一种条幅机用改进型过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤器技术领域，尤其是一种条幅机用改进型过滤器，针对现有的过滤器在使用过程中，不便于对油污进行充分分离，从而导致油污累积难以清理的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部转动安装有四个万向轮，壳体内开设有分离腔和灭菌腔，壳体的两侧分别开设有进气口和抽气口，灭菌腔内通过螺栓固定安装有活性炭过滤层，灭菌腔的一侧内壁通过螺栓固定安装有紫外线灭菌灯，活性炭过滤层和紫外线灭菌灯可以对气体进行充分消毒灭菌，分离腔的底部滑动安装有收集盒，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对油污进行充分分离，从而可以避免油污累积难以清理，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种条幅机用改进型过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种条幅机用改进型过滤器。

技术介绍

[0002]条幅机就是用来制作条幅的设备，条幅机有四种：热转印条幅机，全自动条幅机，激光条幅机，双色条幅机。现在比较主流的条幅机是：激光色带条幅机和激光色块条幅机。全自动条幅机的诞生，大量的减少了人工和时间。它是通过笔头直接在布上写字的方法，由电脑直接输出只要你在电脑里排好了你想要输出的内容，然后通过软件输出就可以了。过滤器是用于过滤条幅机工作过程中产生的油雾。
[0003]现有技术中，过滤器在使用过程中，不便于对油污进行充分分离，从而导致油污累积难以清理，为此我们提出了一种条幅机用改进型过滤器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决过滤器在使用过程中，不便于对油污进行充分分离，从而导致油污累积难以清理的缺点，而提出的一种条幅机用改进型过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种条幅机用改进型过滤器，包括壳体，所述壳体的底部转动安装有四个万向轮，壳体内开设有分离腔和灭菌腔，壳体的两侧分别开设有进气口和抽气口，灭菌腔内通过螺栓固定安装有活性炭过滤层，灭菌腔的一侧内壁通过螺栓固定安装有紫外线灭菌灯，活性炭过滤层和紫外线灭菌灯可以对气体进行充分消毒灭菌，分离腔的底部滑动安装有收集盒，分离腔内通过螺栓固定安装有漏斗，分离腔内通过螺栓固定安装有第一滤板和第二滤板，第二滤板上设置有旋转分离机构，壳体内开设有第一空槽和第二空槽，分离腔的一侧开设有通气孔，通气孔与灭菌腔相通，壳体的外侧开设有清理口。
[0007]优选的，所述灭菌腔的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑柱，滑柱的底部通过焊接固定连接有堵头，堵头与通气孔相配合，滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第二空槽相通，滑孔内滑动安装有连杆，连杆的一端与滑柱的外侧通过焊接固定连接，连杆的另一端与凸轮的外侧滑动连接，连杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑槽的一侧内壁和滑柱的外侧通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述旋转分离机构包括电机，电机的外侧与壳体的顶部通过焊接固定连接，壳体的顶部与第一滤板上均开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，两个第一通孔内转动安装有同一个第一蜗杆，第一蜗杆的一端与第二滤板的顶部通过焊接固定连接，第二滤板的顶部和底部均通过焊接固定连接有多个第三滤板，分离腔的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板，环形板的内圈与第二滤板的外侧通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述第二空槽内转动安装有转轴，转轴的外侧通过焊接固定套设有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合，转轴的外侧通过焊接固定套设有凸轮。
[0010]优选的，所述第一空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二
蜗杆，第二蜗杆的一端通过焊接固定安装有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案当开启电机时，电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第二滤板旋转，第二滤板带动多个第三滤板旋转，进而第二滤板和多个第三滤板可以对油雾进行充分过滤，同时可以油污通过旋转离心力甩出，油污通过漏斗流入收集盒内进行收集。
[0013]2、本方案当第一蜗杆转动时，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，凸轮带动连杆水平移动，连杆带动滑柱水平移动，当凸轮转动至一定位置时，弹簧可以通过形变力带动滑柱复位，进而滑柱可以带动堵头水平往复运动，从而可以使通气孔间歇启闭。
