一种高频焊管探伤装置制造方法及图纸

技术编号:33671263 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:56
本实用新型专利技术属于高频焊管探伤技术领域,公开了一种高频焊管探伤装置,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有安装座,所述安装座的顶部安装有电机,所述电机的两侧均设置有转轴,所述转轴的两侧外壁均设置有第一转轮,所述固定箱的底部设置有第一安装板,所述第一安装板的两侧均设置有从动滚轮和主动滚轮,所述主动滚轮的一侧设置有第二转轮,所述第二转轮的外壁设置有三角带;本实用新型专利技术设置了固定箱、电机、主动滚轮、从动滚轮,箱体的内部设置有电机,电机通过三角带带动主动滚轮,主动滚轮带动从动滚轮、固定箱和超声波探伤仪移动,避免人工手持探测金属管,节省大量人力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管探伤装置


[0001]本技术属于高频焊管探伤
,具体涉及一种高频焊管探伤装置。

技术介绍

[0002]高频焊管具有很多优点,如焊接速度大,焊接热影响区小,可焊薄壁管,可焊金属管,焊接后的金属管需要进行产品检测,检查焊接处是否存在缺陷,大部分是利用超声波进行检测,超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
[0003]现有的探伤装置在对金属管进行检测时,通常需要手持进行操作,浪费大量人力,而且不便于调节装置,用于适应不同的金属管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高频焊管探伤装置,以解决现有的探伤装置浪费大量人力和不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高频焊管探伤装置,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有安装座,所述安装座的顶部安装有电机,所述电机的两侧均设置有转轴,所述转轴的两侧外壁均设置有第一转轮,所述固定箱的底部设置有第一安装板,所述第一安装板的两侧均设置有从动滚轮和主动滚轮,所述主动滚轮的一侧设置有第二转轮,所述第二转轮的外壁设置有三角带,所述三角带的另一侧与第一转轮相连接。
[0006]优选的,所述第一安装板的内部设置有调节螺栓,所述调节螺栓的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一侧设置有第二安装板,所述第二安装板的一侧设置有第一滚轮。
[0007]优选的,所述电机的一侧且位于固定箱的内部设置有蓄电池,所述蓄电池的一侧设置有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的底部且位于固定箱的内壁设置有探测孔。
[0008]优选的,所述固定箱的顶部一侧设置有铰链,所述铰链的另一侧设置有顶盖,所述顶盖的顶部设置有观察窗,所述顶盖的一侧设置有锁扣。
[0009]优选的,所述第一安装板的内部设置有通孔,所述通孔的内壁设置有螺纹,所述螺纹与调节螺栓相匹配。
[0010]优选的,所述固定箱的一侧设置有开关,所述固定箱的两侧均设置有把手。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了固定箱、电机、主动滚轮和从动滚轮,箱体的内部设置有电机,电机通过三角带带动主动滚轮,主动滚轮带动从动滚轮、固定箱和超声波探伤仪移动,避免人工手持探测金属管,节省大量人力,提高工作效率。
[0013](2)本技术设置了第一安装板、调节螺栓和第一滚轮,固定箱的底部设置有第一安装板,调节螺栓贯穿于第一安装板,调节螺栓与固定板固定连接,固定板的一侧设置有
弹簧和第一滚轮,调节螺栓能够调节第一滚轮的位置,用以适用不同尺寸的金属管,第一滚轮能够使超声波探伤仪始终保持在金属管的中上方,用以更加准确的探测金属管。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术第一安装板的剖视图;
[0017]图中:1、固定箱;2、铰链;3、观察窗;4、顶盖;5、第一转轮;6、转轴;7、电机;8、锁扣;9、开关;10、安装座;11、三角带;12、第二转轮;13、第一安装板;14、蓄电池;15、调节螺栓;16、探测孔;17、超声波探伤仪;18、从动滚轮;19、把手;20、主动滚轮;21、弹簧;22、第一滚轮;23、固定板;24、第二安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种高频焊管探伤装置,包括固定箱1,固定箱1的内部设置有安装座10,安装座10的顶部安装有电机7,电机7的两侧均设置有转轴6,转轴6的两侧外壁均设置有第一转轮5,固定箱1的底部设置有第一安装板13,第一安装板13的两侧均设置有从动滚轮18和主动滚轮20,主动滚轮20的一侧设置有第二转轮12,第二转轮12的外壁设置有三角带11,三角带11的另一侧与第一转轮5相连接,安装座10用于安装电机7,第一安装板13用于安装主动滚轮20和从动滚轮18,三角带11用于带动第二转轮12。
[0020]进一步的,第一安装板13的内部设置有调节螺栓15,调节螺栓15的一侧设置有固定板23,固定板23的一侧设置有弹簧21,弹簧21的一侧设置有第二安装板24,第二安装板24的一侧设置有第一滚轮22,调节螺栓15用于调节第一滚轮22的位置,弹簧21用于减缓第一滚轮22对金属管的压力。
[0021]更进一步的,电机7的一侧且位于固定箱1的内部设置有蓄电池14,蓄电池14的一侧设置有超声波探伤仪17,超声波探伤仪17的底部且位于固定箱1的内壁设置有探测孔16,探测孔16用于超声波探伤仪17更准确的探测金属管。
[0022]具体的,固定箱1的顶部一侧设置有铰链2,铰链2的另一侧设置有顶盖4,顶盖4的顶部设置有观察窗3,顶盖4的一侧设置有锁扣8,观察窗3用于更方便的观察超声波探伤仪17的探测结果。
[0023]值得说明的是,第一安装板13的内部设置有通孔,通孔的内壁设置有螺纹,螺纹与调节螺栓15相匹配。
[0024]进一步的,固定箱1的一侧设置有开关9,固定箱1的两侧均设置有把手19,把手19用于更方便拿取固定箱1。
[0025]电机7与开关9电性连接,电机7为双轴电机,电机7的型号为AMP系列电机。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用该技术时,首先,将电机7、蓄电池14和超声波探伤仪17安装在固定箱1的内部,关闭顶盖4,此时将金属管水平放置在平整的桌面上,将固定箱1放置在金属管的上方,使探测孔16和超声波探伤仪17位于金属管的正上方,旋转调节螺栓15,使第一滚轮22与金属管相接触,此时通过开关9启动电机7,电机7带动三角带11和主动滚轮20,主动滚轮20带动从动滚轮18、固定箱1和超声波探伤仪17移动,超声波探伤仪17对金属管进行探测,当需要探测不同尺寸的金属管时,旋转调节螺栓15,调整第一滚轮22的位置即可,值得说明的是,弹簧21用于减缓第一滚轮22对金属管的压力,防止影响固定箱1的移动。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管探伤装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的内部设置有安装座(10),所述安装座(10)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的两侧均设置有转轴(6),所述转轴(6)的两侧外壁均设置有第一转轮(5),所述固定箱(1)的底部设置有第一安装板(13),所述第一安装板(13)的两侧均设置有从动滚轮(18)和主动滚轮(20),所述主动滚轮(20)的一侧设置有第二转轮(12),所述第二转轮(12)的外壁设置有三角带(11),所述三角带(11)的另一侧与第一转轮(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管探伤装置,其特征在于:所述第一安装板(13)的内部设置有调节螺栓(15),所述调节螺栓(15)的一侧设置有固定板(23),所述固定板(23)的一侧设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的一侧设置有第二安装板(24),所述第二安装板(24)的一侧设置有第一滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振桐张金栋周加军陈天运胡标陈金鹏
申请(专利权)人:天津市东方帕特工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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