一种大型电炉高温烟气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大型电炉高温烟气除尘系统，包括静电吸附腔，所述静电吸附腔的顶端贯通连接有出气管，静电吸附腔的底端贯通连接有出水口，静电吸附腔内腔的顶端固定设有喷头固定块，喷头固定块的底端固定设有若干等间距排列的喷头，静电吸附腔的一侧固定有充电腔，充电腔与静电吸附腔之间的底端开设有连接口。本实用新型专利技术通过设置的弯曲板电极片组，使烟气中的灰尘颗粒与弯曲板电极片组相接触，从而变成带电颗粒，然后烟气中的带电颗粒经过连接口通入到静电吸附腔内，使带电颗粒灰尘与平板电极片组之间相互吸引，同时通过喷头的喷淋对平板电极片组进行冲洗，使粘接在平板电极片组上的灰尘颗粒被清洗下来，达到除尘的目的。达到除尘的目的。达到除尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大型电炉高温烟气除尘系统


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种大型电炉高温烟气除尘系统。

技术介绍

[0002]湿法喷淋是净化工业气体的常用方法之一，湿法喷淋设备主要采用喷淋塔，喷淋塔是一种利用水浴原理，对气体进行增湿、洗涤、除尘、降温的设备，塔内构件少，采用喷嘴直接喷淋水，具有结构简单、应用方便、成本低等优点，环境工程应用较多；目前，除尘系统多以先干后湿的处理方式进行除尘，即喷淋塔设置在除尘布袋之后，但由于烟气温度高，对除尘系统组件材料及布袋具有较高要求，造成大量的钢材和布袋的浪费，而且大型电炉高温烟气的排放量较大，传统的除尘过滤方式根本过滤不了大量的烟尘，易堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型电炉高温烟气除尘系统，通过设置的弯曲板电极片组，使烟气中的灰尘颗粒与弯曲板电极片组相接触，从而变成带电颗粒，然后烟气中的带电颗粒经过连接口通入到静电吸附腔内，使带电颗粒灰尘与平板电极片组之间相互吸引，同时通过喷头的喷淋对平板电极片组进行冲洗，使粘接在平板电极片组上的灰尘颗粒被清洗下来，达到除尘的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种大型电炉高温烟气除尘系统，包括静电吸附腔，所述静电吸附腔的顶端贯通连接有出气管，静电吸附腔的底端贯通连接有出水口，静电吸附腔内腔的顶端固定设有喷头固定块，喷头固定块的底端固定设有若干等间距排列的喷头，静电吸附腔的一侧固定有充电腔，充电腔与静电吸附腔之间的底端开设有连接口，充电腔的顶端贯通连接有进气管，静电吸附腔的内部固定设有平板电极片组，充电腔的内部固定设有弯曲板电极片组。
[0005]优选的，所述平板电极片组由若干等间距竖直排列的平板电极片组成，该平板电极片与静电吸附腔内壁之间固定连接。
[0006]优选的，所述弯曲板电极片组由若干竖直等间距排列的弯曲板电极片组成，该弯曲板电极片与充电腔的内壁之间固定连接。
[0007]优选的，所述充电腔靠近底端的两侧均固定设有限位条，限位条的下表面与连接口之间相齐平。
[0008]优选的，所述充电腔内部的底端设有与限位条以及充电腔内部底端表面相贴合的疏通滑块，疏通滑块与充电腔内壁之间固定连接有液压缸。
[0009]优选的，所述疏通滑块的高度尺寸与连接口的高度尺寸相适配，限位条与充电腔底壁之间的高度尺寸与疏通滑块的高度尺寸相适配，便于结构的适配安装，以及便于疏通滑块在充电腔底端稳定的滑动。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、通过设置的弯曲板电极片组，使烟气中的灰尘颗粒与弯曲板电极片组相接触，
从而变成带电颗粒，然后烟气中的带电颗粒经过连接口通入到静电吸附腔内，使带电颗粒灰尘与平板电极片组之间相互吸引，同时通过喷头的喷淋对平板电极片组进行冲洗，使粘接在平板电极片组上的灰尘颗粒被清洗下来，达到除尘的目的。
[0012]2、通过启动液压缸，液压缸的伸缩推动疏通滑块在充电腔底端的内侧稳定滑动，疏通滑块将连接口疏通。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构爆炸图；
[0015]图3是本技术又一实施例的结构示意图；
[0016]图4是本技术又一实施例的结构爆炸图。
