一种极片烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种极片烘干设备，该设备包括干燥设备主体，其上设置有进气口和出气口，还包括设置在干燥设备主体上的气体管路系统，所述气体管路系统包括与干燥设备主体出气口连接的出气管，与干燥设备主体的进气口连接的进气管，及用于净化气体的净化装置和用于驱动所述气体管路系统内的气体进行循环流动的驱动装置；其中，所述干燥设备主体内的气体经出气口流出，经净化装置进行净化处理，最后经干燥设备主体的进气口流入干燥设备主体内，实现干燥设备主体内的气体循环和清洁处理，利于烘干工艺稳定，大大改善了烘干效果，使干燥设备主体内的气体能够循环重复利用，达到减少气体损耗，节约成本，且能有效防止气体污染外界环境的有益效果。环境的有益效果。环境的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种极片烘干设备


[0001]本技术涉及锂电池极片烘干设备
，具体涉及一种极片烘干设备。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池行业的发展，锂离子电池应用越来越广，作为一种重要的储能器件，锂离子电池吸引了越来越多的关注。锂离子电池具有高能量密度、高工作电压、长循环寿命等优异的性能，使得其广泛应用于3C数码产品、新能源汽车、储能等领域。
[0003]而锂离子电池电极极片的干燥对于锂离子电池的寿命与容量有很大的作用，现有干燥电极的方法是将冲切后成型的电极堆放在一起，直接放入恒温烘箱内，抽真空后加热至90
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130℃，恒温加热12
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24小时后完成电极干燥。由于烘干过程中，极片中水分和添加剂同时会逸出蒸发，烘箱内的气体会受到一定程度的污染，造成烘干工艺不稳定，严重影响了极片的烘干效果。
[0004]如申请号为：CN201610880252.7的中国专利公开了一种锂离子电池电极干燥装置，包括恒温干燥箱，所述恒温干燥箱顶端设有惰性气体进气阀与抽真空阀，恒温干燥箱内部设有转动轴A与转动轴B，电极卷安装在转动轴B上，另一个空极卷轴安装在转动轴A上。一种锂离子电池电极干燥方法，所述干燥方法包括以下步骤：a、极卷安装：将碾压后的极卷安装在转动轴B上，将另一空极卷轴安装在转动轴A上，极卷最外端按照顺时针牵引至空极卷轴上，用耐高温胶带固定，同时固定极卷轴；b、抽真空：安装好极卷后，将恒温干燥箱门关闭，并关闭惰性气体进气阀门，打开真空阀门，将恒温干燥箱内部抽真空，关闭真空阀门；c、充惰性干燥气体：打开惰性干燥气体进气阀门，向恒温干燥箱内充入干燥惰性气体，然后关闭惰性干燥气体进气阀门；d、电极烘烤：开启恒温干燥箱加热开关，加热惰性干燥气体，使烘箱内部温度升至90
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130℃后保持恒温；启动转动轴A，使其牵引极片按照顺时针方向转动，极片走速为1
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5米/分钟；当极卷从转动轴B完全收卷至转动轴A后，极卷静态烘烤60
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240分钟，再使转动轴A和转动轴B逆时针转动，极片走速为1
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5米/分钟；每120
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360分钟为一个动态烘烤周期，每隔120
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180分钟抽一次真空至1
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5Torr，然后充入干燥惰性气体至箱内压力为500
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600Torr；e、电极冷却：完成电极烘烤后，关闭加热开关，开启循环水冷系统，使恒温干燥箱内温度降低至25
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60℃后，完成电极干燥。
[0005]再如申请号为CN201410261853.0的中国专利公开了一种极片干燥装置，极片包括集流体和设置在集流体的表面上的含有活性材料的活性材料层，所述极片干燥装置包括：放卷机构，提供并输送待干燥的极片并使待干燥的极片的集流体接地；收卷机构，将干燥后的极片进行收卷并使干燥后的极片的集流体接地；以及微波烘烤机构，设置于放卷机构和收卷机构之间。其中，微波烘烤机构包括：金属箱体，接地且具有相对的供待干燥的极片进入的入口和供干燥后的极片出来的出口；绝缘内层，贴覆在金属箱体的内壁；微波发生器，设置于金属箱体外部，产生微波；微波导波管，连接微波发生器和金属箱体，将微波发生器产生的微波导入金属箱体内部，以对待干燥的极片进行烘烤，以获得干燥后的极片；微波吸收组件，设置在金属箱体的出口或靠近出口，吸收多余微波；出气口，设置于金属箱体的一
