本实用新型专利技术公开了一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置，包括机架以及设置在机架上的一组缓存机构和锁线机构；缓存机构包括两组线轮组件、导杆、拉力传感器和驱动机构，导杆设置在机架上，一组线轮组件固定在导杆上，另一组线轮组件滑动设置在导杆上，驱动机构设置在机架上，并与一滑动设置的线轮组件通过拉力传感器连接，以驱动线轮组件沿导杆往复移动。本实用新型专利技术通过设置缓存机构与锁线机构的配合，实现卷绕装置停运后对焊带自动锁死并进行缓存；线轮组件的两端均设置驱动机构，使得线轮组件能够稳定地上下移动，防止压力波动造成焊带绷断。锁线机构巧妙的采用齿轮和棘轮配合，实现单向运行的功能，当断开时，能够快速相应并锁定焊带。定焊带。定焊带。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置
[0001]本技术涉及焊带生产领域，特别涉及一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置。
技术介绍
[0002]焊带在生产完成后，需要对其进行卷绕；当卷绕完成后，需要更换工字轮重新进行进行卷绕；而在更换新的工字轮后，需要将焊带固定在工字轮上后才可开始卷绕；但前段设备还在不断的生产焊带。现有的方法是通过涂锡工序后的冷却步骤，通过冷却装置的调节机构临时充当缓存机构。但是，冷却装置并非专用于更换的新的工字轮的缓存装置，无法稳定的进行焊带缓存。
技术实现思路
[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置，包括机架以及设置在所述机架上的一组缓存机构和锁线机构；所述缓存机构包括两组线轮组件、导杆、拉力传感器和驱动机构，所述导杆设置在所述机架上，一组所述线轮组件固定在所述导杆上，另一组线轮组件滑动设置在所述导杆上，所述驱动机构设置在所述机架上，并与一滑动设置的所述线轮组件通过所述拉力传感器连接，以驱动所述线轮组件沿导杆往复移动。
[0004]进一步地，所述线轮组件包括固定轴、线轮和端块，所述固定轴的两端设置所述端块，所述端块上设置与所述导杆配合的导孔，所述固定轴上设置若干个所述线轮，并且所述线轮与所述固定轴独立转动连接。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括电缸。
[0006]进一步地，所述锁线机构包括支架、两个锁线轮、两个齿轮、棘轮和锁舌，所述锁线轮上下分布安装在所述支架上，所述锁线轮的一端分别安装所述齿轮，并且两个所述齿轮互相啮合，一所述锁线轮的另一端安装所述棘轮，所述锁舌转动设置在所述支架上，利用所述锁舌控制所述棘轮单向转动。
[0007]进一步地，所述锁线轮外包裹胶层。
[0008]进一步地，所述锁舌通过扭转弹簧与所述支架连接，利用所述扭转弹簧驱动所述锁舌转动并紧贴于所述棘轮上。
[0009]本技术取得的有益效果：
[0010]本技术通过设置缓存机构与锁线机构的配合，实现卷绕装置停运后对焊带自动锁死并进行缓存；线轮组件的两端均设置驱动机构，使得线轮组件能够稳定地上下移动，防止压力波动造成焊带绷断。锁线机构巧妙的采用齿轮和棘轮配合，实现单向运行的功能，当断开时，能够快速相应并锁定焊带。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置的立体结构示意图；
[0012]图2为缓存机构的立体结构示意图；
[0013]图3为锁线机构的立体结构示意图；
[0014]图4为图3的另一视角的立体结构示意图；
[0015]附图标记如下：
[0016]1、机架，2、缓存机构，3、锁线机构，21、线轮组件，22、导杆，24、驱动机构，25、配重勾，31、支架，32、锁线轮，33、齿轮，34、棘轮，35、锁舌，212、线轮，213、端块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置，如图1
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4所示，包括机架1以及设置在机架1上的一组缓存机构2和锁线机构3；当在更换新的工字轮时，通过缓存机构2储存前端设备生产的焊带；通过在后端收卷设备停止运行后，利用锁线机构固定焊带。具体的，缓存机构2包括两组线轮组件21、两根导杆22、拉力传感器(未示出)和驱动机构24，两根导杆22分别设置在机架1的两侧，一组线轮组件21固定在导杆22上，另一组线轮组件21滑动设置在导杆22上，驱动机构24设置在机架1上，并与一滑动设置的线轮组件21通过拉力传感器连接，以驱动线轮组件21沿导杆22往复移动；即在缓存时，通过驱动机构推动滑动设置的线轮组件21向下移动，并通过拉力传感器实时监测线轮组件21的下压力，进而反馈当前焊带的绷紧程度，以防止焊带绷断。优选的，滑动设置的线轮组件21上设置配重勾25，配重块挂设于配重勾25上。
