一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于捞渣机技术领域，具体涉及一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，包括过滤槽，过滤槽安装在锅炉下渣口至捞渣机机架水平运行段之间的工作面处，过滤槽内侧卡装有过滤网，过滤槽底部连接的下水管上安装有流量传感器且下水管底端位于储水槽上方，储水槽底侧通过管道连接水泵进水口，水泵出水口连接有循环管，过滤槽侧上方的捞渣机机架的侧面安装有引水槽，过滤槽对侧的捞渣机机架的水平段的顶面固定安装有加高挡板，加高挡板的内侧面固定连接导渣板的一端，导渣板的另一端固定连接导流板的顶面，在不影响工作人员查看的情况下，收集溢流水体，避免脏污生产现场，通过可控的微溢流收集过滤浮渣。通过可控的微溢流收集过滤浮渣。通过可控的微溢流收集过滤浮渣。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置


[0001]本技术属于捞渣机
，具体涉及一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置。

技术介绍

[0002]随着我国可在生能源的利用，生物质秸秆直燃发电厂得到大力发展，水冷振动炉排炉普遍应用于生物质电厂，而刮板捞渣机则普遍应用于炉排生物质电厂。刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合。针对生物质燃料特性，有时伴随燃料不同，排渣中会含有一定的浮渣，这些浮渣含碳量高，可进行晾晒后的二次燃烧利用。振动炉排炉振动时伴随正压的波动，会一定程度的影响捞渣机的水封，水随着正压波动，可能会溢流出捞渣机，流淌至捞渣机周围工作面，造成工作现场的污染，带来打扫难度。

