一种棒材支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种棒材支撑装置，支撑装置包括：垫板、楔形滑块和支撑辊座；其中，楔形滑块与垫板通过斜面滑动连接，两个支撑辊座对称设置于楔形滑块上表面，并与楔形滑块滑动连接；进一步的，两个支撑辊座下端通过双头螺柱和楔形滑块连接，转动双头螺柱，可驱动两个支撑辊座做同步的相向运动或相背运动；支撑辊座上转动连接有支撑辊。本实用新型专利技术通过支撑辊座与双头螺柱螺丝配合，满足了不同轴径待测棒材的支撑需求。的支撑需求。的支撑需求。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材支撑装置


[0001]本技术涉及棒材检测领域，特别是涉及一种棒材支撑装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于轴类、棒料产品的圆度、外径、直线度的检测设备一般为竖直放置，在使用过程中，对于长度较长，容易形变，或者易碎的产品无法有效测量，传统设备无法满足光纤石英预制棒这类非金属产品的检测需求，所以通常是以卡尺或者大理石平台进行手工测量，效率很低。另外，不同轴径棒材往往需要更换不同型号的支撑装置，较为繁琐。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种棒材支撑装置，用于解决现有技术中不同轴径棒材的支撑问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种棒材支撑装置，所述支撑装置包括：垫板、楔形滑块和支撑辊座；其中，所述楔形滑块与垫板通过斜面滑动连接，两个所述支撑辊座对称设置于所述楔形滑块上表面，并与所述楔形滑块滑动连接；进一步的，两个所述支撑辊座下端通过双头螺柱和所述楔形滑块连接，转动所述双头螺柱，可驱动两个所述支撑辊座做同步的相向运动或相背运动；所述支撑辊座上转动连接有支撑辊。
[0005]于本技术的一实施例中，所述楔形滑块中部开设有第一滑槽，所述支撑辊座下端固定设有滑块，所述滑块嵌装于所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动配合。
[0006]于本技术的一实施例中，所述双头螺柱轴向固定，周向转动设置于所述第一滑槽内，所述滑块螺丝连接于所述双头螺柱；进一步的，所述双头螺柱两端的螺纹旋向相反。
[0007]于本技术的一实施例中，所述垫板设有斜面，该斜面上开设有垂直于所述第一滑槽的第二滑槽，所述楔形滑块底部对应设有与所述第二滑槽滑动配合的长条状凸起。
[0008]于本技术的一实施例中，所述垫板设有斜面的一端竖直设置有限位板，所述限位板上转动连接有微调螺栓，转动所述微调螺栓可驱动楔形滑块沿斜面滑动。
[0009]如上所述，本技术的棒材支撑装置，具有以下有益效果：
[0010](1)可实现对待测棒材进行水平支撑，并通过楔形滑块和垫板的斜面滑动配合，实现了支撑高度的无级调节；
[0011](2)通过楔形滑块上设置支撑辊座和支撑辊，实现了待测棒材的支撑，以及满足了待测棒材测量过程中转动需求；
[0012](3)支撑辊座通过与双头螺柱螺丝配合，满足了不同轴径待测棒材的支撑需求。
附图说明
[0013]图1显示为本技术实施例中棒材支撑装置的整体结构示意图；
[0014]图2显示为本技术实施例中棒材支撑装置的楔形滑块、支撑座和支撑辊的装
配图；
[0015]图3显示为本技术实施例中棒材支撑装置的半剖图；
[0016]图4显示为本技术实施例中棒材支撑装置的楔形滑块的结构示意图；
[0017]图5显示为本技术实施例中棒材支撑装置的实施例二的示意图。
[0018]元件标号说明
[0019]1‑
垫板；13
‑
限位板；14
‑
微调螺栓；
[0020]2‑
楔形滑块；21
‑
第一滑槽；22
‑
长条状凸起；
[0021]3‑
支撑辊座；31
‑
支撑辊；4
‑
双头螺柱；41
‑
第一丝杆；42
‑
第二丝杆；43
‑
联轴器；
[0022]5‑
待测棒材；6
‑
大理石平台。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1，本技术提供一种棒材支撑装置，该支撑装置可安装于大理石平台6；该支撑装置包括：垫板1、楔形滑块2和支撑辊座3；其中，楔形滑块2与垫板1通过斜面滑动连接，两个支撑辊座3对称设置于楔形滑块2上表面，并与楔形滑块2滑动连接；进一步的，两个支撑辊座3下端通过双头螺柱4和楔形滑块2连接，转动双头螺柱4，可驱动两个支撑辊座3做同步的相向运动或相背运动；当待测棒材的轴径较小时，转动双头螺柱4，使两个支撑辊座3在双头螺柱4的驱动下，分别同步彼此靠近；当待测棒材的轴径较大时，反向转动双头螺柱4，使两个支撑辊座3在双头螺柱4的驱动下，分别同步彼此远离；支撑辊座3 上转动连接有支撑辊31。待测棒材5的圆柱面与支撑辊线接触，该设计是考虑到，在待测棒材测量过程中，需要不断的转动棒材，以测得待测棒材的圆柱度。
[0027]优选的，楔形滑块2中部开设有第一滑槽21，支撑辊座3下端固定设有滑块，滑块嵌装于第一滑槽21并与第一滑槽21滑动配合。进一步的，第一滑槽两端开设有用于安装双头螺柱的通孔(如图4)。
[0028]优选的，双头螺柱4轴向固定，周向转动设置于第一滑槽21内，滑块螺丝连接于双头螺柱4；进一步的，双头螺柱4两端的螺纹旋向相反。
[0029]优选的，垫板1设有斜面，该斜面上开设有垂直于第一滑槽21的第二滑槽，楔形滑块2 底部对应设有与第二滑槽滑动配合的长条状凸起22(如图2)。该长条状凸起22与第二滑槽配合，对楔形滑块2进行横向约束。
[0030]优选的，垫板1设有斜面的一端竖直设置有限位板13，限位板上转动连接有微调螺栓14，转动微调螺栓14可驱动楔形滑块2沿斜面滑动。可实现支撑高度的无级调节。
[0031]实施例二：
[0032]请参阅图5，本实施例与实施例一的结构大体一致，区别在于，双头螺柱替换为两个端部相连的第一丝杆41和第二丝杆42，其中第一丝杆41和第二丝杆42通过联轴器43进行连接；其中，第一丝杆41和第二丝杆42的螺旋方向相反；该结构方便更换丝杆，相对于实施例一中的双头螺柱，只需要针对性的更换丝杆即可。
[0033]综上所述，本技术可实现对待测棒材进行水平支撑，并通过楔形滑块和垫板的斜面滑动配合，实现了支撑高度的无级调节；通过楔形滑块上设置支撑辊座和支撑辊，实现了待测棒材的支撑，以及满足了待测棒材测量过程中转动需求；支撑辊座通过与双头螺柱螺丝配合，满足了不同轴径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括：垫板、楔形滑块和支撑辊座；其中，所述楔形滑块与垫板通过斜面滑动连接，两个所述支撑辊座对称设置于所述楔形滑块上表面，并与所述楔形滑块滑动连接；进一步的，两个所述支撑辊座下端通过双头螺柱和所述楔形滑块连接，转动所述双头螺柱，可驱动两个所述支撑辊座做同步的相向运动或相背运动；所述支撑辊座上转动连接有支撑辊。2.根据权利要求1所述的棒材支撑装置，其特征在于：所述楔形滑块中部开设有第一滑槽，所述支撑辊座下端固定设有滑块，所述滑块嵌装于所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动配合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚青，
申请(专利权)人：上海滨瑜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：