一种卡位防转端子制造技术

本实用新型专利技术属于端子领域，具体的说是一种卡位防转端子，包括端子主体，包括装置主体、柱状体、档杆、第一圈口和第二圈口，所述端子主体内部设置有装置主体，且装置主体顶端中间固定连接有柱状体，且柱状体外壁右侧固定连接有档杆，所述柱状体内部中间开设有第一圈口；通过通过设置有档杆和第二圈口，使得固定杆插入第二圈口内部，对端子进行限位后，将导线插入第一圈口内部，通过工具将第一圈口夹紧，第一圈口对导线进行固定，通过设置有档杆，档杆固定在电机上，从而提高了端子的稳定性，减少端子因卡位产生的晃动，实现了端子卡位防止转动的功能，解决了端子在卡位后易产生晃动的问题，提高了端子的稳定性。提高了端子的稳定性。提高了端子的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种卡位防转端子


[0001]本技术涉及端子领域，具体是一种卡位防转端子。

技术介绍

[0002]端子通常用于将导线连接到设备上，一般情况下将端子固定在设备中，将导线固定在端子中，通过端子实现导线和设备的连接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全。
[0003]由于传统的端子基本都是通过插销类的连接方式进行卡位，这种卡位方式在日常使用过程中容易受到外力的影响，令卡位连接处造成晃动，令卡位不稳固；因此，针对上述问题提出一种卡位防转端子。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，端子在卡位后易产生晃动的问题，本技术提出一种卡位防转端子。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种卡位防转端子，包括端子主体，所述端子主体包括装置主体、柱状体、档杆、第一圈口和第二圈口，所述端子主体内部设置有装置主体，且装置主体顶端中间固定连接有柱状体，且柱状体外壁右侧固定连接有档杆，所述柱状体内部中间开设有第一圈口，所述装置主体下端的中间开设有第二圈口，通过设置有档杆和第二圈口，使得固定杆插入第二圈口内部，对端子进行限位后，将导线插入第一圈口内部，通过工具将第一圈口夹紧，第一圈口对导线进行固定，通过设置有档杆，档杆固定在电机上，从而提高了端子的稳定性，减少端子因卡位产生的晃动。
[0006]优选的，所述第一圈口内壁等距固定连接有固定板，且固定板内部开设有凹槽，通过设置有固定板，使得固定板能够对导线外壁起到增大摩擦力的作用，且凹槽能够对局部导线起到收紧作用。
[0007]优选的，所述固定板内部开设有凹槽，且凹槽形状设置为弧形，通过凹槽设置的弧形，使得凹槽能够对局部导线起到收拢的作用，使得导线收拢效果提高。
[0008]优选的，所述第二圈口内壁等距固定连接有固定块，通过设置有固定块，使得增大压强，而在保证力不变的情况下受力面积越小，受力点压强越大。
[0009]优选的，所述档杆外壁开设有斜纹槽，通过设置有斜纹槽，使得档杆外壁能够增大摩擦力，使得档杆能够更加稳定。
[0010]优选的，所述档杆外壁设置有光面层，通过设置的光面层，使得档杆外壁增大的摩擦力能够集中于斜纹槽外壁，提高档杆整体使用效果。
[0011]优选的，所述柱状体厚度与装置主体厚度一致，通过装置主体和柱状体厚度设置一样，使得装置整体避免发生局部断裂的现象，整体的稳定性提高。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过装置主体、柱状体、档杆、第一圈口和第二圈口的结构设计，通
过设置有档杆和第二圈口，使得固定杆插入第二圈口内部，对端子进行限位后，将导线插入第一圈口内部，通过工具将第一圈口夹紧，第一圈口对导线进行固定，通过设置有档杆，档杆固定在电机上，从而提高了端子的稳定性，减少端子因卡位产生的晃动，实现了端子卡位防止转动的功能，解决了端子在卡位后易产生晃动的问题，提高了端子的稳定性；
