一种织袜机断线保险装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织袜机断线保险装置，包括安装板，安装板上设置有两个保险轮，两个保险轮之间设置有摩擦阻力板，摩擦阻力板通过按压联动件连接有触发柱，安装板底部固定连接有成对设置的垂直侧杆，垂直侧杆上开设有矩形移动口，矩形移动口内壁通过触发组件连接有矩形限位块，矩形限位块共同连接有转动轴，转动轴上设置有触发轮。本实用新型专利技术利用改变纤维线的角度，使得纤维线在断开时触发轮会瞬间触发，解除对触发柱的限位，触发柱会带动移动三角板与受压三角板进行抵触，实现将摩擦阻力板与保险轮进行接触，从而利用摩擦阻力板与保险轮实现对纤维线的有效夹持，避免纤维线出现脱线的情况，方便后续进行接线，有效提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机断线保险装置


[0001]本技术涉及纺织保险
，尤其涉及一种织袜机断线保险装置。

技术介绍

[0002]袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的，给纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，有消极式和积极式两类。消极式给纱是借张力使纱线由筒子上引出，虽有张力器和张力补偿装置控制其张力和送出量，但纱线张力差异仍然较大。积极式给纱则借专门装置，使纱线以恒定的线速度送入编织区，纱线张力差异较小。
[0003]但在进行织袜过程中，常会因为员工操作失误和机械故障，造成纺织线在输送过程中造成断线，纺织线在断线时，在弹力的作用下，线会弹回，使得纺织线脱离输送轮，这使得在再次进行穿线时，需要将纺织线重新引线，需要耗费较长的时间，影响生产效率，为此现提出一种织袜机断线保险装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种织袜机断线保险装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种织袜机断线保险装置，包括安装板，所述安装板上设置有两个保险轮，两个所述保险轮之间设置有摩擦阻力板，所述摩擦阻力板通过按压联动件连接有触发柱，所述保险轮两侧通过转轴连接件与安装板连接，所述安装板底部固定连接有成对设置的垂直侧杆，所述垂直侧杆上开设有矩形移动口，所述矩形移动口内壁通过触发组件连接有矩形限位块，所述矩形限位块共同连接有转动轴，所述转动轴上设置有触发轮，所述安装板一侧设置有导轮。
[0007]优选地，所述按压联动件包括开设在安装板内的触发腔，所述摩擦阻力板贯穿至触发腔内，并连接有受压三角板，所述触发柱一端固定连接有移动三角板；
[0008]所述触发腔侧壁开设有蓄力槽，所述蓄力槽内壁通过抵触弹簧与触发柱连接，所述触发腔顶部开设有控制口，所述触发柱固定连接有位于控制口内的控制拨片。
[0009]优选地，所述转轴连接件包括两侧的支撑板，所述支撑板上固定连接有与保险轮相套接的水平轴。
[0010]优选地，所述触发组件包括与矩形限位块固定连接有限位柱，所述触发柱底部开设有限位口，所述限位柱端部贯穿至触发腔内，并与限位口相接触，所述矩形移动口内壁通过套设在限位柱外侧壁上的下压弹簧与矩形限位块连接。
[0011]优选地，所述保险轮上均匀开设有供纤维线进行移动的凹槽环，所述摩擦阻力板
上开设有与凹槽环相适配的摩擦限位凸条。
[0012]优选地，所述摩擦阻力板两侧均固定连接有限位块，所述安装板底部固定连接有与限位块相滑动连接的导柱，所述限位块通过套设在导柱上的连接弹簧与安装板连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本装置利用改变纤维线的角度，使得纤维线在断开时触发轮会瞬间触发，使得与之连接的限位柱下移，解除对触发柱的限位，触发柱会带动移动三角板与受压三角板进行抵触，实现将摩擦阻力板与保险轮进行接触，从而利用摩擦阻力板与保险轮实现对纤维线的有效夹持，避免纤维线出现脱线的情况，方便后续进行接线，有效提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种织袜机断线保险装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种织袜机断线保险装置的侧面结构示意图。
