一种磁铁组件推料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁组件推料机，包括料仓模块、治具模块、顶杆模块、底板、载料台；其特征在于：底板上方架设有载料台，载料台上左右对称的设有第一安装槽，第一安装的内侧设有滑道，在滑道上方固定有护板；第一安装槽上安装有料仓模块，料仓模块把磁铁推到滑道内，底板上表面的尾部设有第二安装槽，第二安装槽内安装有治具模块，治具模块接受滑道内的磁铁；底板的前端设有第三安装槽，第三安装槽内安装有顶杆模块；顶杆模块把滑道内的磁铁推进到治具模块。该装置通过料仓模块、治具模块、顶杆模块三部分完成磁铁的组装，解决了现有工艺依靠人工组装，不仅效效率低，而且组装精度较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁组件推料机


[0001]本技术涉及一种磁铁组件推料机，属于磁铁组装


技术介绍

[0002]磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁种类:形状类磁铁:方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁:钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁:磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。(也是一种加上磁力的方法) 等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
[0003]磁铁组件推料机，即是一种组装设备，是一种用来实现高精度、高效率的组装磁铁的设备，是整个磁铁组件生产中最关键的设备，推料机是一台非标自动化设备，主要料仓模块、治具模块、顶杆模块三部分组成，三部分配合完成磁铁的组装。用以解决现有工艺依靠人工组装，不仅效效率低，而且组装精度较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁铁组件推料机，该装置通过料仓模块、治具模块、顶杆模块三部分完成磁铁的组装，解决了现有工艺依靠人工组装，不仅效效率低，而且组装精度较差的问题。
[0005]一种磁铁组件推料机，包括料仓模块、治具模块、顶杆模块、底板、载料台；其特征在于：底板上方架设有载料台，载料台上左右对称的设有第一安装槽，第一安装的内侧设有滑道，在滑道上方固定有护板，护板可以把滑道堵住，避免在滑道内的磁铁向上飞出；第一安装槽上安装有料仓模块，料仓模块把磁铁推到滑道内，底板上表面的尾部设有第二安装槽，第二安装槽内安装有治具模块，治具模块接受滑道内的磁铁；底板的前端设有第三安装槽，第三安装槽内安装有顶杆模块；顶杆模块把滑道内的磁铁推进到治具模块。
[0006]在具体设置上述料仓模块时，料仓模块包括料仓、气缸；左右两个第一安装槽上分别竖架安装有料仓，料仓设有一排上下通透的第一料道，第一料道内填装磁铁，需要工人手动向第一料道内填装磁铁，料仓外侧分别安装有气缸，气缸的伸缩端安装有推板，推板处于第一安装槽内，气缸带动推板将料仓内落到第二安装槽内的磁铁推向滑道。
[0007]在具体设置上述料仓时，料仓底部的固定有测验磁，测验磁的上表面与第二安装槽底部齐平，测验磁与料仓内正确填装的磁铁相吸，测验磁可以帮助料仓内的正确填装的磁铁向下滑落，会与错误填装的磁铁相斥，阻止其向下滑落。
[0008]在具体设置上述料仓时，料仓顶部设有可拆卸的弹夹，料仓顶部设有销柱，弹夹底部对照销柱的位置设有销孔，料仓与弹夹插拔连接，弹夹设有一排第二料道，第二料道内填装磁铁，第二料道与第一料道上下对照，弹夹底部外侧设有开口，内有阻止磁铁滑落的挡
板，考虑到从工人手动一个一个的向第一料道内填装磁铁的速度较慢，所以采用弹夹向料仓内供应磁铁，需要事先在弹夹的第二料道内填装磁铁，在填装磁铁时需要把挡板插在开口内，堵住第二料道防止磁铁滑落，当料仓内的磁铁用完后，直接把弹夹的第二料道对照第一料道在安装在料仓顶部，拔掉挡板弹夹内的磁体就会滑落到料仓内，完成快速供料。
