置有第一插孔（35），一龙骨件（3）的子接头（32）插入另一龙骨件（3）的母接头（33）中，插件（11）依次贯穿第一插孔（35）及第二插孔（34）后将两个龙骨件（3）连为一体；加长装配体Ⅱ（2），由若干龙骨件（3）沿纵向拼接形成，加长装配体Ⅱ（2）与加长装配体Ⅰ（1）相平行；加长装配体Ⅰ（1）的下端通过阳角装配结构（4）连接一横向设置的龙骨件（3），加长装配体Ⅱ（2）的下端通过阴角装配结构（5）连接一横向设置的龙骨件（3），两个横向设置的龙骨件（3）的头端形成洞口装配结构；加长装配体Ⅰ（1）的上端通过阳角装配结构（4）连接一横向设置的龙骨件（3），该横向设置的龙骨件（3）的头端通过阴角装配结构（5）连接一纵向设置的龙骨件（3），该纵向设置的龙骨件（3）的头端通过阳角装配结构（4）连接一横向设置的龙骨件（3），加长装配体Ⅱ（2）的上端通过阴角装配结构（5）连接一横向设置的龙骨件（3），该横向设置的龙骨件（3）的头端通过阳角装配结构（4）连接一纵向设置的龙骨件（3），该纵向设置的龙骨件（3）的头端通过阴角装配结构（5）连接一横向设置的龙骨件（3），两个相互平行的横向设置的龙骨件（3）的头端形成洞口装配结构；各个龙骨件（3）组成用于固定剪力墙板的封闭区域。2.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：插件（11）具有插件本体（112）和设置在插件本体（112）表面的凸台（111），插件本体（112）端部两侧具有耳部，耳部处的宽度大于插件孔（62）的宽度。3.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于，所述阳角装配结构（4）包括连接件（6），连接件（6）表面设置插件孔（62）和装配孔（61），插件孔（62）与第一插孔（35）相匹配；一龙骨件（3）的母接头配合连接连接件（6）一端，插件（11）依次贯穿第一插孔（35）及插件孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国龙，赵麦，
申请(专利权)人：河北易达建模架工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：