本实用新型专利技术公开了一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，包括外壳，所述外壳的上表面设有压力测试机构，所述外壳的两侧内壁均开设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内活动连接有同一个滑动板，滑动板的上表面固定连接有两个连接杆，两个连接杆的顶部固定连接有同一个放置板，所述外壳的顶部内壁固定连接有多个固定块，固定块的底部均与滑动板的上表面之间固定安装有拉簧，所述滑动板的上表面开设有第二滑动槽，本实用新型专利技术中，第一夹具和第二夹具，对氮气弹簧起到夹持的作用，在夹持时第一橡胶垫和第二橡胶垫对氮气弹簧起到保护作用，提高装置本体的实用性，在对氮气弹簧测试完成时，拉簧对滑动板起到复位作用。对滑动板起到复位作用。对滑动板起到复位作用。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧检测用弹力测试装置
[0001]本技术涉及弹力测试
，尤其涉及一种氮气弹簧检测用弹力测试装置。
技术介绍
[0002]模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]目前市面上的氮气弹簧检测用弹力测试装置，大多数在对氮气弹簧进行测试时，弹力测试装置在下压的过程中，装置本体对氮气弹簧没有夹持固定的机构，使得弹力测试装置在下压时，容易造成氮气弹簧弹出对工作人员造成损伤，所以我们提出一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮气弹簧检测用弹力测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，包括外壳，所述外壳的上表面设有压力测试机构，所述外壳的两侧内壁均开设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内活动连接有同一个滑动板，滑动板的上表面固定连接有两个连接杆，两个连接杆的顶部固定连接有同一个放置板，所述外壳的顶部内壁固定连接有多个固定块，固定块的底部均与滑动板的上表面之间固定安装有拉簧，所述滑动板的上表面开设有第二滑动槽，第二滑动槽内活动连接有第一夹具和第二夹具，所述第二夹具的四周外壁活动连接有第一限位框，第一限位框的两侧外壁与外壳的两侧内壁之间均固定连接有多个第一固定杆，所述第一夹具的四周外壁活动连接有第二限位框，第二限位框的两侧外壁与外壳的两侧内壁之间均固定连接有第二固定杆。
[0007]优选地，所述压力测试机构包括固定框，固定框的底部与外壳的上表面固定连接，所述固定框的两侧内壁均开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内活动连接有同一个下压板，下压板的上表面与固定框的底部内壁固定连接有液压杆，下压板的底部中心固定连接有压力测压仪，所述固定框的一侧固定连接有控制屏。
[0008]优选地，所述第一限位框与第二限位框对称分布。
[0009]优选地，所述放置板的中心与压力测压仪的中心重合，且放置板的上表面粘接有
防护垫。
[0010]优选地，所述第一夹具的一端固定连接有第一橡胶垫，所述第二夹具的一端固定连接有第二橡胶垫。
[0011]优选地，多个所述拉簧的长度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过第一夹具和第二夹具的设置，当需要对氮气弹簧测试时，将氮气弹簧放置于放置板上，在压力测试机构对氮气弹簧测试下压的过程中，使得放置板下降，使得第一夹具和第二夹具相对运动，在滑动板下降过程中第一夹具和第二夹具对氮气弹簧形成夹持，提高装置本体的安全性；
[0014]2、本技术中，通过拉簧的设置，当氮气弹簧完成测试时，通过拉簧的拉力拉动滑动板上升，使得滑动板复位，节省人工；
[0015]3、本技术中，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置，防止第一夹具和第二夹具对氮气弹簧夹持时，损伤氮气弹簧，提高装置本体使用时的安全性。
