一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，包括第一夹块、第二夹块、限位柱和凹型板，第一夹块和第二夹块的相对侧均设置有弧形面，第一夹块和第二夹块的内部均开设有六个柱孔，第一夹块和第二夹块的相背侧均开设有六个环槽，六个环槽的内部均固定安装有软环。通过设置的凹型板，可以将两个凹型板分别套接在第一夹块的规格尺寸和第二夹块的相背侧，并拆下第二螺母，而后将穿孔穿过限位柱，并将第二螺母设置在凹型板的外侧，此时转动第二螺母将凹型板和弹簧挤压在软环的外侧，避免第二螺母滑丝，此时可以通过调节第二螺母使得在弧槽相对侧放置的猪尾管进行支撑和夹持，以此可以在生产时便捷地调节流速，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具


[0001]本技术属于制氢转化炉
，具体涉及一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具。

技术介绍

[0002]概述随着炼油厂"加氢装置的逐渐增多，所需要的氢气也越来越多，使得制氢装置相应的发展很快，目前大型工业装置采用的制氢方法均为烃类水蒸气转化法，利用的原料主要有天然气、炼厂气、石脑油等轻质烃类，这些烃类在特定的温度、压力以及催化剂存在的条件下与水蒸气发生反应，生成氢气及一氧化碳。烃类化合物的水蒸气转化反应是一个复杂的反应平衡系统，高分子烃类先裂解或转化成甲烷，最终与水蒸气进行转化反应，转化炉是制氢装置中转化反应的反应器，属于装置的心脏设备。这是一种非常特殊的外热式列管反应器，由于转化反应的强吸热及高温等特点，这种反应器被设计成加热炉的形式，催化剂装在一根根的转化炉管内，在炉膛内直接加热，反应介质通过炉管内的催化剂床层进行反应。转化炉苛刻的操作条件，使得这种炉子有很多有别于其它加热炉的特殊性，在炉子结构、炉管材料、管路系统支撑、管路系统应力、管路系统膨胀及补偿、燃烧、烟气流动及分配、耐火材料等各方面都必须精心考虑。
[0003]在制氢转化炉的使用过程中，在导管进行导流时，一般采用猪尾管进行支撑和导流，而在生产过程中，需要一种夹具对猪尾管进行支撑和限流，以此来改变制造过程中的流速和排放速度，而传统的夹具不具有逐步调节的功能，并且在夹持的过程中无法紧密的夹持和多组夹持，因而造成一定的使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，解决了传统的夹具不具有逐步调节的功能，并且在夹持的过程中无法紧密的夹持和多组夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，包括第一夹块、第二夹块、限位柱和凹型板，所述第一夹块和第二夹块的相对侧均设置有弧形面，所述第一夹块和第二夹块的内部均开设有六个柱孔，所述第一夹块和第二夹块的相背侧均开设有六个环槽，六个所述环槽的内部均固定安装有软环，所述限位柱的两端均设置有外螺纹，所述外螺纹的外侧螺纹连接有第一螺母，所述外螺纹的外侧螺纹连接有第二螺母，所述凹型板的一侧开设有六个穿孔。
[0006]优选的，六个所述柱孔呈对称均匀分布在第一夹块和第二夹块的内部，所述限位柱的规格尺寸与柱孔的规格尺寸相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于柱孔的作用是便于限位柱穿过，并且使其可以均匀限位限位柱，使得力矩稳定，避免夹持的力矩偏转发生卡接，增加了使用的便利性。
[0008]优选的，六个所述环槽和软环的位置与柱孔的位置相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于限位柱穿过柱孔后又穿过环槽和软环，便于后续的作业，使用效果好。
[0010]优选的，所述第一螺母和第二螺母的数量均为十二个，所述第一螺母的规格尺寸和第二螺母的规格尺寸相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于双螺母增加了在第一夹块和第二夹块向外施加力矩时的防滑丝效果，避免松动，以免夹持效果出现松动。
[0012]优选的，所述第一夹块的规格尺寸和第二夹块的规格尺寸相适配，所述凹型板的规格尺寸与第一夹块和第二夹块的规格尺寸相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于第一夹块的规格尺寸和第二夹块的尺寸一致，便于在夹持时两侧施加在猪尾管的力矩均衡，避免自我锁死的情况。
[0014]优选的，六个所述穿孔的一侧均活动安装有环板，所述环板的一侧固定安装有弹簧，所述环板的内部螺纹连接有螺栓，所述凹型板的两侧均设置有三个弧槽。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于可以通过调节第二螺母使得在弧槽相对侧放置的猪尾管进行支撑和夹持，以此可以在生产时便捷地调节流速，使用效果好。
