一种针织机自停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织机自停装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的外壁固定连接有开关，所述开关电连接有蜂鸣器，所述蜂鸣器的外壁与第一支杆的外壁相固接，所述第一支杆的内壁转动连接有斜杆，所述斜杆的顶部固定连接有套管，所述套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述斜杆靠近第一支杆的一侧固定连接有控制杆。本实用新型专利技术涉及针织机技术领域，该针织机自停装置，通过斜杆、控制杆、开关、蜂鸣器、螺纹杆和第一滚轮的配合，当断线情况出现时，可以快速的进行处理，避免了细线缠绕到一起，给工作人员的后续处理带来的不便，并且避免了细线给针织机带来的损伤，延长了针织机的使用寿命。延长了针织机的使用寿命。延长了针织机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机自停装置


[0001]本技术涉及针织机
，具体为一种针织机自停装置。

技术介绍

[0002]针织机：编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉
·
李(WilliamLee)专利技术了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，这便产生了一种针织机自停装置，例如申请号为：“201821091430.9”的一种单面剖布针织机，包括原料线圈、微处理器和浮动导线圈，所述原料线圈左侧设置有张力传感器，且张力传感器左侧设置有位移传感器，所述浮动导线圈设置在位移传感器的下侧，且张力传感器和浮动导线圈之间设置有毛线，所述导线圈右下侧设置有输线管，且输线管上侧设置有静电发生器，所述输线管设置在支架上，且输线管下侧设置有针织机给料筒，所述针织机给料筒上设置有微型电机装置，该单面剖布针织机，结构设置合理，单片机将信号进行处理之后传递给微型电机装置，从而动态的控制微型电机装置的旋转速度，从而实现纱线张力稳定控制，能够更好的保证针织机的高效作业，促进针织机行业的发展；
[0003]目前的针织机，在使用时，纱线通过设备，电机开始工作，这时将细线向编织结构处输送，最后通过编织结构实现编织，完成工作；
[0004]但目前的针织机在使用时，如果出现断线的情况，不能及时快速的进行处理，会导致细线缠绕在一起，给工作人员的后续清理带来了不便，并且容易对设备造成损坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织机自停装置，解决了目前的针织机在使用时，出现断线情况不能快速的进行应急处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针织机自停装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的外壁固定连接有开关，所述开关电连接有蜂鸣器，所述蜂鸣器的外壁与第一支杆的外壁相固接，所述第一支杆的内壁转动连接有斜杆，所述斜杆的顶部固定连接有套管，所述套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述斜杆靠近第一支杆的一侧固定连接有控制杆，所述斜杆的末端转动连接有第一滚轮，所述底板远离第一支杆的一侧顶部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的顶部固定连接有凹板，所述凹板的内壁转动连接有钝轮。
[0007]优选的，所述第一支杆的内壁固定连接有基座，所述基座的顶部转动连接有第二圆轮。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定连接有竖管，所述竖管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第三支杆，所述第三支杆的外壁与竖管的内壁滑动卡接，所述第三支杆的顶部转动连接有第二滚轮。
[0009]优选的，所述第三支杆的外壁固定连接有撑杆，所述撑杆的末端转动连接有导向轮。
[0010]优选的，所述凹板的内壁顶部转动连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端与凹板的内壁相固接，所述限位板的外壁转动连接有第一圆轮，所述凹板的内壁底部固定连接有竖板。
[0011]本技术提供了一种针织机自停装置。具备以下有益效果：该针织机自停装置，通过斜杆、控制杆、开关、蜂鸣器、螺纹杆和第一滚轮的配合，当断线情况出现时，可以快速的进行处理，避免了细线缠绕到一起，给工作人员的后续处理带来的不便，并且避免了细线给针织机带来的损伤，延长了针织机的使用寿命；
[0012]通过竖管、第三支杆、弹簧和第二滚轮的配合，可以保证细线时刻处于紧绷状态，保证了针织的质量，提高了产品的合格率，增加了经济收益；