[0019]在一实施例中，如图1
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4所示，线轮组件21包括固定轴、线轮212和端块213，固定轴的两端设置端块213，端块213上设置与导杆22配合的导孔，固定轴上设置若干个线轮212，并且线轮212与固定轴独立转动连接。使用时，焊带从固定设置的线轮组件21中的以线轮212进入后进入滑动设置的线轮组件21的对应的线轮212，而后在绕回至固定设置的线轮组件的相邻一线轮212上，往复上述操作，实现焊带的缓存。
[0020]在一实施例中，如图1
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4所示，驱动机构24包括电缸。优选的，驱动机构24设置两组，没两组驱动机构24分别独立驱动线轮组件21的两端。
[0021]在一实施例中，如图1
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4所示，锁线机构3包括支架31、两个锁线轮32、两个齿轮33、棘轮34和锁舌35，锁线轮32上下分布安装在支架31上，锁线轮32的一端分别安装齿轮33，并且两个齿轮互33相啮合，一锁线轮32的另一端安装棘轮343，锁5舌转动设置在支架31上，利用锁舌35控制棘轮34单向转动。通过上述结构，焊带安装在两个锁线轮32之间，通过齿轮33使得两个锁线轮32能够同步转动；同时另一侧设置棘轮34，使得焊带被收卷装置牵引时能够顺利的拉出；而收卷装置停止收卷时，因缓存机构2保持一定的压力，可能会出现反向牵拽的情况，但因棘轮的设置，使得锁线轮32无法反向转动，进而利用与焊带之间的摩擦力实现焊带的锁定。
[0022]在上述实施例中，如图1
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4所示，锁线轮32外包裹胶层。首先起到对焊带表面的保护，同时也增加焊带与锁线轮32之间的摩擦力。
[0023]在一实施例中，如图1
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4所示，锁舌35通过扭转弹簧与支架31连接，利用扭转弹簧
驱动锁舌转动并紧贴于棘轮34上。
[0024]在本技术中，如图1
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4所示，缓存机构2设置两组，当卷绕装置停止收卷时，向PLC发出停运信号，缓存装置被启动。具体的为，焊带被锁线机构3锁定；其中一缓存机构2运行，通过驱动机构24控制线轮组件21向下移动，实现对焊带的缓存，当一缓存机构2到达极限时，另一缓存机构2启动；当收卷装置更换工字轮完成后，通过控制收卷装置的速度，使得缓存机构2复位。准备下一次更换工字轮。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的一组缓存机构和锁线机构；所述缓存机构包括两组线轮组件、导杆、拉力传感器和驱动机构，所述导杆设置在所述机架上，一组所述线轮组件固定在所述导杆上，另一组线轮组件滑动设置在所述导杆上，所述驱动机构设置在所述机架上，并与一滑动设置的所述线轮组件通过所述拉力传感器连接，以驱动所述线轮组件沿导杆往复移动。2.根据权利要求1所述的一种用于铜包铝合金焊带的缓存装置，其特征在于，所述线轮组件包括固定轴、线轮和端块，所述固定轴的两端设置所述端块，所述端块上设置与所述导杆配合的导孔，所述固定轴上设置若干个所述线轮，并且所述线轮与所述固定轴独立转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐赞，徐锦松，李兵，白灵科，
申请(专利权)人：太仓巨仁光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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