本实用新型专利技术公开了一种有害气体的吸附催化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有进气管，且过滤箱远离进气管的一侧设置有第一输送管，所述过滤箱的内侧设置有清理结构。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、插杆、吸尘器、吸尘罩和收集箱，两个电动推杆运行，通过活动板带动多个插杆下移，使插杆下移伸出第一过滤板、第一过滤板内侧的过滤孔中，对过滤孔中堵塞的颗粒进行推动，使颗粒物下落，同时控制吸尘器运行，通过吸尘罩将掉落的颗粒物尽心吸收，并通过排污管排放到收集箱中，防止颗粒物长期堵塞过滤板，影响气体的流通速率，有效解决了除尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理的问题。尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理的问题。尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有害气体的吸附催化装置
[0001]本技术涉及有害气体处理
，具体为一种有害气体的吸附催化装置。
技术介绍
[0002]有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等，如果直接将这些有害气体排放至空气中，会使温室效应、臭氧层破坏和酸雨等大气环境问题变得更为严重，进而对人类和动、植物造成持续性地伤害，需要通过催化燃烧法对废气进行处理。
[0003]现有技术如，中国技术专利，授权公告号CN213668548U，该装置设置的除尘箱，能够对废气中的大颗粒杂质进行除去，避免杂质积存在催化箱内，有效保证了灯管的透光性能，但是该装置此功能无法对除尘网上堵塞的颗粒物进行清理，则有害气体中的颗粒物堵塞在除尘网上，容易影响气体的流通，且有害气体净化后，直接排放到空气中，但排气管内部未设置气体检测设备，无法对排出的气体是否净化而进行检测，导致在气体未完全净化而排出时，容易对人体以及环境造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决除尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理和排气管无法对排出的气体是否净化进行检测的问题，提供一种有害气体的吸附催化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有害气体的吸附催化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有进气管，且过滤箱远离进气管的一侧设置有第一输送管，所述过滤箱的内侧设置有清理结构，所述第一输送管远离过滤箱的一侧设置有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱远离第一输送管的一侧设置有第二输送管，且活性炭吸附箱的顶端设置有排气管，所述第二输送管远离活性炭吸附箱的一侧设置有阻火器，所述阻火器的底端设置有催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的一侧设置有脱附风机，所述脱附风机的一端设置有连接管，所述排气管上安装有有害气体检测仪，且排气管的一侧设置有进料管，所述排气管远离进料管的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离转轴的一侧设置有圆形板，所述进料管的底端设置有处理箱，所述处理箱的内部设置有净化板，且处理箱的一侧设置有出料管。
[0006]优选的，所述过滤箱与活性炭吸附箱通过第一输送管活动连接，所述连接管贯穿至活性炭吸附箱的内侧，所述阻火器贯穿至催化燃烧箱的内侧。
[0007]优选的，所述清理结构包括电动推杆、活动板、插杆、第一过滤板、第二过滤板、吸尘器、吸尘罩、排污管和收集箱，且过滤箱的内侧安装有电动推杆，所述过滤箱的两侧设置有吸尘器，且过滤箱的内壁设置有第一过滤板，所述电动推杆的输出端设置有活动板，所述活动板的底端设置有插杆，所述第一过滤板的底端设置有第二过滤板，所述吸尘器上安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧设置有排污管，所述排污管的下方设置有收集箱。
[0008]优选的，所述电动推杆与过滤箱通过安装架固定连接，且电动推杆的数量为两个，所述第一过滤板、第二过滤板上均设置有孔径不同的过滤孔，且插杆与过滤孔卡合连接，所述吸尘器贯穿至过滤箱的内侧，所述吸尘罩的底端设置有安装板。
[0009]优选的，所述进料管与出料管均贯穿至排气管的内侧，且进料管与排气管上均安装有气泵，所述有害气体检测仪与电机通过PLC控制器电性连接。
[0010]优选的，所述圆形板与排气管通过轴承转动连接，且圆形板与排气管内壁贴合，所述圆形板的外壁设置有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置电动推杆、插杆、吸尘器、吸尘罩和收集箱，两个电动推杆运行，通过活动板带动多个插杆下移，使插杆下移伸出第一过滤板、第一过滤板内侧的过滤孔中，对过滤孔中堵塞的颗粒进行推动，使颗粒物下落，同时控制吸尘器运行，通过吸尘罩将掉落的颗粒物尽心吸收，并通过排污管排放到收集箱中，防止颗粒物长期堵塞过滤板，影响气体的流通速率，有效解决了除尘结构无法对除尘网的堵塞进行清理的问题；
[0013]2.本技术通过设置排气管、有害气体检测仪、圆形板和处理箱，净化气体进入到排气管中，有害气体检测仪对经过的气体进行检测，若检测出气体中仍含有有害气体，则通过PLC控制器控制电机运行，使电机通过转轴带动连接杆以及圆形板转动，使圆形板通过轴承转动至与排气管垂直，进而对排气管进行堵塞，同时进料管上的气泵运行，使排气管中的气体通过进料管进入到处理箱中，并经过三个净化板的再次净化，再次净化后通过出料管进入到排气管中，并再次经过有害气体检测仪的检测，直至气体达到排放标准，有效解决了排气管无法对排出的气体是否净化进行检测的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的清理结构示意图。
[0017]图4为本技术的排气管结构示意图。
[0018]图5为本技术的图4中A的放大示意图。
[0019]图中：1、过滤箱；2、进气管；3、清理结构；301、电动推杆；302、活动板；303、插杆；304、第一过滤板；305、第二过滤板；306、吸尘器；307、吸尘罩；308、排污管；309、收集箱；4、第一输送管；5、活性炭吸附箱；6、第二输送管；7、阻火器；8、催化燃烧箱；9、脱附风机；10、连接管；11、排气管；12、有害气体检测仪；13、电机；14、转轴；15、连接杆；16、圆形板；17、进料管；18、处理箱；19、净化板；20、出料管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有害气体的吸附催化装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一侧设置有进气管(2)，且过滤箱(1)远离进气管(2)的一侧设置有第一输送管(4)，所述过滤箱(1)的内侧设置有清理结构(3)，所述第一输送管(4)远离过滤箱(1)的一侧设置有活性炭吸附箱(5)，所述活性炭吸附箱(5)远离第一输送管(4)的一侧设置有第二输送管(6)，且活性炭吸附箱(5)的顶端设置有排气管(11)，所述第二输送管(6)远离活性炭吸附箱(5)的一侧设置有阻火器(7)，所述阻火器(7)的底端设置有催化燃烧箱(8)，所述催化燃烧箱(8)的一侧设置有脱附风机(9)，所述脱附风机(9)的一端设置有连接管(10)，所述排气管(11)上安装有有害气体检测仪(12)，且排气管(11)的一侧设置有进料管(17)，所述排气管(11)远离进料管(17)的一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一侧设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离转轴(14)的一侧设置有圆形板(16)，所述进料管(17)的底端设置有处理箱(18)，所述处理箱(18)的内部设置有净化板(19)，且处理箱(18)的一侧设置有出料管(20)。2.根据权利要求1所述的一种有害气体的吸附催化装置，其特征在于：所述过滤箱(1)与活性炭吸附箱(5)通过第一输送管(4)活动连接，所述连接管(10)贯穿至活性炭吸附箱(5)的内侧，所述阻火器(7)贯穿至催化燃烧箱(8)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种有害气体的吸附催化装置，其特征在于：所述清理结构(3)包括电动推杆(301)、活动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆徐花，郝潇羽，刘洋，邢威，孙鹏程，
申请(专利权)人：江苏春潮科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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