具有防护结构的接线端子制造技术

本实用新型专利技术涉及接线端子领域，具体是具有防护结构的接线端子，包括底板、基块和罩体；所述基块固接在底板上，基块的上端面设有压线机构，基块的两侧开设导向槽，导向槽靠近于底板，基块上罩覆罩体；所述罩体的剖切面呈“匚”形状，罩体的下端口内侧壁设有导向板，导向板滑动连接在导向槽内；所述导向槽一侧设有凸台，凸台成等腰梯形状，凸台的上端面高于导向槽内底面，低于导向槽内顶面；罩体上的导向板滑动推送至导向槽内，在导向板完全推送至导向槽内后，此时罩体将压线机构罩覆住，将其与外界隔离，同时由于凸台对罩体下端面的挤压，使得罩体稳定置于基块上，保证罩体与基块之间的稳定性，防止罩体自行脱离基块，导致导线接点裸露。导致导线接点裸露。导致导线接点裸露。

【技术实现步骤摘要】
具有防护结构的接线端子


[0001]本技术涉及接线端子领域，具体是具有防护结构的接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子广泛应用于电气设备中，电气柜内电工作业常用部件，用于使两个设备电器的线路连接在一起或者线路分线，以调整各线路的出线方向，目前有些接线端子未设置有防护装置，在导线端部连接后，将其固定在电气柜上，或者墙壁上，导线直接裸露在环境中，在做其他电工作业时，容易与裸露的接线点发生接触，严重时接触产生电火花，引起火灾，为此，针对上述问题，本技术通过设计一种带有防护机构的接线端子，对导线连接位置点进行防护。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提出具有防护结构的接线端子。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的具有防护结构的接线端子，其特征在于：包括底板、基块和罩体；所述基块固接在底板上，基块的上端面设有压线机构，基块的两侧开设导向槽，导向槽靠近于底板，基块上罩覆罩体；所述罩体的剖切面呈“匚”形状，罩体的下端口内侧壁设有导向板，导向板滑动连接在导向槽内；所述导向槽一侧设有凸台，凸台成等腰梯形状，凸台的上端面高于导向槽内底面，低于导向槽内顶面；通过压线机构将导线电性连接一起，然后将罩体推送至底板上，使得罩体上的导向板滑动推送至导向槽内，在导向板完全推送至导向槽内后，此时罩体将压线机构罩覆住，将其与外界隔离，同时由于凸台对罩体下端面的挤压，使得罩体稳定置于基块上，保证罩体与基块之间的稳定性，防止罩体自行脱离基块，导致导线接点裸露。
[0005]优选的，所述压线机构包括固定螺栓、固定块和压板；所述基块的上端面开设放置槽，放置槽贯穿基块的两侧壁，固定块嵌入在放置槽内，固定块的上端面平放置有压板，压板的中间位置高于其两端，压板的中间位置通过固定螺栓固定在固定块上；将导线的端部置于放置槽内，然后将压板压在导线的端部，接着上紧固定螺栓，固定螺栓按压压板，压板将导线的端部挤压在放置槽内，此时通过压板将两根导线电性连接一起，实现导线的良好通电。
[0006]优选的，所述压板的两端下板面开设弧形槽，弧形槽内表面设有多个条形状的凸部，凸部的表面为粗糙面；导线的端部置于弧形槽内，将导线端部的铜丝舒服住，放置铜丝炸开，与相邻放置槽内的导线电性接触短路，同时通过设置凸部，以及凸部的表面为粗糙面，增大导线端部与压板之间的连接稳定性和牢固性。
[0007]优选的，所述放置槽内底面开设多个固定孔，放置槽内表面两侧开设滑槽；所述固定块滑动连接在放置槽，固定块的两侧固接有导向条，导向条滑动连接在滑槽内；所述固定螺栓贯穿固定块，并螺纹连接在固定孔内；根据导线端部裸露铜丝的长度，调节固定块在放置槽内的位置，使得裸露的导电铜丝置完全置于放置槽内，防止导电铜丝裸露在罩体外，造
成电线短路现象的发生。
[0008]优选的，所述罩体的上端面设有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿罩体，并伸入罩体内部，罩体内设有橡胶板，橡胶板位于紧固螺栓端部的下方；在将罩体罩覆在基块上，然后旋转紧固螺栓，紧固螺栓的端部挤压橡胶板，橡胶板挤压在导线上，将导线进一步固定，提高导线与基块之间的牢固性。
[0009]优选的，所述罩体内侧壁对称开设凹槽，凹槽内设有弹簧，橡胶板的两端通过弹簧滑动连接在凹槽内；橡胶板通过弹簧连接在凹槽内，使得橡胶板置于罩体的内顶面，在将罩板推送至基块过程中，橡胶板连同罩体一起移动，避免后期通过手动将橡胶板塞入罩体内的麻烦，方便操作人员对其操作。
