本实用新型专利技术提供一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，包括基座，所述基座的一侧固定安装有连接架，所述基座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有升降机构，所述升降机构的一端连接有活动块，所述基座的内部设置有卡合机构，所述活动块的顶部固定安装有底座，所述底座的内部开设有通孔，所述底座的一侧设置有连接机构，所述连接机构的内部连接有钢架。该可拆卸折叠的钢结构支撑装置，通过连接机构的设置，其中卡合杆与连接孔之间的卡合连接有利于对钢架进行拆卸和安装，提高了钢架安装和拆卸工作的便捷性，通过升降机构的设置，其中滑块的滑动能够带动转臂进行旋转，从而便于带动活动块进行升降工作，有利于对钢架进行高度调节工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置
[0001]本技术涉及钢结构相关
，尤其涉及一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，其中钢结构中包括可拆卸折叠的钢结构，而在对钢结构进行安装的过程中需要对其进行支撑，故此，特别需要一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置。
[0003]但是现有的可拆卸折叠的钢结构支撑装置，在使用过程中，大多数钢结构与支撑装置之间采用固定连接的方式，不便于对赶赴结构进行拆卸和组装，同时也不便于对安装完成后的可拆卸折叠的钢结构支撑装置进行刚度调节工作，降低了可拆卸折叠的钢结构支撑装置的适应性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可拆卸折叠的钢结构支撑装置，但是现有的可拆卸折叠的钢结构支撑装置，在使用过程中，大多数钢结构与支撑装置之间采用固定连接的方式，不便于对赶赴结构进行拆卸和组装，同时也不便于对安装完成后的可拆卸折叠的钢结构支撑装置进行刚度调节工作，降低了可拆卸折叠的钢结构支撑装置的适应性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，包括基座，所述基座的一侧固定安装有连接架，所述基座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有升降机构，所述升降机构的一端连接有活动块，所述基座的内部设置有卡合机构，所述卡合机构的一端与升降机构相互连接，所述活动块的顶部固定安装有底座，所述底座的内部开设有通孔，所述通孔与升降机构相互连接，所述底座的一侧设置有连接机构，所述连接机构的内部连接有钢架。
[0006]优选的，所述升降机构包括滑块、转臂、连接杆、固定块、转槽、定位杆和减震弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有转臂，所述转臂的内部贯穿有连接杆，所述活动块的两侧固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有转槽，所述转槽与连接杆固定连接，所述活动块的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的外立面缠绕有减震弹簧。
[0007]优选的，所述转臂通过连接杆与固定块转动连接，所述连接杆和固定块关于活动块的中心线对称安装。
[0008]优选的，所述卡合机构包括凹槽、限位杆、卡板、复位弹簧、限位槽和卡槽，所述滑块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外立面套接有卡板，所述基座的内部开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡板卡合连
接。
[0009]优选的，所述卡板通过复位弹簧与限位杆构成伸缩结构，所述限位槽的一侧等间距开设有卡槽。
[0010]优选的，所述底座通过通孔与定位杆滑动连接，所述通孔的尺寸与定位杆的尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述连接机构包括固定板、贴合槽、卡合杆、拉板、伸缩弹簧和连接孔，所述底座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有贴合槽，所述贴合槽的内部贴合有卡合杆，所述卡合杆的一端固定安装有拉板，所述拉板的一侧连接有伸缩弹簧，所述钢架的内部开设有连接孔，所述连接孔与卡合杆卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可拆卸折叠的钢结构支撑装置，通过连接机构的设置，其中卡合杆与连接孔之间的卡合连接有利于对钢架进行拆卸和安装，提高了钢架安装和拆卸工作的便捷性，通过升降机构的设置，其中滑块的滑动能够带动转臂进行旋转，从而便于带动活动块进行升降工作，有利于对钢架进行高度调节工作，同时卡板与卡槽之间的卡合连接能够对刚度调节后的滑块进行固定，提高了可拆卸折叠的钢结构支撑装置高度调节的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术升降机构分解结构示意图；
