一种吨包袋生产用拉丝导向架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨包袋生产用拉丝导向架，属于吨包袋生产领域，包括工作平台和丝线本体，所述工作平台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部设置有烘干机构，所述烘干箱内腔的底部设置有干燥盒，所述烘干箱的一侧固定套接有通风网，所述通风网位于干燥盒的一侧，所述工作平台的顶部设置有两个一号固定架和一个二号固定架，两个所述一号固定架对称分布在二号固定架的两侧，且两个一号固定架的底部均设置有缓冲机构；通过设置拉直机构，可以将丝线拉直绷紧，避免了包袋生产用拉丝导向架在使用过程中，丝线容易发生松动，使得丝线出现褶皱打结的现象，从而减少了丝线生产的损失，提高了丝线的生产率。提高了丝线的生产率。提高了丝线的生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋生产用拉丝导向架


[0001]本技术属于吨包袋生产
，具体涉及一种吨包袋生产用拉丝导向架。

技术介绍

[0002]国际标准吨袋图样吨袋(也称集装袋、太空包、柔性集装箱、吨包、吨包袋、太空袋、子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，在吨包袋的生产过程中需要用到拉丝导向架，然而现有的大多数吨包袋生产用拉丝导向架在使用过程中，丝线容易发生松动，使得丝线出现褶皱打结的现象，同时丝线在传送过程中因缺乏缓冲机构，可能会使得丝线受到的力度过大，而导致丝线发生断裂的风险，为此我们提出一种吨包袋生产用拉丝导向架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吨包袋生产用拉丝导向架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吨包袋生产用拉丝导向架，包括工作平台和丝线本体，所述工作平台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部设置有烘干机构，所述烘干箱内腔的底部设置有干燥盒，所述烘干箱的一侧固定套接有通风网，所述通风网位于干燥盒的一侧，所述工作平台的顶部设置有两个一号固定架和一个二号固定架，两个所述一号固定架对称分布在二号固定架的两侧，且两个一号固定架的底部均设置有缓冲机构，两个所述一号固定架的内部均设置有限位辊，所述二号固定架的底部设置有拉直机构，所述二号固定架的内部设置有拉直辊，所述丝线本体经过两个限位辊的底部和拉直辊的顶部。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述工作平台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两根，且每根支撑腿的两侧均固定连接有侧杆。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述烘干箱的两侧均固定安装有导向辊，所述丝线本体位于两个导向辊的顶部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述烘干机构包括电风扇、热风管和喷头，所述电风扇固定安装在烘干箱内腔的顶部，所述热风管固定套接在烘干箱的一侧，所述热风管的外部固定安装有阀门，且热风管的一端与喷头的顶部固定连接，所述喷头位于丝线本体的正上方。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构固定套和活动杆，所述固定套固定连接在工作平台的顶部，所述活动杆活动套接在固定套的顶部，所述活动杆的顶部与一号固定架的底部固定连接，所述固定套内腔的顶部与活动杆的外部之间固定连接有一号弹簧。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述拉直机构包括二号弹簧、支撑套、固定槽、支撑杆、
螺栓和橡胶垫，所述支撑套固定连接工作平台的顶部，所述支撑杆活动套接在支撑套的顶部，所述支撑杆的底部与支撑套内腔的底部之间通过二号弹簧固定连接，所述支撑杆的顶部与二号固定架的底部固定连接，所述固定槽开设在支撑杆的正面，所述螺栓活动套接在支撑套的正面，所述橡胶垫固定连接在螺栓的一端，所述橡胶垫的外部与固定槽的内部相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该吨包袋生产用拉丝导向架，通过设置拉直机构，可以将丝线拉直绷紧，避免了包袋生产用拉丝导向架在使用过程中，丝线容易发生松动，使得丝线出现褶皱打结的现象，从而减少了丝线生产的损失，提高了丝线的生产率；
[0012]该吨包袋生产用拉丝导向架，通过设置缓冲机构，可在丝线拉动过程中，对拉丝产生的力度进行缓冲，避免了丝线在传送过程中因缺乏缓冲机构，可能会使得丝线受到的力度过大，而导致丝线发生断裂的风险，从而为丝线拉动时提供了保护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面示意图；
[0014]图2为本技术结构中螺栓的正面示意图；
