一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括罐体、安装于罐体上方的罐盖，罐盖的正上方安装有主电机，主电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，转轴的圆周安装有搅拌杆，罐体的下方安装有若干支撑柱，其特征在于：罐盖设有进料口、热气口，罐体的截面形状从上至下依次为大圆柱形、倒置梯形、小圆柱形；搅拌杆设有横轴，关于横轴垂直分布的长竖轴、短竖轴，转轴的末端沿轴线方向螺纹连接有清扫机构，清扫机构的底部设有交替分布的钢柱以及刷毛。刷毛。刷毛。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置


[0001]本技术属于水溶肥加工装置
，具体涉及一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置。

技术介绍

[0002]水溶肥是指能够完全溶解于水的多元素复合型肥料，与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，具有明显优势：它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可完全溶解于水，能被作物的根系和叶面直接吸收利用；采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化；有效吸收率高出普通化肥1倍多，达到80％～90％；且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。
[0003]在通过加工装置制造粉剂水溶肥时，由于加工装置本身的缺陷，容易出现以下问题：
[0004]1.多成分在加工装置中搅拌混合后，形成的水溶肥容易结块，导致水溶肥后续效力降低；2.无法对潮湿的原料进行蒸干，导致原料混合后，水溶肥分离效果较差。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括罐体、安装于罐体上方的罐盖，所述罐盖的正上方安装有主电机，所述主电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴的圆周安装有搅拌杆，所述罐体的下方安装有若干支撑柱，所述罐盖设有进料口、热气口，所述罐体的截面形状从上至下依次为大圆柱形、倒置梯形、小圆柱形；
[0008]所述搅拌杆设有横轴，关于横轴垂直分布的长竖轴、短竖轴，所述转轴的末端沿轴线方向螺纹连接有清扫机构，所述清扫机构的底部设有交替分布的钢柱以及刷毛；
[0009]所述罐体在倒置梯形的底端位置设有分隔板并在分隔板上安装有若干放料阀，所述转轴穿过分隔板，所述罐体在小圆柱形上部位置连接有筛网，所述罐体在小圆柱形底部位置连接有漏板并通过漏板安装有竖直向上的打散电机，所述打散电机的上方套设有三角形的导料块，所述打散电机的输出端连接有扇叶，所述罐体安装有泄压阀，并在罐体内腔对应泄压阀的位置安装有杯状筛网，所述泄压阀的上方安装有压力表。
[0010]进一步限定，所述长竖轴、短竖轴在横轴上交替分布，这样的结构设计，使得搅拌杆通过长竖轴、短竖轴的交替分布形成不规则搅拌，提高对原料的搅拌混合效率。
[0011]进一步限定，所述漏板设有与罐体的底口相适配的台阶圆环，所述漏板的中心设有电机座、以及连接台阶圆环和电机座的连接条，所述连接条与台阶圆环的内圈、电机座的外圈合围形成了漏孔，这样的结构设计，通过台阶圆环使漏板能够与罐体的底口进行配合安装，通过漏孔提供粉剂水溶肥的通过通道。
[0012]进一步限定，所述罐体的旁侧设有吊耳，这样的结构设计，便于安装移动加工装置时进行起吊作业。
[0013]进一步限定，所述罐体外侧在对应小圆柱形的部位设有挂绳耳座，这样的结构设计，通过挂绳耳座提供物料接收袋的紧固点。
[0014]进一步限定，所述清扫机构与转轴之间连接有销钉，这样的结构设计，通过销钉避免清扫机构与转轴发生相对旋转或者清扫机构出现松动现象。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.能够对粉剂水溶肥的原料进行充分的搅拌混合，并能在粉剂水溶肥出料时，进行多次的打碎作业，保障了粉剂水溶肥的颗粒度；
[0017]2.能够对粉剂水溶肥的原料进行烘干加热，提高粉剂水溶肥的离散度。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置实施例中漏板的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置实施例中A处的放大图；
