现浇剪力墙板定型与加固系统技术方案

一种现浇剪力墙板定型与加固系统，阳角装配结构采用连接件，连接件上具有可调节孔位的装配孔，施工中能有效收缩阳角处模板，更紧凑、精巧的墙面加长装配，大大降低装配节点阻挡穿墙螺杆的比例，可以更好的遵循合理性来分布穿墙螺杆。装配弹片的安装、拆除与楔形钢板一样仅需使用木工榔头，无需专用工具，龙骨件之间的连接使用插件，搭配合适规格后可以调节完成任何尺寸的两侧均为阴角的墙面的定型与加固，并且直接与阴角另一侧的双板龙骨进行阴角装配，配件使用量少且成型质量高。配件使用量少且成型质量高。配件使用量少且成型质量高。

【技术实现步骤摘要】
现浇剪力墙板定型与加固系统


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种现浇剪力墙板定型与加固系统。

技术介绍

[0002]现有技术在现浇剪力墙模板定型与加固时，采用双板龙骨两头的铸造件直接完成阴角、阳角、墙面加长等装配，装置简洁、稳固。但由于要同时兼顾阴角、阳角、墙面加长三种装配节点，双板龙骨两头的铸造件长度必须超过双板龙骨的截面宽度，还需留有设置用于装配、固定的装配孔，故铸造件长度略长。这种装置中的铸造件，在阳角装配节点仅能连接，没有可调节的孔位区域，实际施工中不可避免模板外涨造成的漏浆甚至爆模；这种装置中的铸造件，在墙面加长装配节点有较长区域阻挡了用于固定与紧固墙面两次双板龙骨的穿墙螺杆，实际施工中不可避免的要在装配节点左右重新开孔以安装穿墙螺杆，这样即破坏了木模板板面，又因为改变了合理分布的穿墙螺杆位置，影响了装置的整体受力情况；这种装置中采用螺栓装配铸造件，必须使用专用扳手；这种装置在处理两侧均为阴角的墙面加固时，使用连接配件将分别装配在两侧阴角的双板龙骨连接加固，节点繁琐且墙面成型质量差。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于，包括：加长装配体Ⅰ（1），由若干龙骨件（3）沿纵向拼接形成，所述龙骨件（3）上下表面均设有第一孔阵（36），且两端分别设有母接头（33）和子接头（32），所述子接头（32）中设置有第二插孔（34），所述母接头（33）中设置有第一插孔（35），一龙骨件（3）的子接头（32）插入另一龙骨件（3）的母接头（33）中，插件（11）依次贯穿第一插孔（35）及第二插孔（34）后将两个龙骨件（3）连为一体；加长装配体Ⅱ（2），由若干龙骨件（3）沿纵向拼接形成，加长装配体Ⅱ（2）与加长装配体Ⅰ（1）相平行；加长装配体Ⅰ（1）的下端通过阳角装配结构（4）连接一横向设置的龙骨件（3），加长装配体Ⅱ（2）的下端通过阴角装配结构（5）连接一横向设置的龙骨件（3），两个横向设置的龙骨件（3）的头端形成洞口装配结构；加长装配体Ⅰ（1）的上端通过阳角装配结构（4）连接一横向设置的龙骨件（3），该横向设置的龙骨件（3）的头端通过阴角装配结构（5）连接一纵向设置的龙骨件（3），该纵向设置的龙骨件（3）的头端通过阳角装配结构（4）连接一横向设置的龙骨件（3），加长装配体Ⅱ（2）的上端通过阴角装配结构（5）连接一横向设置的龙骨件（3），该横向设置的龙骨件（3）的头端通过阳角装配结构（4）连接一纵向设置的龙骨件（3），该纵向设置的龙骨件（3）的头端通过阴角装配结构（5）连接一横向设置的龙骨件（3），两个相互平行的横向设置的龙骨件（3）的头端形成洞口装配结构；各个龙骨件（3）组成用于固定剪力墙板的封闭区域。2.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：插件（11）具有插件本体（112）和设置在插件本体（112）表面的凸台（111），插件本体（112）端部两侧具有耳部，耳部处的宽度大于插件孔（62）的宽度。3.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于，所述阳角装配结构（4）包括连接件（6），连接件（6）表面设置插件孔（62）和装配孔（61），插件孔（62）与第一插孔（35）相匹配；一龙骨件（3）的母接头配合连接连接件（6）一端，插件（11）依次贯穿第一插孔（35）及插件孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国龙，赵麦，
申请(专利权)人：河北易达建模架工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：