一种用于工农业生产的微粉化装置制造方法及图纸

技术编号:33667756 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-02 20:50
本实用新型专利技术公开了一种用于工农业生产的微粉化装置,涉及微粉化装置领域,解决了现有的工农业生产的微粉化装置不方便对微粉进行细化的过滤,以及流通性差,效率较低的问题,现提出如下方案,其包括气粉分离罐、环筒、收集筒、出料口、排气口、过滤筒、过滤布袋、电机、转杆、第一清洁刷、第二清洁刷,所述环筒内套装有过滤网,且环筒的一侧开设有开口,所述开口内设置有弧形密封板,所述弧形密封板上贯穿的开设有滑道,所述弧形密封板的外侧面转动连接有螺杆,且螺杆的表面螺纹套设有弧形滑板,所述弧形滑板的内侧固定连接有顶板,且顶板滑动设置在滑道内。本装置具有可以方便的对微粉进行细化过滤,方便根据需要进行模块化拆装使用的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工农业生产的微粉化装置


[0001]本技术涉及微粉化装置领域,尤其涉及一种用于工农业生产的微粉化装置。

技术介绍

[0002]微粉化指将固体药物粉碎成微粉的过程。微粉是细微粒子的集合体,组成微粉的粒子可小到0.1μm。药物微粉化后其基本特性(如粒子大小、表面积等)直接影响药物的释放与疗效,粒径大小不同疗效差异很大。药物经微粉化后能够制备高质量的混悬液及混悬型软膏。
[0003]而微粉化装置顾名思义就是用于微粉化生产的装置,但是现有的微粉化装置在实际的生产中由于一般都是通过过滤布袋对生产气流中的微粉进行过滤,但是其滞留物中,仍然可能还会有一些不合格的大颗粒物料,这样混合在微粉中,将会对的后续的生产造成严重的不良影响,而现有的一些装置有不能有效的对过滤布袋中滞留的微粉进行筛分,这样难以保证生产的质量,同时在通过过滤布袋进行过滤时,由于其内的物料逐渐的增多,将会降低过滤布袋中气体的流通性,降低生产的效率。因此提出一种用于工农业生产的微粉化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于工农业生产的微粉化装置,解决了现有的工农业生产的微粉化装置不方便对微粉进行细化的过滤,以及流通性差,效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于工农业生产的微粉化装置,包括气粉分离罐、环筒、收集筒、出料口、排气口,所述气粉分离罐内套装有过滤筒,且过滤筒上套装有过滤布袋,所述气粉分离罐的上内壁固定安装有的电机,且电机下侧的输出端固定连接有转杆,所述转杆的上端的左侧固定连接有第一清洁刷,且转杆下端的左侧固定连接有第二清洁刷,所述环筒内套装有过滤网,且环筒的一侧开设有开口,所述开口内设置有弧形密封板,所述弧形密封板上贯穿的开设有滑道,所述弧形密封板的外侧面转动连接有螺杆,且螺杆的表面螺纹套设有弧形滑板,所述弧形滑板的内侧固定连接有顶板,且顶板滑动设置在滑道内。
[0006]优选的,所述收集筒的下端设置有出料口,所述气粉分离罐的左侧设置有排气口,且右侧设置有进料口。
[0007]优选的,所述气粉分离罐、环筒、收集筒分别由上至下贯穿的固定连接。
[0008]优选的,所述转杆设置在过滤筒以及过滤布袋内,所述转杆上端左侧固定连接的第一清洁刷与过滤布袋的内壁贴合设置。
[0009]优选的,所述转杆的下端延伸在过滤网的上方,且转杆下侧延伸端的左侧固定连接的第二清洁刷与过滤网贴合设置。
[0010]优选的,所述弧形密封板滑动安插在开口内,所述开口以环筒中心开设,且其开口角度大于过滤网的直径。
[0011]优选的,所述弧形密封板通过螺栓与环筒固定连接,所述滑道外侧开口的两侧均设置有螺杆,所述弧形滑板的两侧分别螺纹套设在两侧的螺杆的表面。
[0012]优选的,所述弧形滑板的内侧固定连接有顶板,且顶板滑动设置在各自一侧的滑道内,并延伸在环筒内与过滤网的外侧面抵触。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种用于工农业生产的微粉化装置具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种用于工农业生产的微粉化装置,通过在气粉分离罐的上内壁固定安装有电机,且电机下侧的输出端固定连接有转杆,而转杆上端左侧固定连接的第一清洁刷与过滤筒内壁设置的过滤布袋贴合设置,进而在过滤筒内的过滤布袋内可以通过电机带动转杆转动使得第一清洁刷可以在过滤布袋内与其的内壁环绕贴合设置,进而可以方便将会过滤布袋内壁附着的微粉刷下,以提高过滤布袋内的通过性,提高生产效率,同时转杆下端延伸在过滤网的上方,并在延伸端的左侧固定连接有第二清洁刷,进而可以方便的通过第二清洁刷对过滤网进行清刷,方便过滤网上过滤滞留的大颗粒过多,且位置固定,导致过滤网的堵塞,不能进行收集下料。