[0016]优选的，六个所述穿孔的规格尺寸与柱孔和限位柱的规格尺寸相适配，所述螺栓螺纹连接贯穿凹型板的内部，三个所述弧槽的位置与柱孔的位置相对应。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于使用和拆卸，可以应对不同硬度的猪尾管，使用效果好，弧槽在猪尾管两端穿过限位柱后，可以对不许夹持的尾管进行夹持支撑，避免其散乱，多方案的设置使用效果好。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的第一夹块和第二夹块，作业时，作业人员首先通过将第一夹块和第二夹块设置在需要夹持的猪尾管两侧，而后将限位柱穿过猪尾管两端的环形部分，并进行支撑，并使之贯穿柱孔，接着可以进行分别转动第一螺母和第二螺母，并将第一夹块和第二夹块移动逐步靠近，使得弧形面的中间部卡接猪尾管的中间软管部分，并将该作用力进行夹持，使其可以调节流量和流速并进行封堵，而弧形面的设置，既保证了猪尾管的环形支撑连接处的稳定，又可以进行配合夹持的便利性，而软环的设置，可以在将猪尾管进行最大限度地封堵时，此时第一螺母和第二螺母在外螺纹的螺纹吻合下进行向第一夹块和第二夹块的位置靠近，配合软环的软质弹力和第一螺母、第二螺母与外螺纹之间的螺纹连接，可以保证夹持时不滑丝，便于长时封堵的紧密性，增加了使用的便利，使用效果好。
[0020]2、通过设置的凹型板，可以将两个凹型板分别套接在第一夹块的规格尺寸和第二夹块的相背侧，并拆下第二螺母，而后将穿孔穿过限位柱，并将第二螺母设置在凹型板的外侧，此时转动第二螺母将凹型板和弹簧挤压在软环的外侧，避免第二螺母滑丝，此时可以通过调节第二螺母使得在弧槽相对侧放置的猪尾管进行支撑和夹持，以此可以在生产时便捷地调节流速，使用效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视外观结构示意图；
[0024]图4为本技术的凹型板前视立体外观结构示意图；
[0025]图5为本技术的凹型板后视立体外观结构示意图。
[0026]图中：1、第一夹块；2、第二夹块；3、柱孔；4、第一螺母；5、第二螺母；6、弧形面；7、限位柱；8、外螺纹；9、环槽；10、软环； 11、凹型板；12、环板；13、螺栓；14、弹簧；15、弧槽；16、穿孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
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图5所示，一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，包括第一夹块1、第二夹块2、限位柱7和凹型板11，第一夹块1和第二夹块2的相对侧均设置有弧形面6，第一夹块1和第二夹块2的内部均开设有六个柱孔3，第一夹块1和第二夹块2的相背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，包括第一夹块(1)、第二夹块(2)、限位柱(7)和凹型板(11)，其特征在于：所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的相对侧均设置有弧形面(6)，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的内部均开设有六个柱孔(3)，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的相背侧均开设有六个环槽(9)，六个所述环槽(9)的内部均固定安装有软环(10)，所述限位柱(7)的两端均设置有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)的外侧螺纹连接有第一螺母(4)，所述外螺纹(8)的外侧螺纹连接有第二螺母(5)，所述凹型板(11)的一侧开设有六个穿孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，其特征在于：六个所述柱孔(3)呈对称均匀分布在第一夹块(1)和第二夹块(2)的内部，所述限位柱(7)的规格尺寸与柱孔(3)的规格尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种制氢转化炉猪尾管泄漏封堵夹具，其特征在于：六个所述环槽(9)和软环(10)的位置与柱孔(3)的位置相对应。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江波，唐海波，
申请(专利权)人：山东优美科工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：