[0015]图3为本技术卡合机构分解结构示意图；
[0016]图4为本技术连接机构分解结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、连接架；3、滑槽；4、升降机构；401、滑块；402、转臂；403、连接杆；404、固定块；405、转槽；406、定位杆；407、减震弹簧；5、活动块；6、卡合机构；601、凹槽；602、限位杆；603、卡板；604、复位弹簧；605、限位槽；606、卡槽；7、底座；8、通孔；9、连接机构；901、固定板；902、贴合槽；903、卡合杆；904、拉板；905、伸缩弹簧；906、连接孔；10、钢架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，包括基座1，基座1的一侧固定安装有连接架2，基座1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有升降机构4，升降机构4的一端连接有活动块5，基座1的内部设置有卡合机构6，卡合机构6的一端与升降机构4相互连接，活动块5的顶部固定安装有底座7，底座7的内部开设有通孔8，通孔8与升降机构4相互连接，底座7的一侧设置有连接机构9，连接机构9的内部连接有钢架10。
[0020]进一步的，升降机构4包括滑块401、转臂402、连接杆403、固定块404、转槽405、定位杆406和减震弹簧407，滑槽3的内部滑动连接有滑块401，滑块401的内部转动连接有转臂
402，转臂402的内部贯穿有连接杆403，活动块5的两侧固定安装有固定块404，固定块404的内部开设有转槽405，转槽405与连接杆403固定连接，活动块5的内部贯穿有定位杆406，定位杆406的外立面缠绕有减震弹簧407，通过滑块401、转臂402、连接杆403、固定块404、转槽405、定位杆406和减震弹簧407的设置，其中滑块401的移动会带动转臂402进行旋转，从而便于转臂402通过连接杆403和转槽405在固定块404的内部进行旋转的同时带动活动块5在定位杆406上进行滑动，有利于带动底座7进行上将工作，其中减震弹簧407能够对高度调节工作进行减震。
[0021]进一步的，转臂402通过连接杆403与固定块404转动连接，连接杆403和固定块404关于活动块5的中心线对称安装，通过连接杆403和固定块404的设置，其中连接杆403和固定块404的对称安装能够保证活动块5和底座7升降工作的稳定性。
[0022]进一步的，卡合机构6包括凹槽601、限位杆602、卡板603、复位弹簧604、限位槽605和卡槽606，滑块401的内部开设有凹槽601，凹槽601的内部固定安装有限位杆602，限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定安装有连接架(2)，所述基座(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的一端连接有活动块(5)，所述基座(1)的内部设置有卡合机构(6)，所述卡合机构(6)的一端与升降机构(4)相互连接，所述活动块(5)的顶部固定安装有底座(7)，所述底座(7)的内部开设有通孔(8)，所述通孔(8)与升降机构(4)相互连接，所述底座(7)的一侧设置有连接机构(9)，所述连接机构(9)的内部连接有钢架(10)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括滑块(401)、转臂(402)、连接杆(403)、固定块(404)、转槽(405)、定位杆(406)和减震弹簧(407)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(401)，所述滑块(401)的内部转动连接有转臂(402)，所述转臂(402)的内部贯穿有连接杆(403)，所述活动块(5)的两侧固定安装有固定块(404)，所述固定块(404)的内部开设有转槽(405)，所述转槽(405)与连接杆(403)固定连接，所述活动块(5)的内部贯穿有定位杆(406)，所述定位杆(406)的外立面缠绕有减震弹簧(407)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸折叠的钢结构支撑装置，其特征在于，所述转臂(402)通过连接杆(403)与固定块(404)转动连接，所述连接杆(403)和固定块(404)关于活动块(5)的中心线对称安装。4.根据权利要求2所述的一种可拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟磊磊，宫猛，刘尚鑫，
申请(专利权)人：江苏中伦钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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