一种生命波碳量子化超微粉制造机制造技术

本发明专利技术公开了一种生命波碳量子化超微粉制造机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体顶部安装有进料斗和第一粉碎电机，所述第一粉碎电机安装于粉碎箱体上，所述第一粉碎电机的输出端连接第一转动轴，所述第一转动轴下端连接粉碎盘，所述粉碎箱体的中部安装有间隔板，所述间隔板上安装有下料通道，所述下料通道上安装有下料电磁阀，所述间隔板将粉碎箱体分为上箱体和下箱体，所述粉碎盘位于上箱体内部，所述下料通道下方设有过滤网，所述过滤网下方设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件连接第二转动轴，所述第二转动轴连接第二粉碎电机，所述粉碎箱体底部安装有出料通道，所述出料通道上安装有出料电磁阀。本装置采用两级粉碎，可以提高粉碎效果。高粉碎效果。高粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生命波碳量子化超微粉制造机


[0001]本专利技术涉及粉碎加工
，具体涉及一种生命波碳量子化超微粉制造机。

技术介绍

[0002]碳量子点因具有合成过程简单、原料种类丰富、发射波长可调、抗漂白性强以及生物相容性高等特点，在显示、照明、生物标记和水文示踪等方面具有极大的应用潜力。目前的生命波研究中也运用到碳量子点，而现在的碳量子点在制作时需要将碳量子点的加工原料进行超微粉碎。但现有的超微粉碎机多数采用一级粉碎，导致粉碎效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种生命波碳量子化超微粉制造机，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生命波碳量子化超微粉制造机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体底部连接碳化箱体，所述碳化箱体安装于固定支架上，所述粉碎箱体顶部安装有进料斗，所述进料斗一侧设有第一粉碎电机，所述第一粉碎电机安装于粉碎箱体上，所述第一粉碎电机的输出端连接第一转动轴，所述第一转动轴下端连接粉碎盘，所述粉碎箱体的中部安装有间隔板，所述间隔板上安装有下料通道，所述下料通道上安装有下料电磁阀，所述间隔板将粉碎箱体分为上箱体和下箱体，所述粉碎盘位于上箱体内部，所述下料通道下方设有过滤网，所述过滤网安装于下箱体内部，所述过滤网下方设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件连接第二转动轴，所述第二转动轴连接第二粉碎电机，所述第二粉碎电机固定安装于粉碎箱体底部，所述粉碎箱体底部安装有出料通道，所述出料通道与下箱体内部连通，所述出料通道上安装有出料电磁阀，所述出料通道底部连接碳化箱体的上端入口，所述碳化箱体内部安装有高温碳化器，所述碳化箱体的底部安装有碳化出料通道，所述碳化出料通道上安装有碳化出料电磁阀。
[0004]优选地，所述上箱体和下箱体内壁上侧均安装有环形出风罩，所述环形出风罩开口向下，所述环形出风罩通过通风管道连接风机，所述风机安装于固定支架上。
[0005]优选地，所述第二粉碎组件两侧通过连接杆连接板刷，所述板刷与下箱体的内壁接触。
[0006]优选地，所述间隔板为漏斗状结构，所述下料通道安装于间隔板的最低端，所述下箱体的底部为倾斜结构，所述出料通道位于下箱体的底部最低端，所述碳化箱体底部为漏斗状，所述碳化出料通道安装于碳化箱体的底部最低端。
[0007]优选地，所述第二粉碎组件包括粉碎轴，所述粉碎轴设有多根，并列安装于上安装板和下安装板之间，每根所述粉碎轴由上到下安装有粉碎刀片，所述下安装板连接第二转动轴。
[0008]本专利技术的技术效果和优点：本装置采用两级粉碎，可以提高粉碎效果；设有板刷和环形出风罩可以将附着于内壁上的粉末剥落收集，避免浪费；超微粉制造与碳化一体化进行，避免了超微粉的运输，防止超微粉的污染。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的结构示意图；
[0010]图2为本专利技术的过滤网结构示意图；
[0011]图3为本专利技术的粉碎刀片安装示意图。
[0012]图中：1
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粉碎箱体，2
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固定支架，3
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进料斗，4
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第一粉碎电机，5
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第一转动轴，6
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粉碎盘，7
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间隔板，8
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下料通道，9
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下料电磁阀，10
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上箱体，11
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下箱体，12
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过滤网，13
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第二转动轴，14
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第二粉碎电机，15
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出料通道，16