[0013]通过限位板、扭力弹簧、第一圆轮和竖板的配合，可以有效防止断线的时候，出现回线的现象，保证了输线源的整齐，方便了工作人员的使用，并且第一圆轮的设计，可以有效减小该针织机自停装置对线的摩擦。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图2中限位板、竖板和扭力弹簧连接关系的结构示意图；
[0017]图4为图2中第一支杆、基座和第二圆轮连接关系的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、第一支杆，3、开关，4、蜂鸣器，5、第一滚轮，6、控制杆，7、斜杆，8、套管，9、螺纹杆，10、第二圆轮，11、基座，12、竖管，13、弹簧，14、第三支杆，15、第二滚轮，16、撑杆，17、导向轮，18、第二支杆，19、竖板，20、钝轮，21、凹板，22、扭力弹簧，23、限位板，24、第一圆轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例一：由图1
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4可知，一种针织机自停装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有第一支杆2，第一支杆2的外壁固定连接有开关3，当第一支杆2触发开关3时，开关3控制蜂鸣器4开始工作，这时给线装置关闭，同时蜂鸣器4提醒工作人员及时进行维修，开关3电连接有蜂鸣器4，蜂鸣器4的型号为SFM
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27，蜂鸣器4的外壁与第一支杆2的外壁相固接，第一支杆2的内壁转动连接有斜杆7，斜杆7的顶部固定连接有套管8，套管8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，利用杠杆原理，扭动螺纹杆9，可以调节斜杆7给细线的力，斜杆7靠近第一支杆2的一侧固定连接有控制杆6，斜杆7的末端转动连接有第一滚轮5，底板1远离第一支杆2的一侧顶部固定连接有第二支杆18，第二支杆18的顶部固定连接有凹板21，凹板21的内壁转动连接有钝轮20，细线缠绕钝轮20一周；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该针织机自停装置，通过斜杆7、控制杆6、开关3、蜂鸣器4、螺纹杆9和第一滚轮5的配合，当断线情况出现时，可以快速的进行处理；
[0023]具体的，在使用该针织机自停装置时，细线通过钝轮20，随后在第一滚轮5的外壁滑动，这时细线给第一滚轮5向上的力，随后细线通过第一滚轮5导出该针织机自停装置，但当细线断裂时，由于重力斜杆7开始逆时针沿着第一支杆2的顶部转动，斜杆7带动控制杆6一起转动，当控制杆6触发开关3时，这时开关3将给线装置关闭，同时控制蜂鸣器4开始报警，提醒工作人员及时进行维修，完成工作，当需要调节斜杆7给细线的压力时，转动螺纹杆9，这时螺纹杆9在套管8的内壁运动，由于杠杆原理，斜杆7随着螺纹杆9的运动，会给细线不同的力，当螺纹杆9运动到合适的位置时，停止扭动螺纹杆9完成工作；
[0024]进一步的，第一支杆2的内壁固定连接有基座11，基座11的顶部转动连接有第二圆轮10；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织机自停装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有第一支杆(2)，所述第一支杆(2)的外壁固定连接有开关(3)，所述开关(3)电连接有蜂鸣器(4)，所述蜂鸣器(4)的外壁与第一支杆(2)的外壁相固接，所述第一支杆(2)的内壁转动连接有斜杆(7)，所述斜杆(7)的顶部固定连接有套管(8)，所述套管(8)的内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述斜杆(7)靠近第一支杆(2)的一侧固定连接有控制杆(6)，所述斜杆(7)的末端转动连接有第一滚轮(5)，所述底板(1)远离第一支杆(2)的一侧顶部固定连接有第二支杆(18)，所述第二支杆(18)的顶部固定连接有凹板(21)，所述凹板(21)的内壁转动连接有钝轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种针织机自停装置，其特征在于：所述第一支杆(2)的内壁固定连接有基座(11)，所述基座(11)的顶部转动连接有第二圆轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文明，
申请(专利权)人：桐庐红军浩针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：