[0017]图中：1安装板、2保险轮、3摩擦阻力板、4触发柱、5垂直侧杆、6矩形移动口、7矩形限位块、8触发轮、9导轮、10受压三角板、11移动三角板、12控制拨片、13支撑板、14限位柱、15限位口、16凹槽环、17摩擦限位凸条、18限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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2，一种织袜机断线保险装置，包括安装板1，安装板1上设置有两个保险轮2，两个保险轮2之间设置有摩擦阻力板3，摩擦阻力板3上设置的摩擦限位凸条17与两侧的保险轮2在断线状态下，能实现自动接触，从而阻止脱线的情况发生；保险轮2上均匀开设有供纤维线进行移动的凹槽环16，摩擦阻力板3上开设有与凹槽环16相适配的摩擦限位凸条17，摩擦阻力板3两侧均固定连接有限位块18，安装板1底部固定连接有与限位块18相滑动连接的导柱，限位块18通过套设在导柱上的连接弹簧与安装板1连接，其中连接弹簧起到支撑限位块18连接的摩擦阻力板3的作用。
[0020]摩擦阻力板3通过按压联动件连接有触发柱4，进一步地，按压联动件包括开设在安装板1内的触发腔，摩擦阻力板3贯穿至触发腔内，并连接有受压三角板10，触发柱4一端固定连接有移动三角板11，其中移动三角板11与受压三角板10之间处在接触状态，在移动三角板11进行水平移动时，会带动受压三角板10进行移动；
[0021]触发腔侧壁开设有蓄力槽，蓄力槽内壁通过抵触弹簧与触发柱4连接，触发腔顶部开设有控制口，触发柱4固定连接有位于控制口内的控制拨片12，其中控制拨片12的设置，能使得在需要进行复位操作时，能便于在外部进行控制触发柱4进行复位。
[0022]保险轮2两侧通过转轴连接件与安装板1连接，转轴连接件包括两侧的支撑板13，支撑板13上固定连接有与保险轮2相套接的水平轴，实现对保险轮2的支撑效果。
[0023]安装板1底部固定连接有成对设置的垂直侧杆5，垂直侧杆5上开设有矩形移动口6，矩形移动口6内壁通过触发组件连接有矩形限位块7，进一步地，触发组件包括与矩形限
位块7固定连接有限位柱14，触发柱4底部开设有限位口15，限位柱14端部贯穿至触发腔内，并与限位口15相接触，矩形移动口6内壁通过套设在限位柱14外侧壁上的下压弹簧与矩形限位块7连接，使得在当织袜纤维线断线时，会使得纤维线对触发轮8的抵压力解除，在下压弹簧的作用下会使得触发轮8带动与之通过矩形限位块7连接的限位柱14下移。
[0024]矩形限位块7共同连接有转动轴，转动轴上设置有触发轮8，安装板1一侧设置有导轮9，导轮9的设置为了改变纤维线的方向，从而使得施加到触发轮8上的压力向上。
[0025]具体地，将安装板1安装在织袜机输线路径上，并将织袜纤维线依次穿过保险轮2、触发轮8和导轮9，在纤维线牵引力的作用下会使得触发轮8被向上挤压，使得其连接的限位柱14会插入到触发柱4上的限位口15内；
[0026]此时，当织袜纤维线断线时，会使得纤维线对触发轮8的抵压力解除，在下压弹簧的作用下会使得触发轮8带动与之通过矩形限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织袜机断线保险装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上设置有两个保险轮(2)，两个所述保险轮(2)之间设置有摩擦阻力板(3)，所述摩擦阻力板(3)通过按压联动件连接有触发柱(4)，所述保险轮(2)两侧通过转轴连接件与安装板(1)连接，所述安装板(1)底部固定连接有成对设置的垂直侧杆(5)，所述垂直侧杆(5)上开设有矩形移动口(6)，所述矩形移动口(6)内壁通过触发组件连接有矩形限位块(7)，所述矩形限位块(7)共同连接有转动轴，所述转动轴上设置有触发轮(8)，所述安装板(1)一侧设置有导轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种织袜机断线保险装置，其特征在于，所述按压联动件包括开设在安装板(1)内的触发腔，所述摩擦阻力板(3)贯穿至触发腔内，并连接有受压三角板(10)，所述触发柱(4)一端固定连接有移动三角板(11)；所述触发腔侧壁开设有蓄力槽，所述蓄力槽内壁通过抵触弹簧与触发柱(4)连接，所述触发腔顶部开设有控制口，所述触发柱(4)固定连接有位于控制口内的控制拨片(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明辉，栾立，
申请(专利权)人：吉林省鹿人袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：