本实用新型专利技术提供一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置，主要涉及烘干装置领域。一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置，包括罐体，所述罐体顶面的一侧设有进料管所述排气管的内端设有过滤膜，所述罐体外周的上部设有加热装置，所述罐体的底面开设第一通孔，所述第一通孔内通过密封轴承转动安装转轴，所述罐体底面的一侧固定安装电机，所述转轴的外周固定安装数个条形板，所述第三通孔内分别固定安装竖管，所述竖管内分别通过支架固定安装吸风机，所述罐体内壁的顶面设有能够防止过滤膜堵塞的清理机构。本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置在使用时能够通过烘干加风干相结合的方式使硫酸镁快速干燥，提高使用者的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置
[0001]本技术主要涉及烘干装置领域，具体是一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置。
技术介绍
[0002]工业废弃物尤其是危险废弃物的资源化利用是当前企业发展的瓶颈问题之一，亟需解决。镁盐特别是硫酸镁是重要的工农业原料，潜在需求巨大，但镁矿资源有限无法满足未来市场需要。本专利技术以石墨烯企业酸性废液为原料进行了废酸制备硫酸镁粗制产品的探索研究，通过对本装置产出的硫酸镁结晶产物取样分析，该技术得到硫酸镁粗制品中硫酸镁比例达到98.6％，具有较高的经济效益，工业化应用前景广阔。
[0003]硫酸镁，是一种含镁的化合物，无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为白色细小的斜状或斜柱状结晶，无臭、味苦，可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药等，硫酸镁因其自身吸水性较强，生产、使用时需要对其进行烘干，现有技术中大多采用热风对其进行风干，在烘干过程中硫酸镁始终处于温度较高的环境中，在干燥时容易导致硫酸镁发黄变质，不方便使用者的使用。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置，本装置在使用时能够通过加热装置对罐体内部进行加热升温，并通过两个吸风机之间的相互配合使硫酸镁能够在罐体内进行循环移动，通过烘干加风干相结合的方式使硫酸镁快速干燥，提高使用者的工作效率。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置，包括罐体，所述罐体的底面固定安装数个支撑腿，所述罐体顶面的一侧设有进料管，所述罐体顶面的另一侧固定安装排气管，所述排气管的内端设有过滤膜，所述罐体底面的一侧设有出料管，所述罐体内设有隔板，所述罐体外周的上部设有加热装置，所述罐体的底面开设第一通孔，所述隔板顶面的中心开设第二通孔，所述第一通孔内通过密封轴承转动安装转轴，所述转轴竖向贯穿第二通孔且与之轴承连接，所述罐体底面的一侧固定安装电机，所述电机的输出端与转轴的下端固定连接，所述转轴的外周固定安装数个条形板，所述隔板顶面的两侧分别开设第三通孔，所述第三通孔内分别固定安装竖管，所述竖管内分别通过支架固定安装吸风机，两个所述吸风机的吸气方向相反，所述罐体内壁的顶面设有能够防止过滤膜堵塞的清理机构。
[0007]所述清理机构包括毛刷，所述罐体顶面的一侧通过轴承转动连接第一竖杆的上端，所述第一竖杆的中部固定安装毛刷，所述毛刷的刷毛能够与过滤膜的底面接触，所述第一竖杆的下端固定安装第一圆盘，所述第一圆盘底面的一侧通过轴承转动连接第二竖杆的上端，所述第二竖杆的下端固定连接横板顶面的一侧，所述横板底面的一侧固定连接第三竖杆的上端，所述转轴的上端固定安装第二圆盘，所述第三竖杆的下端与第二圆盘顶面的
一侧轴承连接。
[0008]所述加热装置为电热管，所述罐体外周的上部固定安装电热管，所述电热管呈螺旋型缠绕于罐体外侧。
[0009]所述支撑腿的下端共同固定连接底座的顶面。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0011]本装置在使用时，能够通过加热装置对罐体内部进行加热升温，并通过两个吸风机之间的相互配合使硫酸镁能够在罐体内进行循环移动，通过转轴带动条形板进行转动，通过条形板的搅拌能够防止硫酸镁板结提高干燥效果，本装置通过烘干加风干相结合的方式使硫酸镁快速干燥，能够提高使用者的工作效率。
附图说明
[0012]附图1是本技术结构示意图；
[0013]附图2是本技术罐体的剖视结构示意图；
[0014]附图3是图2的Ⅰ局部放大图；
[0015]附图4是图2的Ⅱ局部放大图。