[0017]图中：1、静电吸附腔；11、出气管；12、出水口；13、喷头固定块；14、喷头；2、充电腔；21、连接口；22、进气管；23、限位条；24、疏通滑块；
[0018]25、液压缸；3、平板电极片组；4、弯曲板电极片组。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种大型电炉高温烟气除尘系统，包括静电吸附腔1，静电吸附腔1的顶端贯通连接有出气管11，静电吸附腔1的底端贯通连接有出水口12，静电吸附腔1内腔的顶端固定设有喷头固定块13，喷头固定块13的底端固定设有若干等间距排列的喷头14，静电吸附腔1的一侧固定有充电腔2，充电腔2与静电吸附腔1之间的底端开设有连接口21，充电腔2的顶端贯通连接有进气管22，静电吸附腔1的内部固定设有平板电极片组3，充电腔2的内部固定设有弯曲板电极片组4。
[0022]将平板电极片组3以及弯曲板电极片组4分别与电源的正负两极相接通，烟气通过进气管22进入到充电腔2内，经过弯曲板电极片组4，使烟气中的灰尘颗粒与弯曲板电极片组4相接触，从而变成带电颗粒，然后烟气中的带电颗粒经过连接口21通入到静电吸附腔1内，使带电颗粒灰尘与平板电极片组3之间相互吸引；
[0023]喷头14外接水源，定时对平板电极片组3进行喷淋，通过喷头14的喷淋，使粘接在平板电极片组3上的灰尘颗粒被清洗下来。
[0024]平板电极片组3由若干等间距竖直排列的平板电极片组成，该平板电极片与静电吸附腔1内壁之间固定连接。
[0025]通过平板电极片组3由若干等间距竖直排列的平板电极片组成，缩小灰尘通道的横截面积，使灰尘更容易触碰到平板电极片，从而被吸附到平板电极片组3上。
[0026]弯曲板电极片组4由若干竖直等间距排列的弯曲板电极片组成，该弯曲板电极片
与充电腔2的内壁之间固定连接。
[0027]通过弯曲板电极片组4由若干竖直等间距排列的弯曲板电极片组成，使烟气中的灰尘在移动过程中，通过惯性更容易撞击在弯曲板电极片组4的曲面上。
[0028]本实施例的工作原理是：将平板电极片组3以及弯曲板电极片组4分别与电源的正负两极相接通，烟气通过进气管22进入到充电腔2内，经过弯曲板电极片组4，使烟气中的灰尘颗粒与弯曲板电极片组4相接触，从而变成带电颗粒，然后烟气中的带电颗粒经过连接口21通入到静电吸附腔1内，使带电颗粒灰尘与平板电极片组3之间相互吸引，通过平板电极片组3由若干等间距竖直排列的平板电极片组成，缩小灰尘通道的横截面积，使灰尘更容易触碰到平板电极片，从而被吸附到平板电极片组3上，通过弯曲板电极片组4由若干竖直等间距排列的弯曲板电极片组成，使烟气中的灰尘在移动过程中，通过惯性更容易撞击在弯曲板电极片组4的曲面上，喷头14外接水源，定时对平板电极片组3进行喷淋，通过喷头14的喷淋，使粘接在平板电极片组3上的灰尘颗粒被清洗下来，并通过出水口12排出去，达到除尘的目的。
[0029]实施例2：
[0030]请参阅图3～4，在本实施例中，充电腔2靠近底端的两侧均固定设有限位条23，限位条23的下表面与连接口21之间相齐平。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型电炉高温烟气除尘系统，包括静电吸附腔(1)，其特征在于，所述静电吸附腔(1)的顶端贯通连接有出气管(11)，静电吸附腔(1)的底端贯通连接有出水口(12)，静电吸附腔(1)内腔的顶端固定设有喷头固定块(13)，喷头固定块(13)的底端固定设有若干等间距排列的喷头(14)，静电吸附腔(1)的一侧固定有充电腔(2)，充电腔(2)与静电吸附腔(1)之间的底端开设有连接口(21)，充电腔(2)的顶端贯通连接有进气管(22)，静电吸附腔(1)的内部固定设有平板电极片组(3)，充电腔(2)的内部固定设有弯曲板电极片组(4)。2.根据权利要求1所述的一种大型电炉高温烟气除尘系统，其特征在于，所述平板电极片组(3)由若干等间距竖直排列的平板电极片组成，该平板电极片与静电吸附腔(1)内壁之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型电炉高温烟气除尘系统，其特征在于，所述弯曲板电极片组(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正新，
申请(专利权)人：无锡卫山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：