[0022]图4为本技术一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置实施例中B处的放大图；
[0023]图5为本技术一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置实施例中C处的放大图；
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]罐盖1、进料口11、热气口12；
[0026]罐体2、吊耳21、支撑柱22、倒置梯形23、小圆柱形24、分隔板25、杯状筛网26、泄压阀27、压力表28、挂绳耳座29；
[0027]主电机3、转轴4；
[0028]搅拌杆5、长竖轴51、短竖轴52；
[0029]放料阀6；
[0030]清扫机构7、钢柱71、刷毛72、销钉73；
[0031]筛网8；
[0032]漏板9、电机座91、漏孔92、台阶圆环93、连接条94；
[0033]导料块101、打散电机102、扇叶103。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0035]如图1
‑
5所示，本技术的一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括罐体2、安装于罐体2上方的罐盖1，罐盖1的正上方安装有主电机3，主电机3的输出轴通过联轴器安装有转轴4，转轴4的圆周安装有搅拌杆5，罐体2的下方安装有若干支撑柱22，罐盖1设有进料口11、热气口12，罐体2的截面形状从上至下依次为大圆柱形、倒置梯形23、小圆柱形24；
[0036]搅拌杆5设有横轴，关于横轴垂直分布的长竖轴51、短竖轴52，转轴4的末端沿轴线
方向螺纹连接有清扫机构7，清扫机构7的底部设有交替分布的钢柱71以及刷毛72；
[0037]罐体2在倒置梯形23的底端位置设有分隔板25并在分隔板25上安装有若干放料阀6，转轴4穿过分隔板25，罐体2在小圆柱形24上部位置连接有筛网8，罐体2在小圆柱形24底部位置连接有漏板9并通过漏板9安装有竖直向上的打散电机102，打散电机102的上方套设有三角形的导料块101，打散电机的输出端连接有扇叶103，罐体2安装有泄压阀27，并在罐体2内腔对应泄压阀27的位置安装有杯状筛网26，泄压阀27的上方安装有压力表28。
[0038]本案实施中，物料由进料口11注入罐体2中，不带水分的热气由热气口12注入罐体2中；
[0039]物料倾倒完毕后，主电机3带动转轴4和搅拌杆5一同旋转，搅拌杆5上的长竖轴51、短竖轴52对原料进行不规则搅拌，提高搅拌混合的效率，此外，热气由热气口12进入罐体2的内腔后，搅拌杆5扬起物料，物料得以和热气充分混合，热气对物料进行烘干，避免其凝结成块，当罐体2内腔的气压达到设定值后，压力表28指针到位，热气铜通过杯状筛网26过筛后，由泄压阀27排出；
[0040]经过标准时常的搅拌后，被充分搅拌混合后的原料，经分隔板25上的放料阀6排出至筛网8的上方，清扫机构7在主电机3的带动下，通过钢柱71对细小的块状粉剂水溶肥进行二次破碎，刷毛72则辅助粉剂水溶肥从筛网8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括罐体(2)、安装于罐体(2)上方的罐盖(1)，所述罐盖(1)的正上方安装有主电机(3)，所述主电机(3)的输出轴通过联轴器安装有转轴(4)，所述转轴(4)的圆周安装有搅拌杆(5)，所述罐体(2)的下方安装有若干支撑柱(22)，其特征在于：所述罐盖(1)设有进料口(11)、热气口(12)，所述罐体(2)的截面形状从上至下依次为大圆柱形、倒置梯形(23)、小圆柱形(24)；所述搅拌杆(5)设有横轴，关于横轴垂直分布的长竖轴(51)、短竖轴(52)，所述转轴(4)的末端沿轴线方向螺纹连接有清扫机构(7)，所述清扫机构(7)的底部设有交替分布的钢柱(71)以及刷毛(72)；所述罐体(2)在倒置梯形(23)的底端位置设有分隔板(25)并在分隔板(25)上安装有若干放料阀(6)，所述转轴(4)穿过分隔板(25)，所述罐体(2)在小圆柱形(24)上部位置连接有筛网(8)，所述罐体(2)在小圆柱形(24)底部位置连接有漏板(9)并通过漏板(9)安装有竖直向上的打散电机(102)，所述打散电机(102)的上方套设有三角形的导料块(101)，所述打散电机的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘观蓉，梁虹，
申请(专利权)人：湛江晶盈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：