[0016]附图中所示标号：1、罐体；2、支撑腿；3、进料管；4排气管；5、过滤膜；6、出料管；7、隔板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、转轴；11电机；12、条形板；13、第三通孔；14、竖管；15、吸风机；16、毛刷；17、第一竖杆；18、第一圆盘；19、第二竖杆；20、横板；21、第三竖杆；22、第二圆盘；23、电热管；24、底座。
具体实施方式
[0017]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]实施例：一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置
[0019]如图1
‑
4所示，本示例通过吸风机、转轴、条形板之间的相互配合能够使硫酸镁在罐体内循环流动，达到风干的效果，其具体结构包括：
[0020]竖向设置的罐体1，所述罐体1的底面固定安装数个支撑腿2，所述罐体1顶面的一侧设有进料管3，所述罐体1顶面的另一侧固定安装排气管4，所述排气管4的内端设有过滤膜5，所述罐体1底面的一侧设有出料管6，所述出料管6上设有阀门，所述罐体1内设有隔板7，所述罐体1外周的上部设有加热装置，所述隔板7的外周与罐体1的内壁固定连接，所述隔板7将罐体1内部分为上舱室和下舱室，所述罐体1的底面开设第一通孔8，所述隔板7顶面的中心开设第二通孔9，所述第一通孔8与第二通孔9同轴，所述第一通孔8内通过密封轴承转动安装转轴10，所述转轴10的两端均位于第一通孔8外，所述转轴10竖向贯穿第二通孔9且与之轴承连接，所述罐体1底面的一侧固定安装电机11，所述电机11与电源电路连接，所述电机11的输出端与转轴10的下端固定连接，所述转轴10的外周固定安装数个条形板12，所述隔板7顶面的两侧分别开设第三通孔13，所述第三通孔13内分别固定安装竖管14，所述竖管14内分别通过支架固定安装吸风机15，两个所述吸风机15的吸气方向相反，所述罐体1内
壁的顶面设有能够防止过滤膜5堵塞的清理机构。
[0021]所述清理机构包括毛刷16，所述罐体1顶面的一侧通过轴承转动连接第一竖杆17的上端，所述第一竖杆17的中部固定安装毛刷16，所述毛刷16的刷毛能够与过滤膜5的底面接触，所述第一竖杆17的下端固定安装第一圆盘18，所述第一圆盘18与第一竖杆17同轴，所述第一圆盘18底面的一侧通过轴承转动连接第二竖杆19的上端，所述第二竖杆19的下端固定连接横板20顶面的一侧，所述横板20底面的一侧固定连接第三竖杆21的上端，所述转轴10的上端固定安装第二圆盘22，所述第二圆盘22与转轴10同轴，所述第三竖杆21的下端与第二圆盘22顶面的一侧轴承连接。本装置在使用时，当转轴10转动时，转轴10通过与之连接的第二圆盘22带动第三竖杆21进行转动，第三竖杆21通过与之连接的横板20带动第二竖杆19进行转动，第二竖杆19通过与之连接的第一圆盘18带动第一竖杆17进行转动，第一竖杆17带动毛刷16进行转动，毛刷16转动时能够通过刷毛与过滤膜5之间的摩擦，对过滤膜5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型石墨烯生产废酸资源化生产硫酸镁的装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底面固定安装数个支撑腿(2)，其特征在于：所述罐体(1)顶面的一侧设有进料管(3)，所述罐体(1)顶面的另一侧固定安装排气管(4)，所述排气管(4)的内端设有过滤膜(5)，所述罐体(1)底面的一侧设有出料管(6)，所述罐体(1)内设有隔板(7)，所述罐体(1)外周的上部设有加热装置，所述罐体(1)的底面开设第一通孔(8)，所述隔板(7)顶面的中心开设第二通孔(9)，所述第一通孔(8)内通过密封轴承转动安装转轴(10)，所述转轴(10)竖向贯穿第二通孔(9)且与之轴承连接，所述罐体(1)底面的一侧固定安装电机(11)，所述电机(11)的输出端与转轴(10)的下端固定连接，所述转轴(10)的外周固定安装数个条形板(12)，所述隔板(7)顶面的两侧分别开设第三通孔(13)，所述第三通孔(13)内分别固定安装竖管(14)，所述竖管(14)内分别通过支架固定安装吸风机(15)，两个所述吸风机(15)的吸气方向相反，所述罐体(1)内壁的顶面设有能够防止过滤膜(5)堵塞的清理机构。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旋，孟祥新，高光飞，丁越，蒋文强，任怡，王鹏琦，董浩，谢天宇，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：新型
国别省市：
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