一种铝型电源外壳加工用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:33665728 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:48
本实用新型专利技术公开了一种铝型电源外壳加工用废料回收装置,它包括一号传动齿轮、一号电机、一号齿条、导向板、主体箱、一号破碎辊、推板、贯穿槽、二号破碎辊、滑动槽、导向箱、支撑架、过滤网、收纳箱、输送箱、二号电机、二号传动齿轮、滑动块、导轨和二号齿条,所述主体箱下部设置有支撑架,所述主体箱内部通过轴承设置有三个一号破碎辊,所述一号破碎辊的辊轴延伸至主体箱外部,且通过三号传动齿轮和链条相连接形成传动关系,所述主体箱的外部通过电极架设置有三号电机。本实用新型专利技术克服现有技术缺点,能够对废料进行粗略的破碎和二次精细破碎,同时能够对其进行细化,从而便于后续的处理。从而便于后续的处理。从而便于后续的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型电源外壳加工用废料回收装置


[0001]本技术涉及铝型外壳废料处理
,具体是指一种铝型电源外壳加工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种用途十分广泛的材料,根据具体使用场景,需要焊接多种铝型材形成适合实际使用场景的结构,其中铝型外壳能够对内部的零部件进行保护,防护性好,现有的对铝型外壳进行加工的过程中需要对铝型材进行切割,其剩下的边角料通常需要进行回收再利用,现有的通常之间收纳在收纳箱内部进行运输,但是由于板件占体积大,收纳运输都极不方便,因此需要一种能够对废料进行破碎的废料回收装置,以便于后续废料处理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种铝型电源外壳加工用废料回收装置,能够对废料进行粗略的破碎和二次精细破碎,同时能够对其进行细化,从而便于后续的处理。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种铝型电源外壳加工用废料回收装置,它包括一号传动齿轮、一号电机、一号齿条、导向板、主体箱、一号破碎辊、推板、贯穿槽、二号破碎辊、滑动槽、导向箱、支撑架、过滤网、收纳箱、输送箱、二号电机、二号传动齿轮、滑动块、导轨和二号齿条,所述主体箱下部设置有支撑架,所述主体箱内部通过轴承设置有三个一号破碎辊,所述一号破碎辊的辊轴延伸至主体箱外部,且通过三号传动齿轮和链条相连接形成传动关系,所述主体箱的外部通过电极架设置有三号电机,所述三号电机的电机轴和其中任意一个三号传动齿轮共轴连接,所述主体箱内部设置有导向板,所述导向板倾斜设置,且连接主体箱的一侧和主体箱的底部,所述主体箱的另一侧上开有贯穿槽,所述支撑架上设置有导向箱,所述导向箱上部敞口,且和贯穿槽相对应。
[0005]进一步的,所述导向箱内部设置有二号破碎辊,所述支撑架上设置有导轨,所述导轨上设置有相对应滑动的滑动块,所述滑动块上设置有二号电机,所述二号电机的电机轴和二号破碎辊的辊轴相对应连接,所述二号电机的电机轴上设置有二号传动齿轮,所述二号支撑架上设置有二号齿条,所述二号齿条位于导轨和导向箱之间,所述二号齿条和二号传动齿轮相啮合形成传动关系。
[0006]进一步的,所述导向箱的两侧上均设置有滑动槽,所述二号破碎辊的辊轴两端分别位于两个滑动槽内部,所述二号破碎辊的辊轴两端均设置有和滑动槽相对应卡合的导向块,能够对二号破碎辊进行限位导向。
[0007]进一步的,所述主体箱的一侧上开有让位槽,所述让位槽和导向板之间形成空腔,所述空腔内部设置有一号电机,所述一号电机的电机轴上设置有一号传动齿轮,所述导向板的中部设置有连通槽,所述连通槽内部设置有可滑动的滑动杆,所述滑动杆的一端上设置有一号齿条,所述一号齿条和一号传动齿轮相啮合形成传动关系,所述滑动杆的另一端
上设置有推板,所述推板位于主体箱内部,且和导向板相贴合,能够通过让位槽对一号齿条进行让位,同时通过一号传动齿轮和一号电机能够对推板进行推动,以此能够对积存在主体箱内部的废料进行导向输送。
[0008]进一步的,三个所述一号破碎辊呈倒三角矩阵排列,位于下方的所述一号破碎辊直径大于位于上方的所以一号破碎辊直径,能够使得一号破碎辊先对废料进行导向破碎。