技术实现思路

[0003]现捞渣机都是两面高度相同，受振动炉排炉振动的影响易产生溢流，污水流淌至捞渣机周围工作面，造成工作现场的污染。本技术提供了一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，在不影响工作人员查看的情况下，收集溢流水体，避免脏污生产现场，通过可控的微溢流收集过滤浮渣。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，包括过滤槽，所述过滤槽安装在锅炉下渣口至捞渣机机架水平运行段之间的工作面处，所述过滤槽的内侧卡装有过滤网，所述过滤槽的底部固定连接下水管的一端，所述下水管上固定安装有流量传感器且下水管的底端位于储水槽的上方，所述储水槽的底侧通过管道固定连接水泵的进水口，所述水泵的出水口固定连接循环管的一端，所述过滤槽侧上方的捞渣机机架的侧面固定安装有引水槽，所述过滤槽对侧的捞渣机机架的水平段的顶面固定安装有加高挡板，所述加高挡板的内侧面固定连接导渣板的一端，所述导渣板的另一端固定连接导流板的顶面。
[0005]其中，所述导流板的内侧面与捞渣机机架的外侧面适配贴合且焊接连接，所述导流板为U型杆结构，且导流板的纵截面为直角梯形结构，导流板截面的上底与捞渣机机架的外侧面相邻，所述引水槽为顶面开口的U型槽结构，导流板的一端位于过滤网的垂直上方，导流板的另一端位于引水槽的垂直上方；导流板起到导流作用，避免溢流的水体沿捞渣机机架的外壁流淌，造成捞渣机机架外壁的大面积污染。
[0006]其中，所述过滤槽为方形板结构，过滤槽的顶面与导流板顶端的高度差不低于1cm，所述过滤槽的一端位于引水槽的上方，所述过滤槽的另一端延伸至锅炉下渣口的上升段，所述引水槽位于过滤槽上方的一端开设有与引水槽的内长、内宽尺寸相同的槽口，所述过滤槽为顶面开口的方形槽结构；受振动炉排炉振动影响的捞渣机机架的水体溢流后，可收集至过滤槽内，避免造成工作现场的污染，带来打扫难度。
[0007]其中，所述过滤网的底部为不锈钢滤网结构；进入过滤槽内的水体中的浮渣可经过滤网过滤与水分离，浮渣收集在过滤网上与水分离，提起过滤网后工作人员可将收集的浮渣运走堆积晾晒再利用。
[0008]其中，所述储水槽为顶面开口的方形槽结构，所述循环管的另一端位于捞渣机机架的正上方，所述过滤槽的底部开设有与下水管的内径尺寸相同的通孔；过滤槽内的水体可落入储水槽内，在水泵的输送下经循环管回流至捞渣机机架内，使捞渣机机架保持微溢流，进而使浮渣溢出收集。
[0009]其中，所述流量传感器通过PLC模块电性连接水泵的变频器；流量传感器可监测下水管内的水流流量，从而灵活的调整水泵的输送压力，稳定的控制捞渣机机架的溢流量。
[0010]其中，所述导渣板的数量为多个，导渣板为方形板结构，导渣板的底面与捞渣机机架水平段的顶面平齐，导渣板连接加高挡板的一端位于导渣板连接导流板的一端的后侧；浮渣在水流的推动下，可沿倾斜安装的导渣板的后端面流动，高效收集至过滤槽内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、导流板起到导流作用，避免溢流的水体沿捞渣机机架的外壁流淌，造成捞渣机机架外壁的大面积污染；受振动炉排炉振动影响的捞渣机机架的水体溢流后，可收集至过滤槽内，避免造成工作现场的污染，带来打扫难度。
[0013]2、进入过滤槽内的水体中的浮渣可经过滤网过滤与水分离，浮渣收集在过滤网上与水分离，提起过滤网后工作人员可将收集的浮渣运走堆积晾晒再利用；过滤槽内的水体可落入储水槽内，在水泵的输送下经循环管回流至捞渣机机架内，使捞渣机机架保持微溢流，进而使浮渣溢出收集；流量传感器可监测下水管内的水流流量，从而灵活的调整水泵的输送压力，稳定的控制捞渣机机架的溢流量；浮渣在水流的推动下，可沿倾斜安装的导渣板的后端面流动，高效收集至过滤槽内。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的前视图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术中A
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A方向的剖视图；
[0018]图4为本技术中捞渣机机架的俯视图；
[0019]图5为本技术中引水槽的结构示意图；
[0020]图6为本技术中过滤槽、过滤网的结构示意图；
[0021]图7为本技术中导流板的纵剖图；
[0022]图8为本技术中导渣板的安装结构示意图；
[0023]图中：1、锅炉下渣口；2、捞渣机机架；3、导流板；4、加高挡板；5、引水槽；6、过滤槽；7、过滤网；8、下水管；9、流量传感器；10、储水槽；11、水泵；12、循环管；13、导渣板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图8，本技术提供以下技术方案：一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，包括过滤槽6，所述过滤槽6安装在锅炉下渣口1至捞渣机机架2水平
运行段之间的工作面处，所述过滤槽6的内侧卡装有过滤网7，所述过滤槽6的底部固定连接下水管8的一端，所述下水管8上固定安装有流量传感器9且下水管8的底端位于储水槽10的上方，所述储水槽10的底侧通过管道固定连接水泵11的进水口，所述水泵11的出水口固定连接循环管12的一端，所述过滤槽6侧上方的捞渣机机架2的侧面固定安装有引水槽5，所述过滤槽6对侧的捞渣机机架2的水平段的顶面固定安装有加高挡板4，所述加高挡板4的内侧面固定连接导渣板13的一端，所述导渣板13的另一端固定连接导流板3的顶面。
[0025]所述导流板3的内侧面与捞渣机机架2的外侧面适配贴合且焊接连接，所述导流板3为U型杆结构，且导流板3的纵截面为直角梯形结构，导流板3截面的上底与捞渣机机架2的外侧面相邻，所述引水槽5为顶面开口的U型槽结构，导流板3的一端位于过滤网7的垂直上方，导流板3的另一端位于引水槽5的垂直上方；导流板3起到导流作用，避免溢流的水体沿捞渣机机架2的外壁流淌，造成捞渣机机架2外壁的大面积污染。
[0026]所述过滤槽6为方形板结构，过滤槽6的顶面与导流板3顶端的高度差不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，其特征在于：包括过滤槽，所述过滤槽安装在锅炉下渣口至捞渣机机架水平运行段之间的工作面处，所述过滤槽的内侧卡装有过滤网，所述过滤槽的底部固定连接下水管的一端，所述下水管上固定安装有流量传感器且下水管的底端位于储水槽的上方，所述储水槽的底侧通过管道固定连接水泵的进水口，所述水泵的出水口固定连接循环管的一端，所述过滤槽侧上方的捞渣机机架的侧面固定安装有引水槽，所述过滤槽对侧的捞渣机机架的水平段的顶面固定安装有加高挡板，所述加高挡板的内侧面固定连接导渣板的一端，所述导渣板的另一端固定连接导流板的顶面。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，其特征在于：所述导流板的内侧面与捞渣机机架的外侧面适配贴合且焊接连接，所述导流板为U型杆结构，且导流板的纵截面为直角梯形结构，导流板截面的上底与捞渣机机架的外侧面相邻，所述引水槽为顶面开口的U型槽结构，导流板的一端位于过滤网的垂直上方，导流板的另一端位于引水槽的垂直上方。3.根据权利要求1所述的一种新型生物质电厂炉底捞渣机防溢流、浮渣收集装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋中平，胡明超，周震宇，徐贺，
申请(专利权)人：濉溪浦发生物质发电有限公司，
类型：新型
国别省市：