本实用新型专利技术涉及糊箱机技术领域，具体为一种糊箱机上胶装置。包括外壳，所述外壳的内部设置有恒温结构，所述外壳的底部设置有漏斗状底，所述漏斗状底的底部设置有下胶管道，所述外壳的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的中部轴心穿入有推胶结构，所述推胶结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有推板，所述推板的外周面设置有密封环，所述推板的底部设置有锥形块，所述锥形块的形状与所述漏斗状底的形状相适应。通过将外壳的底部设置为漏斗状底，在推板的底部设置与所述漏斗状底形状相适应的锥形块，可将底部残胶进一步推入下胶管道内，有效降低残胶量。效降低残胶量。效降低残胶量。
【技术实现步骤摘要】
一种糊箱机上胶装置
[0001]本技术涉及糊箱机
，具体为一种糊箱机上胶装置。
技术介绍
[0002]糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备，糊箱机是通过粘胶对纸箱进行粘合，糊箱机在连续工作时，需要一种专门的装置给糊箱机源源不断的补充粘胶。
[0003]而现有的技术中，现有的一种糊箱机上胶装置都是基本可以完成给糊箱机补充粘胶的作用，但一些糊箱机上胶装置结构简单，功能较为单一，一般都没有可以把上胶装置内的粘胶彻底加入到糊箱机内的功能，这样会让每次上胶后装置内都残留有之前的粘胶，而后加入的粘胶与之前剩下的粘胶可能会因为成分差异导致黏合效果不佳；同时，现有上胶装置因受环境温度影响，粘胶流动性差异大，给粘胶的挤出量带来了差异，造成产品质量的不一致。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种糊箱机上胶装置，通过设置的推胶结构和恒温结构，解决了一些糊箱机上胶装置结构简单，功能单一，上胶装置内残留余胶，易受环境温度影响，造成产品质量的不一致的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糊箱机上胶装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有恒温结构，所述外壳的底部设置有漏斗状底，所述漏斗状底的底部设置有下胶管道，所述外壳的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的中部轴心穿入有推胶结构，所述推胶结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有推板，所述推板的外周面设置有密封环，所述推板的底部设置有锥形块，所述锥形块的形状与所述漏斗状底的形状相适应。
[0006]优选的，所述盖板的中心处固定有螺纹套，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的顶部设置有驱动柄。
[0007]优选的，所述盖板的中心外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处设置有螺纹同步转套，所述螺纹杆与所述同步转套螺纹连接，所述从动齿轮的一侧啮合有驱动电机的输出轴，所述从动齿轮的外侧设置有限位壳，所述限位壳与所述盖板固定连接，所述外壳的内壁竖直设置有导向限位条，所述推板与所述限位条对应的位置设置有限位槽。
[0008]优选的，所述恒温结构包括加热箱，所述加热箱内设置有弧形加热块，所述加热箱内穿入有测温杆，所述测温杆电性连接有温控器的信号输入端，所述温控器的信号输出端与所述弧形加热块电性连接。
[0009]优选的，所述弧形加热块为PTC发热体。
[0010]优选的，所述外壳的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定安装有固定吸盘。
[0011]优选的，所述下胶管道的外表面固定套设有安装板，所述安装板的内部螺纹连接
有两个固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种糊箱机上胶装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过将外壳的底部设置为漏斗状底，在推板的底部设置与所述漏斗状底形状相适应的锥形块，可将底部残胶进一步推入下胶管道内，有效降低残胶量；2、可手动旋转驱动柄实现推板的下压，上胶灵活可控。3、可控制驱动电机带动同步转套旋转，通过内螺纹的螺升角驱动螺纹杆移动，省时省力，上胶量可控性强；4、通过恒温结构保证了内部粘胶温度的恒定，保证了流动的一致性；5、设置的固定吸盘使外壳固定更加稳固，避免使用中滑移。
附图说明
[0014]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例二的内部结构示意图；