[0014]本技术能够在使用过程中，便于对油污进行充分分离，从而可以避免油污累积难以清理，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种条幅机用改进型过滤器立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种条幅机用改进型过滤器主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种条幅机用改进型过滤器第二滤板俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种条幅机用改进型过滤器图2中A部分放大的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、万向轮；3、分离腔；4、灭菌腔；5、抽气口；6、进气口；7、收集盒；8、漏斗；9、紫外线灭菌灯；10、活性炭过滤层；11、第一滤板；12、第二滤板；13、第三滤板；14、环形板；15、电机；16、第一空槽；17、第一蜗杆；18、第二蜗杆；19、第一蜗轮；20、第二空槽；21、转轴；22、第二蜗轮；23、凸轮；24、滑柱；25、堵头；26、弹簧；27、连杆；28、固定杆；29、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种条幅机用改进型过滤器，包括壳体1，壳体1的底部转动安装有四个万向轮2，壳体1内开设有分离腔3和灭菌腔4，壳体1的两侧分别开设有进气口6和抽气口5，灭菌腔4内通过螺栓固定安装有活性炭过滤层10，灭菌腔4的一侧内壁通过螺栓固定安装有紫外线灭菌灯9，活性炭过滤层10和紫外线灭菌灯9可以对气体进行充分消毒灭菌，分离腔3的底部滑动安装有收集盒7，分离腔3内通过螺栓固定安装有漏斗8，分离腔3内通过螺栓固定安装有第一滤板11和第二滤板12，第二滤板12上设置有旋转分离机构，壳体1内开设有第一空槽16和第二空槽20，分离腔3的一侧开设有通气孔，通气孔与灭菌腔4相通，壳体1的外侧开设有清理口。
[0023]本实施例中，灭菌腔4的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑柱24，滑柱24的底部通过焊接固定连接有堵头25，堵头25与通气孔相配合，滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第二空槽20相通，滑孔内滑动安装有连杆27，连杆27的一端与滑柱24的外侧通过焊
接固定连接，连杆27的另一端与凸轮23的外侧滑动连接，连杆27的外侧套设有弹簧26，弹簧26的两端分别与滑槽的一侧内壁和滑柱24的外侧通过焊接固定连接，当凸轮23转动至一定位置时，弹簧26可以通过形变力带动滑柱24复位。
[0024]本实施例中，旋转分离机构包括电机15，电机15的外侧与壳体1的顶部通过焊接固定连接，壳体1的顶部与第一滤板11上均开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽16相通，两个第一通孔内转动安装有同一个第一蜗杆17，第一蜗杆17的一端与第二滤板12的顶部通过焊接固定连接，第二滤板12的顶部和底部均通过焊接固定连接有多个第三滤板13，分离腔3的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板14，环形板14的内圈与第二滤板12的外侧通过焊接固定连接，当开启电机15时，第一蜗杆17可以带动第二滤板12旋转。
[0025]本实施例中，第二空槽20内转动安装有转轴21，转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条幅机用改进型过滤器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部转动安装有四个万向轮(2)，壳体(1)内开设有分离腔(3)和灭菌腔(4)，壳体(1)的两侧分别开设有进气口(6)和抽气口(5)，灭菌腔(4)内固定安装有活性炭过滤层(10)，灭菌腔(4)的一侧内壁固定安装有紫外线灭菌灯(9)，分离腔(3)的底部滑动安装有收集盒(7)，分离腔(3)内固定安装有漏斗(8)，分离腔(3)内固定安装有第一滤板(11)和第二滤板(12)，第二滤板(12)上设置有旋转分离机构，壳体(1)内开设有第一空槽(16)和第二空槽(20)，分离腔(3)的一侧开设有通气孔，通气孔与灭菌腔(4)相通，壳体(1)的外侧开设有清理口。2.根据权利要求1所述的一种条幅机用改进型过滤器，其特征在于，所述旋转分离机构包括电机(15)，电机(15)的外侧与壳体(1)的顶部固定连接，壳体(1)的顶部与第一滤板(11)上均开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽(16)相通，两个第一通孔内转动安装有同一个第一蜗杆(17)，第一蜗杆(17)的一端与第二滤板(12)的顶部固定连接，第二滤板(12)的顶部和底部均固定连接有多个第三滤板(13)，分离腔(3)的内壁开设有环形槽，环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，刘伟，李英媛，
申请(专利权)人：沈阳市天泽电脑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：