[0015]2、本技术提供一种用于工农业生产的微粉化装置,通过在气粉分离筒的下端固定连接有环筒,而环筒的一侧开设有开口,且环筒内套装有过滤网,而开口内卡套有的弧形密封板可以对环筒的开口进密封,并通过螺栓与环筒之间紧固安装,同时弧形密封板上贯穿的开设有滑道,而滑道在弧形密封板外侧面开口的两侧转动套装有螺杆,而两侧的螺杆表面均螺纹套装有弧形滑板,弧形滑板内侧固定连接的顶板滑动设置在滑道内,并与过滤网的外侧面抵触,进而可以方便的通过同步转动两个螺杆,带动弧形滑板以及顶板向滑道内侧以及环筒内滑动,直至顶板的内侧与过滤网的外侧面紧密的抵触,即可实现对过滤网的安装,同时将弧形密封板拆卸,即可方便的取出过滤网。
附图说明
[0016]图1为一种用于工农业生产的微粉化装置的结构示意图。
[0017]图2为一种用于工农业生产的微粉化装置的仰视结构的示意图。
[0018]图3为一种用于工农业生产的微粉化装置的结构的剖视图。
[0019]图4为一种用于工农业生产的微粉化装置的俯视结构的剖视图。
[0020]图中:1、气粉分离罐;2、环筒;3、收集筒;4、出料口;5、排气口;6、过滤筒;7、电机;8、转杆;9、第一清洁刷;10、第二清洁刷;11、过滤网;12、开口;13、弧形密封板;14、滑道;15、螺杆、16、弧形滑板;17、顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于工农业生产的微粉化装
置,包括气粉分离罐1、环筒2、收集筒3、出料口4、排气口5,气粉分离罐1内套装有过滤筒6,且过滤筒6上套装有过滤布袋,气粉分离罐1的上内壁固定安装有的电机7,且电机7下侧的输出端固定连接有转杆8,转杆8的上端的左侧固定连接有第一清洁刷9,且转杆8下端的左侧固定连接有第二清洁刷10,环筒2内套装有过滤网11,且环筒2的一侧开设有开口12,开口12内设置有弧形密封板13,弧形密封板13上贯穿的开设有滑道14,弧形密封板13的外侧面转动连接有螺杆15,且螺杆15的表面螺纹套设有弧形滑板16,弧形滑板16的内侧固定连接有顶板17,且顶板17滑动设置在滑道14内,收集筒3的下端设置有出料口4,气粉分离罐1的左侧设置有排气口5,且右侧设置有进料口,气粉分离罐1、环筒2、收集筒3分别由上至下贯穿的固定连接,转杆8设置在过滤筒8以及过滤布袋内,转杆8上端左侧固定连接的第一清洁刷9与过滤布袋的内壁贴合设置。
[0024]本实施方案中,通过在气粉分离罐1的上内壁固定安装有电机7,且电机7下侧的输出端固定连接有转杆8,而转杆8上端左侧固定连接的第一清洁刷9与过滤筒内壁设置的过滤布袋贴合设置,进而在过滤筒6内的过滤布袋内可以通过电机带动转杆8转动使得第一清洁刷9可以在过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工农业生产的微粉化装置,包括气粉分离罐(1)、环筒(2)、收集筒(3)、出料口(4)、排气口(5),其特征在于,所述气粉分离罐(1)内套装有过滤筒(6),且过滤筒(6)上套装有过滤布袋,所述气粉分离罐(1)的上内壁固定安装有的电机(7),且电机(7)下侧的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的上端的左侧固定连接有第一清洁刷(9),且转杆(8)下端的左侧固定连接有第二清洁刷(10),所述环筒(2)内套装有过滤网(11),且环筒(2)的一侧开设有开口(12),所述开口(12)内设置有弧形密封板(13),所述弧形密封板(13)上贯穿的开设有滑道(14),所述弧形密封板(13)的外侧面转动连接有螺杆(15),且螺杆(15)的表面螺纹套设有弧形滑板(16),所述弧形滑板(16)的内侧固定连接有顶板(17),且顶板(17)滑动设置在滑道(14)内。2.根据权利要求1所述的一种用于工农业生产的微粉化装置,其特征在于,所述收集筒(3)的下端设置有出料口(4),所述气粉分离罐(1)的左侧设置有排气口(5),且右侧设置有进料口。3.根据权利要求1所述的一种用于工农业生产的微粉化装置,其特征在于,所述气粉分离罐(1)、环筒(2)、收集筒(3)分别由上至下...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔陆明
申请(专利权)人:黑龙江西联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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