带有定位结构的无缝钢管穿孔设备制造技术

本申请公开了带有定位结构的无缝钢管穿孔设备，包括加工台和钢管固定机构，所述加工台外壁顶端前后两侧分别固定连接支撑板底端，两个所述支撑板顶端分别固定连接顶板底端前后两侧；所述钢管固定机构包括弧形夹板，所述弧形夹板有两个。通过启动转动电机带动主动轴转动，主动轴带动第二锥齿轮转动，和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动从动轴转动，主动轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个空腔轴相互限制，共同带动升降板竖直下移，升降板通过连接块带动两个弧形夹板竖直下移，使两个弧形夹板分别夹紧待加工钢管的两端，从而增加了钢管的固定效果，确保穿孔过程的稳定性。保穿孔过程的稳定性。保穿孔过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
带有定位结构的无缝钢管穿孔设备


[0001]本申请涉及穿孔设备领域，尤其是带有定位结构的无缝钢管穿孔设备。

技术介绍

[0002]钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管在生产过程中分为两大类：无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管简称为焊管，钢管可用于机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管在加工过程中需要通过穿孔设备进行穿孔。
[0003]现有的钢管穿孔设备其固定效果差，造成穿孔过程不够稳定，影响钢管加工质量，同时现有的穿孔设备在穿孔过程中与钢管摩擦会造成温度过高，从而容易造成钢管的损坏。因此，针对上述问题提出带有定位结构的无缝钢管穿孔设备。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了带有定位结构的无缝钢管穿孔设备用于解决现有技术中的钢管在穿孔过程中固定效果差的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了带有定位结构的无缝钢管穿孔设备，包括加工台和钢管固定机构，所述加工台外壁顶端前后两侧分别固定连接支撑板底端，两个所述支撑板顶端分别固定连接顶板底端前后两侧；
[0006]所述钢管固定机构包括弧形夹板，所述弧形夹板有两个，两个所述弧形夹板外壁顶端分别固定连接连接板底端，两个所述连接板相互靠近的一侧分别固定连接升降板左右两端，所述升降板顶端左右两侧中心处分别固定连接空腔轴外壁底端，两个所述空腔轴内腔分别螺纹套接螺纹杆底端，两个所述螺纹杆顶端分别转动连接顶板底端，两个所述螺纹杆顶端分别固定连接从动轴底端，两个所述从动轴顶端分别转动套接且贯穿顶板底端，两个所述从动轴顶端分别固定套接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在主动轴左右两端，所述主动轴一端转动连接顶板内壁右侧，所述主动轴另一端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定连接顶板内壁一侧。
[0007]进一步地，所述顶板底端左侧中心处固定连接液压缸，所述液压缸底端固定连接穿孔组件。
[0008]进一步地，所述加工台内壁嵌有水池，所述水池内腔连通第二连接管输入端，所述第二连接管输出端连通第一连接管输入端，且所述第二连接管上设有单向阀。
[0009]进一步地，所述第二连接管输出端有多个，多个所述第二连接管的输出端分别连通通孔输入端，所述通孔输出端连通弧形定位板内腔，所述弧形定位板外壁底端固定连接加工台外壁顶端右侧。
[0010]进一步地，所述弧形定位板左右两侧分别固定连接收集池外壁，两个所述收集池内腔一侧分别连通水池内腔，两个所述收集池顶端分别安装有导流板。
[0011]进一步地，两个所述收集池内壁左右两侧分别固定连接搭块，两组所述搭块顶端
中心处分别嵌有卡槽，两组所述卡槽内腔分别卡接卡块，两组所述卡块顶端分别固定连接滤板底端左右两侧。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了钢管固定机构，解决了钢管在穿孔过程中固定效果差的问题，提高了钢管穿孔过程中的稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、弧形定位板；3、第一连接管；4、第二连接管；5、单向阀；6、水池；7、通孔；8、收集池；9、升降板；10、弧形夹板；11、连接板；12、空腔轴；13、螺纹杆；14、从动轴；15、第一锥齿轮；16、主动轴；17、第二锥齿轮；18、转动电机；19、顶板；20、液压缸；21、穿孔组件；22、搭块；23、滤板；24、卡块；25、卡槽；26、导流板；27、支撑板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中的钢管固定机构可以适用于各种钢管穿孔设备，例如，在本实施例提供了如下一种钢管穿孔设备，本实施例中的钢管固定机构可以用来进行固定如下钢管穿孔设备。
[0025]该钢管穿孔设备包括装置主体、穿孔机构、固定机构和钢管，装置主体包括底板和位于底板上方的底座以及在底板一端的操作柜，还包括清洁机构，清洁机构包括吸尘管、过滤罩、离心风机、第二过滤桶和第一过滤桶，底板的上方位于电机的一侧依次设置有过滤罩、离心风机、第二过滤桶和第一过滤桶，且过滤罩、离心风机、第二过滤桶和第一过滤桶之间均通过珐琅盘连接，第一过滤桶的上方通过珐琅盘设置有吸尘管，吸尘管的一端一体式设置有连接头，连接头的外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有定位结构的无缝钢管穿孔设备，其特征在于：包括加工台(1)和钢管固定机构，所述加工台(1)外壁顶端前后两侧分别固定连接支撑板(27)底端，两个所述支撑板(27)顶端分别固定连接顶板(19)底端前后两侧；所述钢管固定机构包括弧形夹板(10)，所述弧形夹板(10)有两个，两个所述弧形夹板(10)外壁顶端分别固定连接连接板(11)底端，两个所述连接板(11)相互靠近的一侧分别固定连接升降板(9)左右两端，所述升降板(9)顶端左右两侧中心处分别固定连接空腔轴(12)外壁底端，两个所述空腔轴(12)内腔分别螺纹套接螺纹杆(13)底端，两个所述螺纹杆(13)顶端分别转动连接顶板(19)底端，两个所述螺纹杆(13)顶端分别固定连接从动轴(14)底端，两个所述从动轴(14)顶端分别转动套接且贯穿顶板(19)底端，两个所述从动轴(14)顶端分别固定套接第一锥齿轮(15)，两个所述第一锥齿轮(15)分别啮合配合第二锥齿轮(17)，两个所述第二锥齿轮(17)分别固定套接在主动轴(16)左右两端，所述主动轴(16)一端转动连接顶板(19)内壁右侧，所述主动轴(16)另一端固定连接转动电机(18)输出端，所述转动电机(18)固定连接顶板(19)内壁一侧。2.根据权利要求1所述的带有定位结构的无缝钢管穿孔设备，其特征在于：所述顶板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤超，
申请(专利权)人：无锡忆尚智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：