一种可以进行拆卸的斗轮体制造技术

技术编号:33671664 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:56
本实用新型专利技术涉及斗轮机技术领域,且公开了一种可以进行拆卸的斗轮体,包括本体机构、第一安装机构和第二安装机构,所述第一安装机构位于本体机构的外端,所述第二安装机构位于本体机构的下端,所述本体机构包括转轮、连接杆、料斗、斗轮轴和支撑杆,所述连接杆固定安装在转轮的外端,所述连接杆等距排布在转轮的外端。该可以进行拆卸的斗轮体,通过设置螺纹柱,转动螺纹柱,即可使得螺纹柱沿着螺纹块横向往复运动,因而可以对料斗进行限位,在螺纹柱与料斗连接在一起时,用螺母将螺纹柱与料斗固定在一起,螺纹柱与料斗抵紧,会带动第一连接弹簧进行压缩,从而使得料斗与转轮之间的连接更加紧密,也非常便于料斗的安装和拆卸。也非常便于料斗的安装和拆卸。也非常便于料斗的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种可以进行拆卸的斗轮体


[0001]本技术涉及斗轮机
,具体为一种可以进行拆卸的斗轮体。

技术介绍

[0002]斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦炭、砂石)存储料场的堆取作业。
[0003]在公开号为CN208413277U的中国专利中,公开了一种堆取料机的斗轮,从而解决了以往斗轮磨损严重,维修成本高,使用寿命短及斗轮运行造成能源浪费的技术问题,在该专利中的斗轮与主体是焊接在一起的,磨损严重时对于斗轮的拆卸和更换都比较麻烦,灵活性和适应性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种可以进行拆卸的斗轮体,以解决上述
技术介绍
中提出在公开号为CN208413277U的中国专利中,公开了一种堆取料机的斗轮,从而解决了以往斗轮磨损严重,维修成本高,使用寿命短及斗轮运行造成能源浪费的技术问题,在该专利中的斗轮与主体是焊接在一起的,磨损严重时对于斗轮的拆卸和更换都比较麻烦,灵活性和适应性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以进行拆卸的斗轮体,包括本体机构、第一安装机构和第二安装机构,所述第一安装机构位于本体机构的外端,所述第二安装机构位于本体机构的下端,所述本体机构包括转轮、连接杆、料斗、斗轮轴和支撑杆,所述连接杆固定安装在转轮的外端,所述连接杆等距排布在转轮的外端。
[0008]优选的,所述料斗固定安装在连接杆的外端,所述料斗等距排布在转轮的外端,所述斗轮轴安装在转轮的中心处,所述支撑杆等距排布在斗轮轴的外端,所述支撑杆与转轮固定连接,通过设置多个料斗在转轮外端,可以实现不间断运送物料。
[0009]优选的,所述第一安装机构包括螺纹块、螺纹柱、螺母、第一连接弹簧和转动块,所述螺纹块固定安装在转轮的内部,所述螺纹块等距排布在转轮的内部,所述螺纹块的位置与料斗一一对应,所述螺纹柱贯穿转轮,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹块的内端,所述螺母螺纹连接在螺纹柱的外端,所述螺母位于料斗的内端,通过设置螺纹柱,转动螺纹柱,即可使得螺纹柱沿着螺纹块横向往复运动,因而可以对料斗进行限位。
[0010]优选的,所述第一连接弹簧固定安装在料斗的外端,所述第一连接弹簧位于螺纹柱的外部,所述转动块固定安装在螺纹柱的外端,通过设置第一连接弹簧,在螺纹柱与料斗连接在一起时,会带动第一连接弹簧进行压缩,从而使得料斗与转轮之间的连接更加紧密,也非常便于料斗的安装和拆卸。
[0011]优选的,所述第二安装机构包括套杆、延长杆、限位块、底板、第二连接弹簧、紧固螺栓和螺帽,所述套杆固定安装在料斗左右两端的下侧,所述延长杆活动安装在套杆的内端,所述限位块固定安装在延长杆的外端,所述限位块位于套杆的内部,通过安装延长杆,可以通过调节延长杆与套杆的相对位置来调节底板可延伸的长度,进而使得不同尺寸的料斗下端的底板都能与转轮的内端相贴合。
[0012]优选的,所述底板固定安装在延长杆的另一端,所述底板与转轮的内端相贴合,通过设置底板,可以用来对料斗进行定位,并进行另一重固定。
[0013]优选的,所述第二连接弹簧固定安装在套杆的外端,所述第二连接弹簧的另一端与转轮固定连接,所述第二连接弹簧位于延长杆的外部,所述紧固螺栓螺纹连接在底板的下端,所述紧固螺栓贯穿底板、转轮并与转轮螺纹连接,所述螺帽螺纹连接在紧固螺栓外端的下侧,通过设置第二连接弹簧,在底板与转轮相贴合时,可以利用紧固螺栓将底板与转轮固定在一起,进一步提高连接的紧密性,并且在安装和拆卸时也比较方便。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该可以进行拆卸的斗轮体,通过设置螺纹柱,转动螺纹柱,即可使得螺纹柱沿着螺纹块横向往复运动,因而可以对料斗进行限位,在螺纹柱与料斗连接在一起时,用螺母将螺纹柱与料斗固定在一起,螺纹柱与料斗抵紧,会带动第一连接弹簧进行压缩,从而使得料斗与转轮之间的连接更加紧密,也非常便于料斗的安装和拆卸;
