本实用新型专利技术公开了一种袋式除尘装置，包括支撑台、除尘箱、进气管、连通管和排气管，所述支撑台的顶部从左至右依次等距固接有若干个相同的除尘箱，相邻的两个所述除尘箱之间通过连通管相互连通，所述除尘箱的内壁套接有隔板。本实用新型专利技术通过隔板固定除尘布，并在除尘布的顶部和底部设置橡胶圈，可以有效的防止含尘气体通过除尘布的间隙处流出，从而导致除尘布无法捕获气体中的灰尘，在一定程度上，增加了除尘效果；通过振动电机带动若干个除尘布的振动，可以有效的将除尘布表面的灰尘抖入灰斗内，从而避免工作人员频繁的更换除尘布或者避免工人手动的将除尘布上的灰尘抖下，给使用者带来一定的便利性。带来一定的便利性。带来一定的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种袋式除尘装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘装置是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的，在一些工厂主要用于净化空气中的粉尘，但是现有的袋式除尘装置装置存在很多问题或缺陷：
[0003]现有的一些袋式除尘装置，是将除尘布袋悬挂在箱体的内部，含尘气体通过除尘布袋的截面时，通过除尘布袋将灰尘捕获，从而进行除尘，但是由于除尘布袋与其它零件之间存在间隙，当含尘气体通过这些间隙流通时，除尘布袋将无法捕获灰尘，从而影响除尘效果；并且，现有的袋式除尘装置其除尘布袋大多垂直悬挂，虽然现有的带式除尘装置大部分设置的用于清除除尘布袋表面灰尘的振动机构，但由于除尘布袋垂直悬挂，导致在振动机构进行振动时，除尘布袋清灰不完全，需要维护人员平凡的更换或者手动清理除尘布袋，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种袋式除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种袋式除尘装置，包括支撑台、除尘箱、进气管、连通管和排气管，所述支撑台的顶部从左至右依次等距固接有若干个相同的除尘箱，相邻的两个所述除尘箱之间通过连通管相互连通，所述除尘箱的内壁套接有隔板，所述隔板的内部通过若干个均匀设置的拉簧弹性连接有除尘布，所述除尘布的顶部边缘处与底部边缘处均固接有橡胶圈，所述橡胶圈的边缘处套接在固定环的内壁，位于同一个除尘箱内部的两个所述固定环分别固接在隔板的顶部与底部，所述除尘箱的底部内壁放置有灰斗，所述除尘布的顶端固接有传动柱，所述传动柱的表面活动套接有套管，所述套管套接在除尘箱的顶部中央位置，所述传动柱的顶端置于套管的上方，若干所述传动柱的顶端等距固接在顶板的底部，所述顶板的顶部固接有机箱，所述机箱的内部固接有振动电机。
[0006]优选的，位于最左侧的所述除尘箱的侧壁连通安装有进气管，位于最右侧的所述除尘箱的侧壁连通安装有排气管。
[0007]优选的，所述进气管位于隔板的下方设置，所述排气管位于隔板的上方设置。
[0008]优选的，所述连通管的左侧接口位于隔板的上方设置，所述连通管的右侧结构位于隔板的下方设置。
[0009]优选的，所述除尘箱的侧壁铰接安装有清理门，所述清理门与灰斗之间相互对应。
[0010]优选的，所述传动柱在位于除尘箱上方的表面活动套接有弹簧，所述传动柱在位于弹簧上方的位置固定套接有限位圈，所述限位圈通过弹簧与除尘箱的顶部之间相互弹性
连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过隔板固定除尘布，并在除尘布的顶部和底部设置橡胶圈，可以有效的防止含尘气体通过除尘布的间隙处流出，从而导致除尘布无法捕获气体中的灰尘，在一定程度上，增加了除尘效果；
