一种吨包袋切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨包袋切割工装，属于吨包袋加工领域，包括切割箱体，所述切割箱体的内部设置有切割机构和限位机构，所述切割机构位于限位机构的正上方，所述切割箱体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮的外部活动套接有连接带，所述主动轮通过连接带传动连接有从动轮；通过设置限位机构，可以在吨包袋切割时，将吨包袋材料进行紧绷拉直，进行稳定切割，避免了吨包袋切割装置在使用过程中，难以将吨包袋进行拉直固定，使得吨包袋在切割时出现褶皱，而导致切割出的产品质量差的问题，从而提高了产品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋切割工装


[0001]本技术属于吨包袋加工
，具体涉及一种吨包袋切割工装。

技术介绍

[0002]吨包袋又叫做吨袋，集装袋，太空袋，是主要用来装颗粒或者粉末产品的一种柔性编织容器，有方便运输，携带方便，主要有聚丙烯和聚乙烯为原材料，是目前集装化运输非常方便的包装产品，在生产过程中，需要经过原料处理、编织、切割、印刷、缝补等多道工序生产加工，然而现有的大多数吨包袋切割装置在使用过程中，难以将吨包袋进行拉直固定，使得吨包袋在切割时出现褶皱，而导致切割出的产品质量差，同时吨包袋在切割时往往是单线切割，既效率不高，而且切割时会造成一边紧绷一边松垮的现象，为此我们提出一种吨包袋切割工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吨包袋切割工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吨包袋切割工装，包括切割箱体，所述切割箱体的内部设置有切割机构和限位机构，所述切割机构位于限位机构的正上方，所述切割箱体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮的外部活动套接有连接带，所述主动轮通过连接带传动连接有从动轮,所述切割箱体的外部设置有集尘机构。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述切割箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，且每根支撑腿的底部均开设有防滑纹路。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述切割机构包括一号移动块、电动伸缩杆、切割电机、切割刀片和一号双纹螺杆，所述一号双纹螺杆固定套接在传动电机的输出轴上,所述一号移动块的数量为两块，两块所述一号移动块对称分布在一号双纹螺杆两种螺纹的外部，两块所述一号移动块的内部均开设有内螺纹，所述一号双纹螺杆的两种外螺纹分别与两块一号移动块的内螺纹相适配，所述电动伸缩杆固定安装在一号移动块的底部，所述切割电机固定安装在电动伸缩杆的底部，所述切割刀片固定套接在切割电机的输出轴上，所述切割箱体的一侧固定安装有开关。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆的数量为两根，两根所述电动伸缩杆的输入端与开关的输出端电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括二号双纹螺杆、二号移动块、限位板、底板和螺栓，所述二号双纹螺杆的一端固定套接在从动轮的内部，所述二号移动块的数量为两块，两块所述二号移动块对称分布在二号双纹螺杆两种螺纹的外部，两块所述二号移动块的内部均开设有内螺纹，所述二号双纹螺杆的两种外螺纹分别与两块二号移动块的内螺纹相适配，所述底板固定连接在二号移动块的顶部，所述底板的顶部通过螺栓与限位
板传动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述集尘机构包括吸尘头、吸尘泵、集尘箱体和通风网，所述吸尘头固定安装在切割箱体内腔的顶部，所述吸尘泵固定安装在切割箱体的顶部，所述集尘箱体固定安装在切割箱体的一侧，所述通风网固定套接在集尘箱体的一侧，所述吸尘泵的一侧通过一号导管与吸尘头的顶部固定连接，所述吸尘泵的另一侧通过二号导管与集尘箱体固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该吨包袋切割工装，通过设置限位机构，可以在吨包袋切割时，将吨包袋材料进行紧绷拉直，进行稳定切割，避免了吨包袋切割装置在使用过程中，难以将吨包袋进行拉直固定，使得吨包袋在切割时出现褶皱，而导致切割出的产品质量差的问题，从而提高了产品的质量；
[0012]该吨包袋切割工装，通过设置切割机构，可以在吨包袋切割时，对吨包袋进行双向切割，同时切割吨包袋的两侧，避免了传统的吨包袋在切割时往往是单线切割，既效率不高，而且切割时会造成一边紧绷一边松垮的现象，从而提高吨包袋切割的切割效率，也保证了切割质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面示意图；