[0010]优选的，所述橡胶板的下板面中间位置设有固定销，固定销嵌入基块上端面开设的连接孔内；橡胶板向基块方向推送，对导线进行挤压固定，同时橡胶块上的固定销嵌入在连接孔内，增强橡胶板与基块之间的牢固性，防止紧固螺栓将橡胶板挤压错位，导致紧固螺栓对橡胶板的无效挤压。
[0011]优选的，所述底板的边角位置开设通孔，通孔内转动连接L形板，L形板的一水平面中间位置转动连接在通孔内，L形板的竖直面贴附挤压在罩体的侧壁上；在将罩体推送至基块上后，转动L形板，使得L形板的竖直端面贴附挤压在罩体的侧壁上，提高罩体内侧壁独一基块两侧壁的挤压力，从而提高导向板与滑槽之间的稳定性，继而提高罩体与基块之间的稳定性。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.罩体上的导向板滑动推送至导向槽内，在导向板完全推送至导向槽内后，此时罩体将压线机构罩覆住，将其与外界隔离，同时由于凸台对罩体下端面的挤压，使得罩体稳定置于基块上，保证罩体与基块之间的稳定性，防止罩体自行脱离基块，导致导线接点裸露；
[0014]2.在将罩体罩覆在基块上，然后旋转紧固螺栓，紧固螺栓的端部挤压橡胶板，橡胶板挤压在导线上，将导线进一步固定，提高导线与基块之间的牢固性；橡胶板通过弹簧连接在凹槽内，使得橡胶板置于罩体的内顶面，在将罩板推送至基块过程中，橡胶板连同罩体一起移动，避免后期通过手动将橡胶板塞入罩体内的麻烦，方便操作人员对其操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中接线端子的立体图；
[0017]图2为实施例一中接线端子的侧视图；
[0018]图3为实施例一中罩体的剖视图；
[0019]图4为实施例一中接线端子的俯视图；
[0020]图5为实施例二中限位条与限位槽的配合图。
[0021]图中：底板1、基块2、罩体3、导向槽4、导向板5、凸台6、固定螺栓7、固定块8、压板9、
放置槽10、弧形槽11、凸部12、固定孔13、滑槽15、导向条16、紧固螺栓17、橡胶板18、凹槽19、弹簧20、固定销21、连接孔22、L形板23、限位条24、限位槽25。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
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4，具有防护结构的接线端子，其特征在于：包括底板1、基块2和罩体3；所述基块2固接在底板1上，基块2的上端面设有压线机构，基块2的两侧开设导向槽4，导向槽4靠近于底板1，基块2上罩覆罩体3；所述罩体3的剖切面呈“匚”形状，罩体3的下端口内侧壁设有导向板5，导向板5滑动连接在导向槽4内；所述导向槽4一侧设有凸台6，凸台6成等腰梯形状，凸台6的上端面高于导向槽4内底面，低于导向槽4内顶面；接线端子用于将两根导线连接电性连接一起，目前有些接线端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防护结构的接线端子，其特征在于：包括底板(1)、基块(2)和罩体(3)；所述基块(2)固接在底板(1)上，基块(2)的上端面设有压线机构，基块(2)的两侧开设导向槽(4)，导向槽(4)靠近于底板(1)，基块(2)上罩覆罩体(3)；所述罩体(3)的剖切面呈“匚”形状，罩体(3)的下端口内侧壁设有导向板(5)，导向板(5)滑动连接在导向槽(4)内；所述导向槽(4)一侧设有凸台(6)，凸台(6)成等腰梯形状，凸台(6)的上端面高于导向槽(4)内底面，低于导向槽(4)内顶面。2.根据权利要求1所述的具有防护结构的接线端子，其特征在于：所述压线机构包括固定螺栓(7)、固定块(8)和压板(9)；所述基块(2)的上端面开设放置槽(10)，放置槽(10)贯穿基块(2)的两侧壁，固定块(8)嵌入在放置槽(10)内，固定块(8)的上端面平放置有压板(9)，压板(9)的中间位置高于其两端，压板(9)的中间位置通过固定螺栓(7)固定在固定块(8)上。3.根据权利要求2所述的具有防护结构的接线端子，其特征在于：所述压板(9)的两端下板面开设弧形槽(11)，弧形槽(11)内表面设有多个条形状的凸部(12)，凸部(12)的表面为粗糙面。4.根据权利要求2所述的具有防护结构的接线端子，其特征在于：所述放置槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：费二男，
申请(专利权)人：苏州工业园区飞翼节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：