[0016]2、该可以进行拆卸的斗轮体,通过安装延长杆,可以通过调节延长杆与套杆的相对位置来调节底板可延伸的长度,进而使得不同尺寸的料斗下端的底板都能与转轮的内端相贴合,从而可以对料斗进行定位,并进行另一重固定,底板与转轮通过紧固螺栓连接,安装和拆卸都十分简便。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术螺纹柱立体结构示意图;
[0019]图3为本技术剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术第一安装机构和第二安装机构剖面结构示意图。
[0021]图中:1、本体机构;101、转轮;102、连接杆;103、料斗;104、斗轮轴;105、支撑杆;2、第一安装机构;201、螺纹块;202、螺纹柱;203、螺母;204、第一连接弹簧;205、转动块;3、第二安装机构;301、套杆;302、延长杆;303、限位块;304、底板;305、第二连接弹簧;306、紧固螺栓; 307、螺帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可以进行拆卸的斗轮体,包括
本体机构1、第一安装机构2和第二安装机构3,第一安装机构2位于本体机构1的外端,第二安装机构3位于本体机构1的下端,本体机构1 包括转轮101、连接杆102、料斗103、斗轮轴104和支撑杆105,连接杆102 固定安装在转轮101的外端,连接杆102等距排布在转轮101的外端。
[0025]料斗103固定安装在连接杆102的外端,料斗103等距排布在转轮101 的外端,斗轮轴104安装在转轮101的中心处,支撑杆105等距排布在斗轮轴104的外端,支撑杆105与转轮101固定连接,通过设置多个料斗103在转轮101外端,可以实现不间断运送物料。
[0026]第一安装机构2包括螺纹块201、螺纹柱202、螺母203、第一连接弹簧204和转动块205,螺纹块201固定安装在转轮101的内部,螺纹块201等距排布在转轮101的内部,螺纹块201的位置与料斗103一一对应,螺纹柱202 贯穿转轮101,螺纹柱202螺纹连接在螺纹块201的内端,螺母203螺纹连接在螺纹柱202的外端,螺母203位于料斗103的内端,通过设置螺纹柱202,转动螺纹柱202,即可使得螺纹柱202沿着螺纹块201横向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以进行拆卸的斗轮体,包括本体机构(1)、第一安装机构(2)和第二安装机构(3),其特征在于:所述第一安装机构(2)位于本体机构(1)的外端,所述第二安装机构(3)位于本体机构(1)的下端,所述本体机构(1)包括转轮(101)、连接杆(102)、料斗(103)、斗轮轴(104)和支撑杆(105),所述连接杆(102)固定安装在转轮(101)的外端,所述连接杆(102)等距排布在转轮(101)的外端。2.根据权利要求1所述的一种可以进行拆卸的斗轮体,其特征在于:所述料斗(103)固定安装在连接杆(102)的外端,所述料斗(103)等距排布在转轮(101)的外端,所述斗轮轴(104)安装在转轮(101)的中心处,所述支撑杆(105)等距排布在斗轮轴(104)的外端,所述支撑杆(105)与转轮(101)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可以进行拆卸的斗轮体,其特征在于:所述第一安装机构(2)包括螺纹块(201)、螺纹柱(202)、螺母(203)、第一连接弹簧(204)和转动块(205),所述螺纹块(201)固定安装在转轮(101)的内部,所述螺纹块(201)等距排布在转轮(101)的内部,所述螺纹块(201)的位置与料斗(103)一一对应,所述螺纹柱(202)贯穿转轮(101),所述螺纹柱(202)螺纹连接在螺纹块(201)的内端,所述螺母(203)螺纹连接在螺纹柱(202)的外端,所述螺母(203)位于料斗(103)的内端。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐踊杰江耀祖
申请(专利权)人:山东东盛重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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