不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机制造技术

本申请公开了不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机，包括壳体以及升降调节装置和矫直收集装置，升降调节装置包括行走轮、丝杆、活动螺母、导向槽、上矫辊和第一皮带轮，壳体的内部两侧均开设滑槽，滑槽的内部滑动连接滑块，滑块的数量为两个，两个滑块固定连接在活动板的两端侧壁，活动板的底端安装有上矫辊。本申请通过行走轮方便壳体的移动，通过转动转盘，转盘在旋转槽内部转动并带动丝杆转动，丝杆与两个活动螺母螺纹转动，活动螺母带动导向块沿着导向槽滑动，活动螺母带动连杆的一端移动，连杆的另一端推动活动板下移，活动板和下矫辊通过滑块沿着滑槽下移并靠近上矫辊，从而调整上矫辊和下矫辊之间的距离，从而提高矫直的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机


[0001]本申请涉及不锈钢无缝钢管加工
，尤其是不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升，该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
[0003]现有的矫直机体型加大，在对不锈钢无缝钢管进行矫直时，不方便调整矫直机中上矫辊与下矫辊之间的距离，从而影响矫直的精度，且一般的矫直机不方便对废屑进行收集，从而影响矫直效果。因此，针对上述问题提出不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机用于解决现有的矫直机体型加大，在对不锈钢无缝钢管进行矫直时，不方便调整矫直机中上矫辊与下矫辊之间的距离，从而影响矫直的精度，且一般的矫直机不方便对废屑进行收集，从而影响矫直效果的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机，包括壳体以及升降调节装置和矫直收集装置；
[0006]所述升降调节装置包括侧门、行走轮、丝杆、活动螺母、导向槽、导向块、转盘、旋转槽、连杆、活动板、滑槽、滑块、第一电机、上矫辊和第一皮带轮，所述壳体的内部两侧均开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块固定连接在活动板的两端侧壁，所述活动板的底端安装有上矫辊，所述壳体的一端侧壁铰接有侧门；
[0007]所述矫直收集装置包括下矫辊、第二皮带轮、固定板、传动皮带、第二电机、接料板、收集盒、把手和抽拉槽，所述壳体的内部固定连接固定板，所述固定板的底端安装有第一电机，所述固定板的顶端安装有下矫辊。
[0008]进一步地，所述壳体的底端两侧转动连接行走轮，所述行走轮的数量为四个，四个所述行走轮对称分布在壳体的两端侧壁。
[0009]进一步地，所述壳体的内部固定连接接料板，所述接料板的底端位于收集盒的顶部，所述收集盒的一端外侧壁安装有把手，所述收集盒滑动连接在抽拉槽的内部，所述抽拉槽开设在壳体的底部一侧。
[0010]进一步地，所述丝杆螺纹连接两个活动螺母，所述活动螺母的底部通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接活动板的顶部，所述活动板的顶端一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与上矫辊的一端均固定连接第一皮带轮，所
述第一皮带轮的数量为两个，两个所述第一皮带轮之间绕缠有传动皮带。
[0011]进一步地，所述活动螺母的顶端固定连接导向块，所述导向块滑动连接导向槽，所述导向槽开设在壳体的内部顶端，所述活动螺母螺纹连接的丝杆贯穿壳体的侧壁并固定连接转盘，所述转盘转动连接在旋转槽的内部，所述旋转槽开设在壳体的一端外侧壁。
[0012]进一步地，所述第二电机的输出端与下矫辊的一端均固定连接第二皮带轮，所述第二皮带轮的数量为两个，两个所述第二皮带轮之间绕缠有传动皮带。
[0013]通过本申请上述实施例，采用了升降调节装置和矫直收集装置，解决了现有的矫直机体型加大，在对不锈钢无缝钢管进行矫直时，不方便调整矫直机中上矫辊与下矫辊之间的距离，从而影响矫直的精度，且一般的矫直机不方便对废屑进行收集，从而影响矫直效果的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图；
[0017]图3为本申请一种实施例的下矫辊、第二皮带轮和固定板的位置示意图。
[0018]图中：1、壳体；101、侧门；2、行走轮；3、丝杆；4、活动螺母；5、导向槽；6、导向块；7、转盘；8、旋转槽；9、连杆；10、活动板；11、滑槽；12、滑块；13、第一电机；14、上矫辊；15、第一皮带轮；16、下矫辊；17、第二皮带轮；18、固定板；19、传动皮带；20、第二电机；21、接料板；22、收集盒；23、把手；24、抽拉槽。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的高精度矫直机可以适用于各种不锈钢无缝钢管的矫直使用，例如，在本实施例提供了如下高精度矫直机，本实施例中的高精度矫直机可以用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机，其特征在于：包括壳体(1)以及升降调节装置和矫直收集装置；所述升降调节装置包括侧门(101)、行走轮(2)、丝杆(3)、活动螺母(4)、导向槽(5)、导向块(6)、转盘(7)、旋转槽(8)、连杆(9)、活动板(10)、滑槽(11)、滑块(12)、第一电机(13)、上矫辊(14)和第一皮带轮(15)，所述壳体(1)的内部两侧均开设滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接滑块(12)，所述滑块(12)的数量为两个，两个所述滑块(12)固定连接在活动板(10)的两端侧壁，所述活动板(10)的底端安装有上矫辊(14)，所述壳体(1)的一端侧壁铰接有侧门(101)；所述矫直收集装置包括下矫辊(16)、第二皮带轮(17)、固定板(18)、传动皮带(19)、第二电机(20)、接料板(21)、收集盒(22)、把手(23)和抽拉槽(24)，所述壳体(1)的内部固定连接固定板(18)，所述固定板(18)的底端安装有第一电机(13)，所述固定板(18)的顶端安装有下矫辊(16)。2.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机，其特征在于：所述壳体(1)的底端两侧转动连接行走轮(2)，所述行走轮(2)的数量为四个，四个所述行走轮(2)对称分布在壳体(1)的两端侧壁。3.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管专用高精度矫直机，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接接料板(21)，所述接料板(21)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤超，
申请(专利权)人：无锡忆尚智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：