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出料电磁阀，17
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环形出风罩，18
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通风管道，19
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风机，20
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连接杆，21
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板刷，22
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粉碎轴，23
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上安装板，24
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下安装板，25
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粉碎刀片，26
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碳化箱体，27
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高温碳化器，28
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碳化出料通道，29
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碳化出料电磁阀。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术，在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示的一种生命波碳量子化超微粉制造机，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1底部连接碳化箱体26，所述碳化箱体26安装于固定支架2上，所述粉碎箱体1顶部安装有进料斗3，所述进料斗3一侧设有第一粉碎电机4，所述第一粉碎电机4安装于粉碎箱体1上，所述第一粉碎电机4的输出端连接第一转动轴5，所述第一转动轴5下端连接粉碎盘6，所述粉碎箱体1的中部安装有间隔板7，所述间隔板7上安装有下料通道8，所述下料通道8上安装有下料电磁阀9，所述间隔板7将粉碎箱体1分为上箱体10和下箱体11，所述粉碎盘6位于上箱体10内部，所述下料通道8下方设有过滤网12，所述过滤网12安装于下箱体11内部，所述过滤网12下方设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件连接第二转动轴13，所述第二转动轴13连接第二粉碎电机14，所述第二粉碎电机14固定安装于粉碎箱体1底部，所述粉碎箱体1底部安装有出料通道15，所述出料通道15与下箱体11内部连通，所述出料通道15上安装有出料电磁阀16，所述出料通道15底部连接碳化箱体26的上端入口，所述碳化箱体26内部安装有高温碳化器27，所述碳化箱体26的底部安装有碳化出料通道28，所述碳化出料通道28上安装有碳化出料电磁阀29。
[0016]实施例2
[0017]如图1
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图3所示的一种生命波碳量子化超微粉制造机，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1底部连接碳化箱体26，所述碳化箱体26安装于固定支架2上，所述粉碎箱体1顶部安装有进料斗3，所述进料斗3一侧设有第一粉碎电机4，所述第一粉碎电机4安装于粉碎箱体1上，所述第一粉碎电机4的输出端连接第一转动轴5，所述第一转动轴5下端连接粉碎盘6，所述粉碎箱体1的中部安装有间隔板7，所述间隔板7上安装有下料通道8，所述下料通道8上安装有下料电磁阀9，所述间隔板7将粉碎箱体1分为上箱体10和下箱体11，所述粉碎盘6位于上箱体10内部，所述下料通道8下方设有过滤网12，所述过滤网12安装于下箱体11内部，所述过滤网12下方设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件连接第二转动轴13，所述第二转动
轴13连接第二粉碎电机14，所述第二粉碎电机14固定安装于粉碎箱体1底部，所述粉碎箱体1底部安装有出料通道15，所述出料通道15与下箱体11内部连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生命波碳量子化超微粉制造机，包括粉碎箱体，其特征在于：所述粉碎箱体底部连接碳化箱体，所述碳化箱体安装于固定支架上，所述粉碎箱体顶部安装有进料斗，所述进料斗一侧设有第一粉碎电机，所述第一粉碎电机安装于粉碎箱体上，所述第一粉碎电机的输出端连接第一转动轴，所述第一转动轴下端连接粉碎盘，所述粉碎箱体的中部安装有间隔板，所述间隔板上安装有下料通道，所述下料通道上安装有下料电磁阀，所述间隔板将粉碎箱体分为上箱体和下箱体，所述粉碎盘位于上箱体内部，所述下料通道下方设有过滤网，所述过滤网安装于下箱体内部，所述过滤网下方设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件连接第二转动轴，所述第二转动轴连接第二粉碎电机，所述第二粉碎电机固定安装于粉碎箱体底部，所述粉碎箱体底部安装有出料通道，所述出料通道与下箱体内部连通，所述出料通道上安装有出料电磁阀，所述出料通道底部连接碳化箱体的上端入口，所述碳化箱体内部安装有高温碳化器，所述碳化箱体的底部安装有碳化出料通道，所述碳化出...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉锋，
申请(专利权)人：成程科技集团有限责任公司，
类型：发明
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