一种竖井施工衬砌段超前支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖井施工衬砌段超前支护结构，包括防护板、施工套筒，所述防护板的内侧壁设置有多组圆槽，多组所述圆槽的内部均设置有固定管，所述固定管的端部贯穿圆槽的内侧壁，所述防护板的外侧壁上设置有多组固定块，多组所述固定块呈环形状固定连接在防护板的外侧壁上，所述防护板的前后两内侧壁中心处均设置有滑槽，所述施工套筒的前后两侧壁中心处均开设有滑块，所述施工套筒的上端面上设置有连接槽。本实用新型专利技术通过防护板的侧壁上设置有多组固定块，在浇铸混凝土时能更好的对防护板起到固定作用，大大提高其支护时的稳定性，在与固定管的配合使用下能为井壁稳定提供足够的支护抗力。够的支护抗力。够的支护抗力。

【技术实现步骤摘要】
一种竖井施工衬砌段超前支护结构


[0001]本技术涉及支护结构领域，尤其涉及一种竖井施工衬砌段超前支护结构。

技术介绍

[0002]随着近年来地下工程建设的飞速发展，例如水电站地下厂房、深埋矿藏开采、地下试验室等，一般需要通过开挖竖井满足交通运输、输电通风等功能，根据竖井功能的不同，有些竖井须保持干燥，井壁不得有渗水，出线竖井往往穿过地表覆盖层、强风化岩体以及层间软弱带，岩体较破碎，需要结合喷混凝土、系统锚杆和钢筋混凝土衬砌等多种支护手段保证竖井围岩稳定，目前一般采用系统锚杆外露，浇入钢筋混凝土衬砌的做法增强支护结构整体性，保证支护效果。
[0003]现有专利(公开号为：CN208982058U)公开了一种竖井围岩支护结构。本技术的目的是提供一种结构简单、施工方便的竖井围岩支护结构，以保证竖井内部环境干燥，保证竖井的安全稳定运行。一种竖井围岩支护结构，其特征在于：在竖井的井壁上每隔一定间距设置有一圈凹槽，竖井周围的围岩内施工有系统锚杆，系统锚杆整体位于围岩内；所述竖井内由外向内依次设有混凝土层、复合防水板和钢筋混凝土衬砌，其中混凝土层紧贴竖井井壁设置且由挂网喷混凝土形成，钢筋混凝土衬砌外壁形成有与所述凹槽一一对应的支撑环。本技术在使用过程中仍存在一些缺点，该支护结构过于简单，施工时不便于安装，安装时间周期较长，且不能根据竖井的深度进行拼接安装，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竖井施工衬砌段超前支护结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竖井施工衬砌段超前支护结构，包括防护板、施工套筒，所述防护板的内侧壁设置有多组圆槽，多组所述圆槽的内部均设置有固定管，所述固定管的端部贯穿圆槽的内侧壁，所述防护板的外侧壁上设置有多组固定块，多组所述固定块呈环形状固定连接在防护板的外侧壁上，所述防护板的前后两内侧壁中心处均设置有滑槽，所述施工套筒的前后两侧壁中心处均开设有滑块，所述施工套筒的上端面上设置有连接槽，所述施工套筒的下端面上设置有连接块，所述连接块与连接槽互相适配。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定块的横截面为梯形状。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防护板的外侧壁上设置有防水板，所述防水板的一侧壁固定连接在防护板的外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定管采用无缝钢管加工制成，且多组所述固定管的内部均为空心状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述施工套筒的两侧壁中心处靠上端均设置有连接孔，两个所述连接孔的位置互相对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防护板采用水泥板制成。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块的数量为四个，且所述固定块每两个之间的距离一致。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述施工套筒根据滑块与滑槽的配合滑动连接在防护板的内侧壁上。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术与现有设置对比，内部的施工套筒可根据竖井的施工情况可以伴随地下竖井的向下挖掘而拼装支护，防水效果好，结构稳定性高，大大缩短了地下竖井的施工周期，并提升了地下竖井的支护效果。
[0022]本技术与现有设置对比，通过在防护板的侧壁上设置有多组固定块，在浇铸混凝土时能更好的对防护板起到固定作用，大大提高其支护时的稳定性，在与固定管的配合使用下能为井壁稳定提供足够的支护抗力，从而确保在松散体中施工的安全及竖井的开挖成型。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种竖井施工衬砌段超前支护结构的正剖视图；
[0024]图2为本技术提出的一种竖井施工衬砌段超前支护结构的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种竖井施工衬砌段超前支护结构的防护板的轴测图；
[0026]图4为图2中A处的放大示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、防护板；2、固定管；3、施工套筒；4、防水板；5、连接块；6、连接槽；7、圆槽；8、固定块；9、滑块；10、滑槽；11、连接孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种竖井施工衬砌段超前支护结构，包括防护板1、施工套筒3，防护板1的内侧壁设置有多组圆槽7，多组圆槽7的内部均设置有固定管2，固定管2的端部贯穿圆槽7的内侧壁，固定管2采用无缝钢管加工制成，且多组固定管2的内部均为空心状，方便通过多个固定管2向防护板1与竖井内侧壁之间注入混凝土，提高其稳定性，方便后面施工，防护板1的外侧壁上设置有多组固定块8，多组固定块8呈环形状固定连接在防护板1的外侧壁上，固定块8的横截面为梯形状，固定块8的数量为四个，且固定块8每两个之间的距离一致，固定块8增大混凝土的浇铸面积，提高防护板1的固定性。
[0032]防护板1的前后两内侧壁中心处均设置有滑槽10，施工套筒3的前后两侧壁中心处均开设有滑块9，施工套筒3的上端面上设置有连接槽6，施工套筒3的下端面上设置有连接块5，连接块5与连接槽6互相适配，可根据竖井的施工深度对施工套筒3进行加装，使施工套筒3下端的连接块5刚好卡接在另一个施工套筒3上端的连接槽6内，实现施工套筒3可以快速安装，防护板1的外侧壁上设置有防水板4，防水板4的一侧壁固定连接在防护板1的外侧壁上，施工套筒3的两侧壁中心处靠上端均设置有连接孔11，两个连接孔11的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖井施工衬砌段超前支护结构，包括防护板(1)、施工套筒(3)，其特征在于：所述防护板(1)的内侧壁设置有多组圆槽(7)，多组所述圆槽(7)的内部均设置有固定管(2)，所述固定管(2)的端部贯穿圆槽(7)的内侧壁，所述防护板(1)的外侧壁上设置有多组固定块(8)，多组所述固定块(8)呈环形状固定连接在防护板(1)的外侧壁上，所述防护板(1)的前后两内侧壁中心处均设置有滑槽(10)，所述施工套筒(3)的前后两侧壁中心处均开设有滑块(9)，所述施工套筒(3)的上端面上设置有连接槽(6)，所述施工套筒(3)的下端面上设置有连接块(5)，所述连接块(5)与连接槽(6)互相适配。2.根据权利要求1所述的一种竖井施工衬砌段超前支护结构，其特征在于：所述固定块(8)的横截面为梯形状。3.根据权利要求1所述的一种竖井施工衬砌段超前支护结构，其特征在于：所述防护板(1)的外侧壁上设置有防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：高源，李鹏，王波，雷军超，王小兵，马得胜，周敏，陈再超，
申请(专利权)人：新疆维吾尔自治区交通运输综合行政执法局工程质量监督执法支队，
类型：新型
国别省市：