[0017]其中：1、外壳；11、限位条；12、漏斗状底；13、下胶管道；14、安装板；15、固定螺栓；2、支腿；3、盖板；31、限位壳；4、推胶结构；401、螺纹杆；402、螺纹套；403、从动齿轮；4031、同步转套；404、锥形块；405、推板；406、密封环；407、限位槽；5、恒温结构；501、加热箱；502、弧形加热块；503、温控器；504、测温杆；6、驱动柄；7、驱动电机；8、固定吸盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，如图1
‑
2所示，一种糊箱机上胶装置，包括外壳1，所述外壳1的底部外侧固定连接有支腿2，所述支腿2的底部固定安装有固定吸盘8，所述外壳1的内部设置有恒温结构5，所述外壳1的底部设置有漏斗状底12，所述漏斗状底12的底部设置有下胶管道13，所述下胶管道13的外表面固定套设有安装板14，所述安装板14的内部螺纹连接有两个固定螺栓15。
[0020]所述外壳1的顶部螺纹连接有盖板3，所述盖板3的中心处固定有螺纹套402，所述盖板3的中部轴心穿入有推胶结构4，所述推胶结构4包括螺纹杆401，所述螺纹杆401与所述螺纹套402螺纹连接，所述螺纹杆401的顶部设置有驱动柄6，所述螺纹杆401的底端连接有推板405，所述推板405的外周面设置有密封环406，所述推板405的底部设置有锥形块404，所述锥形块404的形状与所述漏斗状底12的形状相适应。
[0021]使用时，在外壳1内放入黏胶，旋好盖板3，上胶时旋转驱动柄6，通过螺纹杆401与螺纹套402的配合实现推板405的下压，当推板405下压的外壳1的底部时，残胶可被锥形块404推挤到漏斗状底12的底部，进入下胶管道13内，实现彻底上胶。
[0022]所述恒温结构5包括加热箱501，所述加热箱501内填充有导热介质，所述加热箱501内设置有弧形加热块502，所述弧形加热块502浸润在所述导热介质内，所述弧形加热块502为PTC发热体，所述加热箱501内穿入有测温杆504，所述测温杆504电性连接有温控器503的信号输入端，所述温控器503的信号输出端与所述弧形加热块502电性连接。
[0023]使用时，通过温控器503设定恒温阈值，当测温杆504检测加热箱501内温度在设定的阈值外时可控制弧形加热块502的开启或关闭。
[0024]实施例二，如图3所示，与实施例一不同的是，所述盖板3的中心外侧设置有从动齿轮403，所述从动齿轮403的中心处设置有螺纹同步转套4031，所述螺纹杆401与所述同步转套4031螺纹连接，所述从动齿轮403的一侧啮合有驱动电机7的输出轴，所述从动齿轮403的外侧设置有限位壳31，所述限位壳31与所述盖板3固定连接，所述外壳1的内壁竖直设置有导向限位条11，所述推板405与所述限位条11对应的位置设置有限位槽407。
[0025]使用时，控制驱动电机7启动，实现从动齿轮403旋转，同步转套4031的旋转带动螺纹配合的螺纹杆401沿长度方向移动，使推板405在外壳1内实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊箱机上胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有恒温结构(5)，所述外壳(1)的底部设置有漏斗状底(12)，所述漏斗状底(12)的底部设置有下胶管道(13)，所述外壳(1)的顶部螺纹连接有盖板(3)，所述盖板(3)的中部轴心穿入有推胶结构(4)，所述推胶结构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的底端连接有推板(405)，所述推板(405)的外周面设置有密封环(406)，所述推板(405)的底部设置有锥形块(404)，所述锥形块(404)的形状与所述漏斗状底(12)的形状相适应。2.根据权利要求1所述的一种糊箱机上胶装置，其特征在于：所述盖板(3)的中心处固定有螺纹套(402)，所述螺纹杆(401)与所述螺纹套(402)螺纹连接，所述螺纹杆(401)的顶部设置有驱动柄(6)。3.根据权利要求1所述的一种糊箱机上胶装置，其特征在于：所述盖板(3)的中心外侧设置有从动齿轮(403)，所述从动齿轮(403)的中心处设置有螺纹同步转套(4031)，所述螺纹杆(401)与所述同步转套(4031)螺纹连接，所述从动齿轮(403)的一侧啮合有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡占军，
申请(专利权)人：唐山新军机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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