[0016]本技术结构简单，第一夹具和第二夹具对氮气弹簧起到夹持的作用，在夹持时第一橡胶垫和第二橡胶垫对氮气弹簧起到保护作用，提高装置本体的实用性，在对氮气弹簧测试完成时，拉簧对滑动板起到复位作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种氮气弹簧检测用弹力测试装置的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种氮气弹簧检测用弹力测试装置的三维结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种氮气弹簧检测用弹力测试装置的压力测试机构结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、第一夹具；3、压力测试机构；301、压力测压仪；302、固定框；303、下压板；304、控制屏；305、第一滑动槽；306、液压杆；4、第一限位框；5、第一固定杆；6、第二滑动槽；7、第二夹具；8、放置板；9、连接杆；10、滑动板；11、第三滑动槽；12、固定块；13、拉簧；14、第二固定杆；15、第二限位框；16、第一橡胶垫；17、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
图3，一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，包括外壳1，外壳1的上表面设有压力测试机构3，外壳1的两侧内壁均开设有第三滑动槽11，两个第三滑动槽11内滑动连接有同一个滑动板10，滑动板10的上表面通过螺栓固定有两个连接杆9，两个连接杆9的顶部通过螺栓固定有同一个放置板8，外壳1的顶部内壁通过螺栓固定有多个固定块12，固定块12的底部均与滑动板10的上表面之间固定安装有拉簧13，滑动板10的上表面开设有第二滑动槽6，第二滑动槽6内滑动连接有第一夹具2和第二夹具7，第二夹具7的四周外壁滑动连接有第一限位框4，第一限位框4的两侧外壁与外壳1的两侧内壁之间均通过螺栓固定有多
个第一固定杆5，第一夹具2的四周外壁滑动连接有第二限位框15，第二限位框15的两侧外壁与外壳1的两侧内壁之间均通过螺栓固定有第二固定杆14。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
‑
图3，本技术提供一种新的技术方案：一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，包括外壳1，外壳1的上表面设有压力测试机构3，压力测试机构3包括固定框302，固定框302的底部与外壳1的上表面通过螺栓固定，固定框302的两侧内壁均开设有第一滑动槽305，两个第一滑动槽305内滑动连接有同一个下压板303，下压板303的上表面与固定框302的底部内壁通过螺栓固定有液压杆306，下压板303的底部中心通过螺栓固定有压力测压仪301，固定框302的一侧通过螺栓固定有控制屏304，外壳1的两侧内壁均开设有第三滑动槽11，两个第三滑动槽11内滑动连接有同一个滑动板10，滑动板10的上表面通过螺栓固定有两个连接杆9，两个连接杆9的顶部通过螺栓固定有同一个放置板8，外壳1的顶部内壁通过螺栓固定有多个固定块12，固定块12的底部均与滑动板10的上表面之间固定安装有拉簧13，通过拉簧13的设置，当氮气弹簧完成测试时，通过拉簧13的拉力拉动滑动板10上升，使得滑动板10复位，节省人工成本，多个拉簧13的长度相同，滑动板10的上表面开设有第二滑动槽6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的上表面设有压力测试机构(3)，所述外壳(1)的两侧内壁均开设有第三滑动槽(11)，两个第三滑动槽(11)内活动连接有同一个滑动板(10)，滑动板(10)的上表面固定连接有两个连接杆(9)，两个连接杆(9)的顶部固定连接有同一个放置板(8)，所述外壳(1)的顶部内壁固定连接有多个固定块(12)，固定块(12)的底部均与滑动板(10)的上表面之间固定安装有拉簧(13)，所述滑动板(10)的上表面开设有第二滑动槽(6)，第二滑动槽(6)内活动连接有第一夹具(2)和第二夹具(7)，所述第二夹具(7)的四周外壁活动连接有第一限位框(4)，第一限位框(4)的两侧外壁与外壳(1)的两侧内壁之间均固定连接有多个第一固定杆(5)，所述第一夹具(2)的四周外壁活动连接有第二限位框(15)，第二限位框(15)的两侧外壁与外壳(1)的两侧内壁之间均固定连接有第二固定杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧检测用弹力测试装置，其特征在于，所述压力测试机构(3)包括固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：王廷友，
申请(专利权)人：苏州锦尚帛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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