[0015]图3为本技术结构中橡胶垫的正面示意图。
[0016]图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、侧杆；4、烘干箱；5、丝线本体；6、干燥盒；7、通风网；8、导向辊；9、电风扇；10、热风管；11、喷头；12、固定套；13、一号弹簧；14、活动杆；15、一号固定架；16、限位辊；17、二号弹簧；18、支撑套；19、固定槽；20、支撑杆；21、螺栓；22、二号固定架；23、拉直辊；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种吨包袋生产用拉丝导向架，包括工作平台1和丝线本体5，为了对拉出的丝线进行烘干，可在工作平台1的底部固定连接支撑腿2，支撑腿2的数量为两根，且每根支撑腿2的两侧均固定连接侧杆3，工作平台1的顶部固定安装烘干箱4，烘干箱4内腔的顶部设置烘干机构，烘干箱4内腔的底部设置干燥盒6，烘干箱4的一侧固定套接通风网7，通风网7位于干燥盒6的一侧，烘干机构包括电风扇9、热风管10和喷头11，电风扇9固定安装在烘干箱4内腔的顶部，热风管10固定套接在烘干箱4的一侧，热风管10的外部固定安装阀门，且热风管10的一端与喷头11的顶部固定连接，喷头11位于丝线本体5的正上方，当丝线本体5经过烘干箱4的内部时，打开热风管10外部阀门和电风扇9，电风扇9将热风管10发出的热气吹向丝线本体5，从而对丝线本体5进行烘干。
[0020]请参阅图1，为了对丝线拉动时提供保护，可在工作平台1的顶部设置两个一号固定架15和一个二号固定架22，两个一号固定架15对称分布在二号固定架22的两侧，且两个一号固定架15的底部均设置缓冲机构，两个一号固定架15的内部均设置限位辊16，缓冲机
构固定套12和活动杆14，固定套12固定连接在工作平台1的顶部，活动杆14活动套接在固定套12的顶部，活动杆14的顶部与一号固定架15的底部固定连接，固定套12内腔的顶部与活动杆14的外部之间固定连接一号弹簧13，当丝线本体5拉动时，一号弹簧13对拉丝产生的力度进行缓冲，避免了丝线在传送过程中因缺乏缓冲机构，可能会使得丝线受到的力度过大，而导致丝线发生断裂的风险，从而为丝线拉动时提供了保护。
[0021]请参阅图1、图2和图3，为了提高丝线的生产率，可在二号固定架22的底部设置拉直机构，二号固定架22的内部设置拉直辊23，拉直机构包括二号弹簧17、支撑套18、固定槽19、支撑杆20、螺栓21和橡胶垫24，支撑套18固定连接工作平台1的顶部，支撑杆20活动套接在支撑套18的顶部，支撑杆20的底部与支撑套18内腔的底部之间通过二号弹簧17固定连接，支撑杆20的顶部与二号固定架22的底部固定连接，固定槽19开设在支撑杆20的正面，螺栓21活动套接在支撑套18的正面，橡胶垫24固定连接在螺栓21的一端，橡胶垫24的外部与固定槽19的内部相适配，当丝线发生松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包袋生产用拉丝导向架，包括工作平台(1)和丝线本体(5)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固定安装有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)内腔的顶部设置有烘干机构，所述烘干箱(4)内腔的底部设置有干燥盒(6)，所述烘干箱(4)的一侧固定套接有通风网(7)，所述通风网(7)位于干燥盒(6)的一侧，所述工作平台(1)的顶部设置有两个一号固定架(15)和一个二号固定架(22)，两个所述一号固定架(15)对称分布在二号固定架(22)的两侧，且两个一号固定架(15)的底部均设置有缓冲机构，两个所述一号固定架(15)的内部均设置有限位辊(16)，所述二号固定架(22)的底部设置有拉直机构，所述二号固定架(22)的内部设置有拉直辊(23)，所述丝线本体(5)经过两个限位辊(16)的底部和拉直辊(23)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种吨包袋生产用拉丝导向架，其特征在于：所述工作平台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为两根，且每根支撑腿(2)的两侧均固定连接有侧杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种吨包袋生产用拉丝导向架，其特征在于：所述烘干箱(4)的两侧均固定安装有导向辊(8)，所述丝线本体(5)位于两个导向辊(8)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种吨包袋生产用拉丝导向架，其特征在于：所述烘干机构包括电风扇(9)、热风管(10)和喷头(11)，所述电风扇(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，栾绍峰，栾成安，王瑞英，贾国松，杨惠芝，
申请(专利权)人：烟台金阜高远塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：