[0013](2)通过振动电机带动若干个除尘布的振动，可以有效的将除尘布表面的灰尘抖入灰斗内，从而避免工作人员频繁的更换除尘布或者避免工人手动的将除尘布上的灰尘抖下，给使用者带来一定的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台，2、除尘箱，3、进气管，4、连通管，5、排气管，6、隔板，7、拉簧，8、除尘布，9、橡胶圈，10、固定环，11、灰斗，12、传动柱，13、套管，14、弹簧，15、限位圈，16、顶板，17、振动电机，18、机箱，19、清理门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种袋式除尘装置，包括支撑台1、除尘箱2、进气管3、连通管4和排气管5，所述支撑台1的顶部从左至右依次等距固接有若干个相同的除尘箱2，相邻的两个所述除尘箱2之间通过连通管4相互连通，所述除尘箱2的内壁套接有隔板6，所述隔板6的内部通过若干个均匀设置的拉簧7弹性连接有除尘布8，所述除尘布8的顶部边缘处与底部边缘处均固接有橡胶圈9，所述橡胶圈9的边缘处套接在固定环10的内壁，位于同一个除尘箱2内部的两个所述固定环10分别固接在隔板6的顶部与底部，所述除尘箱2的底部内壁放置有灰斗11，所述除尘布8的顶端固接有传动柱12，所述传动柱12的表面活动套接有套管13，所述套管13套接在除尘箱2的顶部中央位置，所述传动柱12的顶端置于套管13的上方，若干所述传动柱12的顶端等距固接在顶板16的底部，所述顶板16的顶部固接有机箱18，所述机箱18的内部固接有振动电机17；
[0021]具体的，位于最左侧的所述除尘箱2的侧壁连通安装有进气管3，位于最右侧的所述除尘箱2的侧壁连通安装有排气管5；
[0022]具体的，所述进气管3位于隔板6的下方设置，所述排气管5位于隔板6的上方设置；
[0023]具体的，所述连通管4的左侧接口位于隔板6的上方设置，所述连通管4的右侧结构位于隔板6的下方设置；
[0024]具体的，所述除尘箱2的侧壁铰接安装有清理门19，所述清理门19与灰斗11之间相
互对应；
[0025]具体的，所述传动柱12在位于除尘箱2上方的表面活动套接有弹簧14，所述传动柱12在位于弹簧14上方的位置固定套接有限位圈15，所述限位圈15通过弹簧14与除尘箱2的顶部之间相互弹性连接。
[0026]工作原理：在使用时，含尘气体通过进气管3中进入，开启振动电机17，振动电机17带动顶板16振动，顶板16通过若干个传动柱12带动除尘布8振动，含尘气体进入除尘箱2的内部后，气体经过除尘布8后通过连通管4进入下一个除尘箱2，以此往复，最后气体通过排气管5排出，含尘气体在除尘箱2内部流动时，经过除尘布8，灰尘被除尘布8阻挡在除尘布8的底部，并且，除尘布8在振动电机17的作用下持续振动，从而使得除尘8底部的灰尘落入灰斗11的内部，从而避免灰尘长期附着在除尘布8的底部而导致无法通过气流的情况，也减少了后期的维护工作，在含尘气体通过除尘布8时，由于除尘布8的周围设置的橡胶圈9与隔板6，从而避免寒碜气体通过除尘布8与其它零部件之间的间隙处通过，增加了除尘效果。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘装置，其特征在于：包括支撑台(1)、除尘箱(2)、进气管(3)、连通管(4)和排气管(5)，所述支撑台(1)的顶部从左至右依次等距固接有若干个相同的除尘箱(2)，相邻的两个所述除尘箱(2)之间通过连通管(4)相互连通，所述除尘箱(2)的内壁套接有隔板(6)，所述隔板(6)的内部通过若干个均匀设置的拉簧(7)弹性连接有除尘布(8)，所述除尘布(8)的顶部边缘处与底部边缘处均固接有橡胶圈(9)，所述橡胶圈(9)的边缘处套接在固定环(10)的内壁，位于同一个除尘箱(2)内部的两个所述固定环(10)分别固接在隔板(6)的顶部与底部，所述除尘箱(2)的底部内壁放置有灰斗(11)，所述除尘布(8)的顶端固接有传动柱(12)，所述传动柱(12)的表面活动套接有套管(13)，所述套管(13)套接在除尘箱(2)的顶部中央位置，所述传动柱(12)的顶端置于套管(13)的上方，若干所述传动柱(12)的顶端等距固接在顶板(16)的底部，所述顶板(16)的顶部固接有机箱(18)，所述机箱(18)的内部固接有振...
【专利技术属性】
技术研发人员：田得旺，
申请(专利权)人：湖南易福士环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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