侧壁；热气管，一端连接出气口；进气口，设置于金属箱体的一侧壁，连接热气管的另一端；以及除水器，设置于热气管上并位于进气口的上游，吸收热气管中气体的水分。
[0006]上述专利存在的不足之处：由于极片卷展开烘干再收卷，该工作过程是持续性的过程，不可能通过简单的非连续性的排气充气、开启设备仓门等方式，来保持烘干腔体内气体的清洁度，造成较大的工艺不稳定性，进而影响了极片的烘干效果。另外，现有极片烘干设备需要大量向烘箱内充入、排出惰性气体，不但会造成高额的烘干成本，而且还会造成污染外界环境。
[0007]因此，针对目前现有技术极片烘干设备及方法无法解决上述存在的一系列问题，尤其是解决烘箱内的气体在烘干过程中受到污染，影响极片烘干效果的问题，对于本领域技术人员来说是很头疼的一个问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术实施例的目的之一提供了一种用于干燥设备主体的气体管路系统，通过设置在干燥设备主体外部的气体管路系统，该干燥设备主体内的气体经干燥设备主体的出气口流出，依次经出气管，在驱动装置(抽气机)的驱动下、流经净化装置对气体进行吸附过滤和净化后流入干燥设备主体内，实现干燥设备主体内的气体循环和清洁处理，烘干工艺稳定，大大改善了烘干效果，使干燥设备主体内的气体能够循环重复利用，达到减少气体损耗，节约成本，且能有效防止气体污染外界环境的有益效果，解决了现有技术中因烘箱内的气体在烘干过程中受到污染而造成的影响烘干效果，烘干成本较高及污染外界环境的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种极片烘干设备，包括干燥设备主体，其上设置有进气口和出气口，还包括气体管路系统，该气体管路系统连接在所述干燥设备主体上，所述气体管路系统包括用于净化所述干燥设备主体内气体的净化装置；
[0010]所述干燥设备主体内的气体经所述出气口流出，并经所述净化装置处理后，再经所述进气口流入所述干燥设备主体内。
[0011]进一步地，所述气体管路系统还包括：出气管，该出气管的一端与所述出气口连接，另一端与所述净化装置连接；进气管，该进气管的一端与所述进气口连接，另一端与所述净化装置连接；驱动装置，设置于所述出气管或所述进气管上，用于驱动所述气体管路系统内的气体进行循环流动；换热装置，用于所述出气管和所述进气管之间热量交换。
[0012]进一步地，所述换热装置上设置有第一进口、第一出口和第二进口、第二出口，所述第一进口通过所述出气管与所述出气口连接，所述第一出口通过所述出气管与所述净化装置连接，所述第二进口通过所述进气管与所述净化装置连接，所述第二出口通过所述进气管与所述进气口连接。
[0013]进一步地，所述换热装置内设置有至少一组换热单元，所述换热单元包括第一管和第二管，所述第一管连接于所述第一进口、第一出口之间，所述第二管连接于所述第二进口、第二出口之间。
[0014]进一步地，所述第一管和第二管的设置方式包括以下三种中的至少一种：
[0015]①
所述第一管和第二管互为螺旋缠绕在一起，所述第一管和所述第二管的管外壁紧密贴合；
[0016]②
所述第一管和第二管为同心管；
[0017]③
所述第一管和第二管熔铸在一起，熔铸材料为导热材料。
[0018]进一步地，所述气体管路系统还包括用于控制管路气体温度的冷却装置。
[0019]进一步地，所述冷却装置设置于所述第一出口与所述净化装置之间，该净化装置与所述冷却装置之间安装有测温器。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片烘干设备，包括干燥设备主体，其上设置有进气口和出气口，其特征在于，还包括气体管路系统，该气体管路系统连接在所述干燥设备主体上，所述气体管路系统包括用于净化所述干燥设备主体内气体的净化装置；所述干燥设备主体内的气体经所述出气口流出，并经所述净化装置处理后，再经所述进气口流入所述干燥设备主体内。2.如权利要求1所述的极片烘干设备，其特征在于，所述气体管路系统还包括：出气管，该出气管的一端与所述出气口连接，另一端与所述净化装置连接；进气管，该进气管的一端与所述进气口连接，另一端与所述净化装置连接；驱动装置，设置于所述出气管或所述进气管上，用于驱动所述气体管路系统内的气体进行循环流动；换热装置，用于所述出气管和所述进气管之间热量交换。3.如权利要求2所述的极片烘干设备，其特征在于，所述换热装置上设置有第一进口、第一出口和第二进口、第二出口，所述第一进口通过所述出气管与所述出气口连接，所述第一出口通过所述出气管与所述净化装置连接，所述第二进口通过所述进气管与所述净化装置连接，所述第二出口通过所述进气管与所述进气口连接。4.如权利要求3所述的极片烘干设备，其特征在于，所述换热装置内设置有至少一组换热单元，所述换热单元包括第一管和第二管，所述第一管连接于所述第一进口、第一出口之间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云皓，阮启航，高峰，李文俊，
申请(专利权)人：北京卫蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：