本发明专利技术公开了一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置，所述收纳装置的顶端固定连接有支撑结构，所述支撑结构的顶端中部固定连接有压制设备，所述收纳装置的前部设置有清灰装置，所述收纳装置的后部设置有回收装置，所述收纳装置的上部设置有限位装置；本发明专利技术中通过收纳箱两端的鼓风机能够产生大量的风，通过进气管道能将这些风输送到出风腔室的内部，大量的风汇聚到出风腔室的内部会产生高压的强气流，这些强气流通过出风口会吹向限位槽的内部并且朝着进料口的方向吹去，当限位板合并后通过强气流的冲击限位板表面的杂物会被吹起，当未被按压的胶合板放置到限位板的顶端后强气流会冲击胶合板的顶端。顶端后强气流会冲击胶合板的顶端。顶端后强气流会冲击胶合板的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合胶合板的压制成型机械
[0001]本专利技术涉及复合板压制
，具体涉及一种高强度复合胶合板的压制成型机械。
技术介绍
[0002]美国研制成功的以定向碎料板作芯板的复台板，顺纹强度接近于同厚度的普通胶合板，刚度略高于相同表板的胶合板，可用作地板、屋顶衬板、壁板、室外用胶合板、水泥模板和其他工业用板材，美国评价这种新产品出现的重要意义可能相近于刨花板，碎料为芯板的复合胶合板，欧州的研究集中在用一次加压法生产以碎料为芯层的薄复合板，每立方米原术生产总厚度为6到7毫米、碎料层为5毫米的复台板，出板率比普通胶合板几乎高一倍，产品类似标准的三层胶合板，用途是做家具背板、收音机壳和墙的衬里等，单板条夹心复合胶合板，苏联研制的单板条夹心复合板，是用木段旋圆时产生的碎单板或等外块状单板选合成垛，接垂直于木纹的方向刨成薄层，再用线缝拼起来，经过干燥，作为芯板，这种产品的静曲强度和胶合强度可接近或相当于普通胶合板，利用的碎单板达17％，可使台板出板率提高10％以上，复合胶合板在生产过程中需要使用到压制成型设备来辅助各个板层之间更好的相互粘合。
[0003]目前市场上正在使用的压制成型设备在对胶合板压制之前不能清理设备的表面，如果设备的表面存在杂物，胶合板放在表面后通过设备对胶合板的施压后就会导致胶合板的表面出现残缺不光滑这样会影响产品的质量，并且目前的压制设备对胶合板压制后不能自动码放收集，目前都是通过人工对胶合板成品进行码放，这样费时费力。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种高强度复合胶合板的压制成型机械，解决了现有技术中不能清理设备保证设备表面不会有杂物和不能自动收纳码放的问题，适应现实需要的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置，所述收纳装置的顶端固定连接有支撑结构，所述支撑结构的顶端中部固定连接有压制设备，所述收纳装置的前部设置有清灰装置，所述收纳装置的后部设置有回收装置，所述收纳装置的上部设置有限位装置。
[0006]优选地，所述收纳装置包括收纳箱，所述收纳箱前端下部的左右两侧均设置有叉车孔，所述收纳箱前端中部的下部固定连接有脚踏开关，所述收纳箱的前端通过铰链转动连接有柜门，所述柜门的前端均设置有拉手开槽，所述收纳箱的内部设置有收纳腔室。
[0007]优选地，所述支撑结构包括支撑侧板，所述支撑侧板的底端固定连接在收纳箱的顶端，所述支撑侧板的顶端均固定连接在支撑顶板的底端，所述固定连接在收纳箱顶端支撑侧板的右端下部镶嵌有红外线感应器，所述固定连接在收纳箱顶端支撑侧板的右端上部固定连接有控制器。
[0008]优选地，所述压制设备包括油缸，所述油缸固定连接在支撑顶板的顶端中部，所述
油缸的输出端固定连接在压制板的顶端，所述压制板滑动连接在两个支撑侧板之间，所述油缸贯穿支撑顶板的中部。
[0009]优选地，所述清灰装置包括出风腔室，所述出风腔室设置在收纳箱上部的前部，所述出风腔室的后端设置有出风口，所述收纳箱左右两端的下部均固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶端均固定连接在进气管道的一端，所述进气管道的另一端固定连接在出风腔室的左右两端。
[0010]优选地，所述回收装置包括收集腔室，所述收集腔室的后端为弧面设计，所述收集腔室的前端设置有进料口，所述收纳箱的后端下部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的左端设置有收纳桶，所述吸尘器的顶端中部固定连接在输送管道的一端，所述输送管道的另一端固定连接在收集腔室的后端中部。
[0011]优选地，所述限位装置包括滑槽，所述滑槽设置在收纳箱内壁的上部，所述滑槽的两侧均滑动连接有限位板，所述限位板的底端均设置有转动槽，所述转动槽的前端和后端均固定连接有齿条，所述收纳箱左右两端的上部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端均固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮均啮合齿条，所述收纳箱的顶端中部设置有限位槽。
[0012]优选地，所述脚踏开关电性连接压制设备。
