超净排放布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超净排放布袋除尘器，涉及粉尘治理技术领域，本实用新型专利技术提供的超净排放布袋除尘器，包括：进风烟道、出风烟道、均流器件和布袋除尘组件；均流器件安装在进风烟道和出风烟道之间；均流器件具有多个导流通道，多个导流通道沿布袋除尘组件间隔设置，且多个导流通道分别与布袋除尘组件流体连通。本实用新型专利技术提供的超净排放布袋除尘器，可以避免进风速度过快或风速波动，从而避免布袋除尘组件因风力冲击而产生晃动和磨损，可以延长设备的使用寿命，确保设备除尘净化效果稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
超净排放布袋除尘器


[0001]本技术涉及粉尘治理
，尤其是涉及一种超净排放布袋除尘器。

技术介绍

[0002]传统的布袋除尘器，通过负压将含有粉尘的烟气，引入除尘器过滤室，粉尘粘附在布袋上，经过布袋过滤后的净气排入大气中。为了提高过滤性能，通常采用增大过滤面积，降低过滤风速的方式来达到排放要求，由此需要增加滤布清灰系统的工作负担，设备检修也将会增加较多障碍。
[0003]此外，以往的布袋除尘器进风速度一般设计为15m/s～20m/s，工作过程中过滤布袋会产生晃动和碰撞，进而部分滤材会产生破损情况，从而导致烟尘泄漏的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超净排放布袋除尘器，以缓解布袋除尘器因进风速度较快或风速波动而导致除尘滤材晃动和破损的技术问题。
[0005]第一方面，本技术提供的超净排放布袋除尘器，包括：进风烟道、出风烟道、均流器件和布袋除尘组件；
[0006]所述均流器件安装在所述进风烟道和所述出风烟道之间；
[0007]所述均流器件具有多个导流通道，多个所述导流通道沿所述布袋除尘组件间隔设置，且多个所述导流通道分别与所述布袋除尘组件流体连通。
[0008]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述布袋除尘组件包括：袋笼和多个过滤布袋，多个所述过滤布袋间隔设置，且多个所述过滤布袋分别安装在所述袋笼内。
[0009]结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述过滤布袋由滤布围设形成滤腔；所述滤布的两个封边通过热熔或胶合连接。
[0010]结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，自所述均流器件至所述布袋除尘组件的流体沿第一方向流动；
[0011]所述滤腔的横截面具有沿第一方向延伸的第一尺寸，以及垂直于所述第一方向延伸的第二尺寸；
[0012]所述第一尺寸大于所述第二尺寸。
[0013]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，沿第一方向，任意相邻的两个所述过滤布袋间隔小于等于37mm；
[0014]沿垂直于第一方向的方向，任意相邻的两个所述过滤布袋间隔小于等于30mm。
[0015]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述均流器件包括多孔均流阀，所述多孔均流阀的多个气孔流体连通以组成所述导流通道；
[0016]或者，所述均流器件包括多页导流板，所述多页导流板具有多个叶片，多个所述叶
片间隔设置，任意相邻的两个所述叶片之间形成导流口，且所述导流口与所述导流通道流体连通。
[0017]结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述多个所述叶片分别与驱动器件传动连接。
[0018]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述均流器件和所述布袋除尘组件分别安装在除尘仓内；
[0019]所述除尘仓的底部安装有灰斗。
[0020]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述除尘仓内安装有喷吹器件，所述喷吹器件位于所述均流器件的上方，且所述喷吹器件的喷嘴朝向所述均流器件。
[0021]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述进风烟道的底部安装有斜板，所述斜板自所述进风烟道延伸至所述灰斗，并向下倾斜。
[0022]本技术实施例带来了以下有益效果：采用均流器件安装在进风烟道和出风烟道之间，均流器件具有多个导流通道，多个导流通道沿布袋除尘组件间隔设置，且多个导流通道分别与布袋除尘组件流体连通，通过均流器件可使进风沿多个导流通道均匀分布，进而避免进风速度过快或风速波动，从而避免布袋除尘组件因风力冲击而产生晃动和磨损，可以延长设备的使用寿命。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的主视图一；
[0026]图2为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的侧视图；
[0027]图3为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的主视图二；
[0028]图4为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的均流器件和布袋除尘组件的局部示意图；
[0029]图5为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的滤布的两个封边连接处示意图；
[0030]图6为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的多个过滤布袋的分布示意图；
[0031]图7为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的第一种均流器件的示意图；
[0032]图8为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的第二种均流器件的示意图；
[0033]图9为本技术实施例提供的超净排放布袋除尘器的第二种均流器件的局部示意图。
[0034]图标：001
‑
进风烟道；002
‑
出风烟道；003
‑
均流器件；301
‑
导流通道；302
‑
导流口；031
‑
叶片；032
‑
驱动器件；004
‑
布袋除尘组件；041
‑
袋笼；042
‑
过滤布袋；421
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滤布；422
‑
滤腔；005
‑
除尘仓；006
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灰斗；007
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喷吹器件；008
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斜板；009
‑
布袋破损检测器件；010
‑
PLC控制器；011
‑
照明系统；012
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安全楼梯；013
‑
圈梁；014
‑
支架。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超净排放布袋除尘器，其特征在于，包括：进风烟道(001)、出风烟道(002)、均流器件(003)和布袋除尘组件(004)；所述均流器件(003)安装在所述进风烟道(001)和所述出风烟道(002)之间；所述均流器件(003)具有多个导流通道(301)，多个所述导流通道(301)沿所述布袋除尘组件(004)间隔设置，且多个所述导流通道(301)分别与所述布袋除尘组件(004)流体连通。2.根据权利要求1所述的超净排放布袋除尘器，其特征在于，所述布袋除尘组件(004)包括：袋笼(041)和多个过滤布袋(042)，多个所述过滤布袋(042)间隔设置，且多个所述过滤布袋(042)分别安装在所述袋笼(041)内。3.根据权利要求2所述的超净排放布袋除尘器，其特征在于，所述过滤布袋(042)由滤布(421)围设形成滤腔(422)；所述滤布(421)的两个封边通过热熔或胶合连接。4.根据权利要求3所述的超净排放布袋除尘器，其特征在于，自所述均流器件(003)至所述布袋除尘组件(004)的流体沿第一方向流动；所述滤腔(422)的横截面具有沿第一方向延伸的第一尺寸，以及垂直于所述第一方向延伸的第二尺寸；所述第一尺寸大于所述第二尺寸。5.根据权利要求4所述的超净排放布袋除尘器，其特征在于，沿第一方向，任意相邻的两个所述过滤布袋(042)间隔小于等于37mm；沿垂直于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明宏，刘耀光，唐绍义，刘彬，何锡冬，李苏春，祁晶晶，丁如，
申请(专利权)人：江苏晟菲环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：