[0009]进一步的,所述导向箱下部设置有输送箱,所述输送箱和导向箱内部相对应连通,所述输送箱的上部设置有过滤网,所述输送箱正下方设置有收纳箱,能够通过过滤网对其进行破碎之后的废料进行细化。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术设置的一号破碎辊、二号破碎辊、过滤网,能够通过一号破碎辊对废料进行粗略的破碎,配合二号破碎辊对其二次破碎,同时能够通过过滤网对其进行细化,从而便于后续的处理;设置的导向板、一号齿条、推板,能够对废料进行导向输送。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术局部的结构示意图。
[0013]图3是本技术使用状态下的结构示意图。
[0014]如图所示:1、一号传动齿轮;2、一号电机;3、一号齿条;4、导向板;5、主体箱;6、一号破碎辊;7、推板;8、贯穿槽;9、二号破碎辊;10、滑动槽;11、导向箱;12、支撑架;13、过滤网;14、收纳箱;15、输送箱;16、二号电机;17、二号传动齿轮;18、滑动块;19、导轨;20、二号齿条。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]本技术在具体实施时,一种铝型电源外壳加工用废料回收装置,它包括一号传动齿轮1、一号电机2、一号齿条3、导向板4、主体箱5、一号破碎辊6、推板7、贯穿槽8、二号破碎辊9、滑动槽10、导向箱11、支撑架12、过滤网13、收纳箱14、输送箱15、二号电机16、二号传动齿轮17、滑动块18、导轨19和二号齿条20,所述主体箱5下部设置有支撑架12,所述主体箱5内部通过轴承设置有三个一号破碎辊6,三个所述一号破碎辊6呈倒三角矩阵排列,所述一号破碎辊6的辊轴延伸至主体箱5外部,且通过三号传动齿轮和链条相连接形成传动关系,所述主体箱5的外部通过电极架设置有三号电机,所述三号电机的电机轴和其中任意一
个三号传动齿轮共轴连接,能够使得一号破碎辊先对废料进行粗略的导向破碎。所述主体箱5内部设置有导向板4,所述导向板4倾斜设置,且连接主体箱5的一侧和主体箱5的底部,所述主体箱5的一侧上开有让位槽,所述让位槽和导向板4之间形成空腔,所述空腔内部设置有一号电机2,所述一号电机2的电机轴上设置有一号传动齿轮1,所述导向板4的中部设置有连通槽,所述连通槽内部设置有可滑动的滑动杆,所述滑动杆的一端上设置有一号齿条3,所述一号齿条3和一号传动齿轮1相啮合形成传动关系,所述滑动杆的另一端上设置有推板7,所述推板7位于主体箱5内部,且和导向板4相贴合,能够通过让位槽对一号齿条进行让位,同时通过一号传动齿轮和一号电机能够对推板进行推动,以此能够对积存在主体箱内部的废料进行导向输送。所述主体箱5的另一侧上开有贯穿槽8,所述支撑架12上设置有导向箱11,所述导向箱11上部敞口,且和贯穿槽8相对应,所述导向箱11的两侧上均设置有滑动槽10,所述导向箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型电源外壳加工用废料回收装置,其特征在于:它包括一号传动齿轮(1)、一号电机(2)、一号齿条(3)、导向板(4)、主体箱(5)、一号破碎辊(6)、推板(7)、贯穿槽(8)、二号破碎辊(9)、滑动槽(10)、导向箱(11)、支撑架(12)、过滤网(13)、收纳箱(14)、输送箱(15)、二号电机(16)、二号传动齿轮(17)、滑动块(18)、导轨(19)和二号齿条(20),所述主体箱(5)下部设置有支撑架(12),所述主体箱(5)内部通过轴承设置有三个一号破碎辊(6),所述一号破碎辊(6)的辊轴延伸至主体箱(5)外部,且通过三号传动齿轮和链条相连接形成传动关系,所述主体箱(5)的外部通过电极架设置有三号电机,所述三号电机的电机轴和其中任意一个三号传动齿轮共轴连接,所述主体箱(5)内部设置有导向板(4),所述导向板(4)倾斜设置,且连接主体箱(5)的一侧和主体箱(5)的底部,所述主体箱(5)的另一侧上开有贯穿槽(8),所述支撑架(12)上设置有导向箱(11,)所述导向箱(11)上部敞口,且和贯穿槽(8)相对应。2.根据权利要求1所述的一种铝型电源外壳加工用废料回收装置,其特征在于:所述导向箱(11)内部设置有二号破碎辊(9),所述支撑架(12)上设置有导轨(19),所述导轨(19)上设置有相对应滑动的滑动块(18),所述滑动块(18)上设置有二号电机(16),所述二号电机(16)的电机轴和二号破碎辊(9)的辊轴相对应连接,所述二号电机(16)的电机轴上设置有二号传动齿轮(17),所述支撑架(12)上设置有二号齿条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:廉森森
申请(专利权)人:佛山市汇薪通铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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