[0009]在具体设置上述治具模块时，治具模块包括第一导轨滑台、治具；第一道导轨滑台横向安装在第二安装槽内，第一导轨滑台移动端上安装有治具，治具与第一导轨滑台移动端为插拔连接，当治具上装满磁铁后可以拆下，同时快速更换上新的治具，治具与滑道齐平，第一导轨滑台传送治具在滑道出口横移。
[0010]在具体设置上述第一导轨滑台时，第一导轨滑台上在治具下方固定有铁板，磁铁推到治具内后可以对下方的铁板产生吸附力，从而稳定的存在的治具板内。
[0011]在具体设置上述治具时，治具上设有盖板，盖板扣在治具上，当铁磁被推到治具上后，盖板可以对磁铁保护避免被损坏（磁铁极易磕碰后掉角损坏）。
[0012]在具体设置上述顶杆模块时，顶杆模块包括第二导轨滑台、顶杆；第二导轨滑台竖向安装在第三安装槽内，第二导轨滑台移动端上安装有两个顶杆，顶杆处于滑道内，第二导轨滑台传动顶杆在滑道内往复横移。
[0013]在具体设置上述第二导轨滑台时，第二导轨滑台上方设有第二保护罩，第二保护罩固定在底板上罩住第二导轨滑台及部分顶杆。
[0014]在具体设置上述推板时，推板上方设有第一保护罩，第一保护罩固定在载料台上罩住推板和部分气缸。
[0015]本技术的有益效果在于提供一种磁铁组件推料机，该装置通过料仓模块、治具模块、顶杆模块三部分完成磁铁的组装，解决了现有工艺依靠人工组装，不仅效效率低，而且组装精度较差的问题。同时在料仓模块增加弹夹供料代替人工手动填料，提升了供料速度；料仓下方增加测验磁，帮助料仓内的正确填装的磁铁向下滑落，阻止错误填装的磁铁向下滑落。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的底板及载料台结构示意图。
[0018]图3是本技术的料仓模块结构示意图。
[0019]图4是本技术的治具模块结构示意图。
[0020]图5是本技术的顶杆模块结构示意图。
[0021]图6是本技术的弹夹结构示意图。
[0022]图7是本技术的第一保护罩结构示意图。
[0023]图8是本技术的第二保护罩结构示意图。
[0024]图中，料仓模块1、治具模块2、顶杆模块3、底板4、载料台5、第一安装槽6、滑道7、第二安装槽8、第三安装槽9、料仓10、第一料道11、销柱12、气缸13、推板14、第一导轨滑台15、治具16、盖板17、铁板18、第二导轨滑台19、顶杆20、弹夹21、第二料道22、开口23、挡板24、销孔25、第一保护罩26、第二保护罩27。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁组件推料机，包括料仓模块（1）、治具模块（2）、顶杆模块（3）、底板（4）、载料台（5）；其特征在于：底板（4）上方架设有载料台（5），载料台（5）上左右对称的设有第一安装槽（6），第一安装的内侧设有滑道（7），在滑道（7）上方固定有护板；第一安装槽（6）上安装有料仓模块（1），料仓模块（1）把磁铁推到滑道（7）内，底板（4）上表面的尾部设有第二安装槽（8），第二安装槽（8）内安装有治具模块（2），治具模块（2）接受滑道（7）内的磁铁；底板（4）的前端设有第三安装槽（9），第三安装槽（9）内安装有顶杆模块（3）；顶杆模块（3）把滑道（7）内的磁铁推进到治具模块（2）。2.根据权利要求1所述的一种磁铁组件推料机，其特征在于：所述料仓模块（1）包括料仓（10）、气缸（13）；左右两个第一安装槽（6）上分别竖架安装有料仓（10），料仓（10）设有一排上下通透的第一料道（11），第一料道（11）内填装磁铁，料仓（10）外侧分别安装有气缸（13），气缸（13）的伸缩端安装有推板（14），推板（14）处于第一安装槽（6）内。3.根据权利要求2所述的一种磁铁组件推料机，其特征在于：所述料仓（10）底部的固定有测验磁，测验磁的上表面与第二安装槽（8）底部齐平，测验磁与料仓（10）内正确填装的磁铁相吸。4.根据权利要求3所述的一种磁铁组件推料机，其特征在于：所述料仓（10）顶部设有可拆卸的弹夹（21），料仓（10）顶部设有销柱（12），弹夹（21）底部对照销柱（12）的位置设有销孔（25），料仓（10）与弹夹（21）插拔连接，弹夹（21）设有一排第二料道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云，白雪冰，范晓东，邬晓东，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：