[0013]优选地，所述红外线感应器电性连接控制器，所述控制器电性连接伺服电机。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种高强度复合胶合板的压制成型机械具有如下有益效果：
[0015](1)、通过收纳箱两端的鼓风机能够产生大量的风，通过进气管道能将这些风输送到出风腔室的内部，大量的风汇聚到出风腔室的内部会产生高压的强气流，这些强气流通过出风口会吹向限位槽的内部并且朝着进料口的方向吹去，当限位板合并后通过强气流的冲击限位板表面的杂物会被吹起，当未被按压的胶合板放置到限位板的顶端后强气流会冲击胶合板的顶端，这样能将胶合板顶端的杂物吹起，然后通过吸尘器能够产生离心力，通过离心力和输送管道能够实现收集腔室内部产生大的负压，通过强大的气压以及进料口能将被吹过来的杂物吸附到收集腔室的内部，然后通过输送管道将杂物输送到收纳桶的内部，这样能够保证胶合板在被设备按压前顶端和底端都不会有任何杂物，能够很好的避免产品出现质量问题。
[0016](2)、通过滑槽能够实现限位板稳定的在收纳箱内壁的上部左右滑动，通过伺服电机带动扇形齿轮在转动槽的内部转动并且通过扇形齿轮啮合齿条能够实现限位板自动左右移动，通过将限位板移动到限位槽的底端能实现当未被压制的胶合板落到限位槽的内部时候限位板能支撑胶合板保证其不会掉落，胶合板压制完成后压制板上升的时候会被红外线感应器检测到，通过控制器能够实现伺服电机自动工作，通过伺服电机工作带动扇形齿轮转动后再配合齿条的工作能够实现限位板向左右两个方向移动，当限位板离开限位槽的底端后被压制完成的胶合板受到重力的作用会掉落到收纳腔室的内部，能够整齐的码放在收纳腔室的内部。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种高强度复合胶合板的压制成型机械的立体图；
[0018]图2为本专利技术一种高强度复合胶合板的压制成型机械的支撑结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种高强度复合胶合板的压制成型机械的收纳装置示意图；
[0020]图4为本专利技术一种高强度复合胶合板的压制成型机械的收纳箱内部示意图；
[0021]图5为本专利技术一种高强度复合胶合板的压制成型机械的收纳箱俯视切面图；
[0022]图6为本专利技术一种高强度复合胶合板的压制成型机械的限位板仰视图。
[0023]图中标号：1、收纳装置；2、支撑结构；3、压制设备；4、清灰装置；5、回收装置；6、限位装置；7、叉车孔；8、脚踏开关；9、铰链；10、柜门；11、拉手开槽；12、滑槽；13、限位板；14、转动槽；15、齿条；16、扇形齿轮；17、伺服电机；18、鼓风机；19、进气管道；20、出风腔室；21、出风口；22、收集腔室；23、进料口；24、吸尘器；25、收纳桶；26、输送管道；27、收纳腔室；28、支撑侧板；29、红外线感应器；30、支撑顶板；31、油缸；32、压制板；33、控制器；34、收纳箱；35、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置(1)，所述收纳装置(1)的顶端固定连接有支撑结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(2)的顶端中部固定连接有压制设备(3)，所述收纳装置(1)的前部设置有清灰装置(4)，所述收纳装置(1)的后部设置有回收装置(5)，所述收纳装置(1)的上部设置有限位装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述收纳装置(1)包括收纳箱(34)，所述收纳箱(34)前端下部的左右两侧均设置有叉车孔(7)，所述收纳箱(34)前端中部的下部固定连接有脚踏开关(8)，所述收纳箱(34)的前端通过铰链(9)转动连接有柜门(10)，所述柜门(10)的前端均设置有拉手开槽(11)，所述收纳箱(34)的内部设置有收纳腔室(27)。3.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑侧板(28)，所述支撑侧板(28)的底端固定连接在收纳箱(34)的顶端，所述支撑侧板(28)的顶端均固定连接在支撑顶板(30)的底端，所述固定连接在收纳箱(34)顶端支撑侧板(28)的右端下部镶嵌有红外线感应器(29)，所述固定连接在收纳箱(34)顶端支撑侧板(28)的右端上部固定连接有控制器(33)。4.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述压制设备(3)包括油缸(31)，所述油缸(31)固定连接在支撑顶板(30)的顶端中部，所述油缸(31)的输出端固定连接在压制板(32)的顶端，所述压制板(32)滑动连接在两个支撑侧板(28)之间，所述油缸(31)贯穿支撑顶板(30)的中部。5.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述清灰装置(4)包括出风腔室(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗红成，
申请(专利权)人：宿迁成启木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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