[0014]2.本技术通过固定板、凹槽、固定块、斜纹槽和光面层的结构设计，通过设置有固定板和凹槽，使得固定板能够对导线外壁起到增大摩擦力的作用，且凹槽能够对局部导线起到收紧作用，设置有固定块，使得增大压强，而在保证力不变的情况下受力面积越小，受力点压强越大，通过斜纹槽和光面层的配合，使得档杆收到的摩擦力能够进行集中，实现了导线防脱落的功能，解决了部分导线易脱离第一圈口内部的问题，提高了导线的适应性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为实施例一的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图1中B处结构示意图
[0019]图4为实施例二的正视剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、柱状体；3、档杆；4、第一圈口；5、第二圈口； 6、固定板；7、凹槽；8、固定块；9、斜纹槽；10、光面层；11、软块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，一种卡位防转端子，包括端子主体，所述端子主体包括装置主体1、柱状体2、档杆3、第一圈口4和第二圈口5，所述端子主体内部设置有装置主体1，且装置主体1顶端中间固定连接有柱状体2，且柱状体2外壁右侧固定连接有档杆3，所述柱状体2内部中间开设有第一圈口4，所述装置主体1下端的中间开设有第二圈口5；工作时，通过设置有档杆3和第二圈口5，使得固定杆插入第二圈口5内部，对端子进行限位后，将导线插入第一圈口4内部，通过工具将第一圈口4夹紧，第一圈口4对导线进行固定，通过设置有档杆3，档杆3固定在电机上，从而提高了端子的稳定性，减少端子因卡位产生的晃动。
[0024]所述第一圈口4内壁等距固定连接有固定板6，且固定板6内部开设有凹槽7；工作时，通过设置有固定板6，使得固定板6能够对导线外壁起到增大摩擦力的作用，且凹槽7能够对局部导线起到收紧作用。
[0025]所述固定板6内部开设有凹槽7，且凹槽7形状设置为弧形；工作时，通过凹槽7设置的弧形，使得凹槽7能够对局部导线起到收紧聚拢的作用，使得导线收紧聚拢效果提高。
[0026]所述第二圈口5内壁等距固定连接有固定块8；工作时，通过设置有固定块8，使得增大压强，而在保证力不变的情况下受力面积越小，受力点压强越大。
[0027]所述档杆3外壁开设有斜纹槽9；工作时，通过设置有斜纹槽9，使得档杆3外壁能够增大摩擦力，使得档杆3能够更加稳定。
[0028]所述档杆3外壁设置有光面层10；工作时，通过设置的光面层10，使得档杆3外壁增大的摩擦力能够集中于斜纹槽9外壁，提高档杆3整体使用效果。
[0029]所述柱状体2厚度与装置主体1厚度一致；工作时，通过装置主体1和柱状体2厚度设置一样，使得装置整体避免发生局部断裂的现象，整体的稳定性提高。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，所述第一圈口4内壁固定连接有挡块11，且挡块11两侧形状凸起；工作时，通过设置有挡块11，使得导线在进入第一圈口4内部后，挡块11能够对导线外壁起到收紧聚拢的作用，提高挡块11对导线的稳定性。
[0032]工作原理，通过设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡位防转端子，包括端子主体，其特征在于：所述端子主体包括装置主体(1)、柱状体(2)、档杆(3)、第一圈口(4)和第二圈口(5)，所述端子主体内部设置有装置主体(1)，且装置主体(1)顶端中间固定连接有柱状体(2)，且柱状体(2)外壁右侧固定连接有档杆(3)，所述柱状体(2)内部中间开设有第一圈口(4)，所述装置主体(1)下端的中间开设有第二圈口(5)。2.根据权利要求1所述的一种卡位防转端子，其特征在于：所述第一圈口(4)内壁等距固定连接有固定板(6)，且固定板(6)内部开设有凹槽(7)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：费二男，
申请(专利权)人：苏州工业园区飞翼节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：