[0014]图2为本技术结构的正面局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构中限位板的正视图。
[0016]图中：1、切割箱体；2、支撑腿；3、连接板；4、传动电机；5、主动轮； 6、从动轮；7、连接带；8、一号移动块；9、电动伸缩杆；10、开关；11、切割电机；12、切割刀片；13、二号双纹螺杆；14、二号移动块；15、限位板；16、底板；17、螺栓；18、一号双纹螺杆；19、吸尘头；20、吸尘泵； 21、集尘箱体；22、通风网。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种吨包袋切割工装，包括切割箱体1，为了提高产品质量，可在切割箱体1的底部固定连接支撑腿2，支撑腿2的数量为四根，且每根支撑腿2的底部均开设防滑纹路，切割箱体1 的内部设置切割机构和限位机构，切割机构位于限位机构的正上方，切割箱体1的一侧固定连接连接板3，连接板3的顶部固定安装传动电机4，传动电机4的输出轴上固定套接主动轮5，主动轮5的外部活动套接连接带7，主动轮5通过连接带7传动连接从动轮6,切割机构包括一号移动块8、电动伸缩杆9、切割电机11、切割刀片12和一号双纹螺杆18，一号双纹螺杆18固定套接在传动电机4的输出轴上,一号移动块8的数量为两块，两块一号移动块 8对称分布在一号双纹螺杆18两种螺纹的外部，两块一号移动块8的内部均开设内螺纹，一号双纹螺杆18的两种外螺纹分别与两块一号移动块8的内
螺纹相适配，电动伸缩杆9固定安装在一号移动块8的底部，切割电机11固定安装在电动伸缩杆9的底部，切割刀片12固定套接在切割电机11的输出轴上，切割箱体1的一侧固定安装开关10，电动伸缩杆9的数量为两根，两根电动伸缩杆9的输入端与开关10的输出端电性连接，限位机构包括二号双纹螺杆13、二号移动块14、限位板15、底板16和螺栓17，二号双纹螺杆13 的一端固定套接在从动轮6的内部，二号移动块14的数量为两块，两块二号移动块14对称分布在二号双纹螺杆13两种螺纹的外部，两块二号移动块14 的内部均开设内螺纹，二号双纹螺杆13的两种外螺纹分别与两块二号移动块 14的内螺纹相适配，底板16固定连接在二号移动块14的顶部，底板16的顶部通过螺栓17与限位板15传动连接，启动传动电机4，使得传动电机4的输出轴通过连接带7带动一号双纹螺杆18和二号双纹螺杆13进行同向转动，一号双纹螺杆18和二号双纹螺杆13通过外部螺纹调节两块二号移动块14和两块一号移动块8之间的距离，调节到需要的切割长度时，将原料放置在限位板15与底板16之间，拧紧螺栓17，进而对原料进行限位固定，打开开关 10，使得电动伸缩杆9的一端带动切割电机11向下移动，启动切割电机11，使得切割刀片12旋转对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包袋切割工装，包括切割箱体(1)，其特征在于：所述切割箱体(1)的内部设置有切割机构和限位机构，所述切割机构位于限位机构的正上方，所述切割箱体(1)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定安装有传动电机(4)，所述传动电机(4)的输出轴上固定套接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的外部活动套接有连接带(7)，所述主动轮(5)通过连接带(7)传动连接有从动轮(6),所述切割箱体(1)的外部设置有集尘机构。2.根据权利要求1所述的一种吨包袋切割工装，其特征在于：所述切割箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四根，且每根支撑腿(2)的底部均开设有防滑纹路。3.根据权利要求1所述的一种吨包袋切割工装，其特征在于：所述切割机构包括一号移动块(8)、电动伸缩杆(9)、切割电机(11)、切割刀片(12)和一号双纹螺杆(18)，所述一号双纹螺杆(18)固定套接在传动电机(4)的输出轴上,所述一号移动块(8)的数量为两块，两块所述一号移动块(8)对称分布在一号双纹螺杆(18)两种螺纹的外部，两块所述一号移动块(8)的内部均开设有内螺纹，所述一号双纹螺杆(18)的两种外螺纹分别与两块一号移动块(8)的内螺纹相适配，所述电动伸缩杆(9)固定安装在一号移动块(8)的底部，所述切割电机(11)固定安装在电动伸缩杆(9)的底部，所述切割刀片(12)固定套接在切割电机(11)的输出轴上，所述切割箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，栾绍峰，栾成安，王瑞英，贾国松，杨惠芝，
申请(专利权)人：烟台金阜高远塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：